一种生产植物蛋白饮料使用的调配罐制造技术

一种生产植物蛋白饮料使用的调配罐，包括罐体、电机、减速器、搅拌器、进料口和出料口，电机和减速器电连接，并设置在罐体顶部上，搅拌器设置在罐体内，搅拌器与减速器连接，搅拌器上设有多级叶片；所述进料口设置在罐体侧壁上，进料口上设有流量计；出料口设置在罐体底部中间，在罐体内的出料口处还设置有挡板，挡板焊接在罐体上，挡板的形状为圆锥形，挡板的圆锥形的底面的直径大于出料口的直径，罐体的顶部和底部均为弧面状；所述罐体包括内层和外层，所述内层和外层之间设有保温填料；罐体的旁侧安装有玻璃旁通管，所述玻璃旁通管分别与罐体的上下两端连通，玻璃旁通管上标有体积刻度。

【技术实现步骤摘要】
一种生产植物蛋白饮料使用的调配罐
本技术涉及一种调配罐，具体是一种生产植物蛋白饮料使用的调配罐。
技术介绍
随着科学技术的不断进步，饮料的灌装精度和卫生情况有了很大的改善，但仍然不能满足严格的食品产品生产标准，在饮料生产过程中，除了引进先进的生产技术及严格的管理手段提高饮料本身质量之外，其灌装过程也是决定产品质量高低的重要因素。调配罐又名拌料缸、混料缸，有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于对物料进行搅拌，是饮料生产过程中不可缺少的设备。传统的调配罐在罐体的下料口处连接水泵，在水泵强力抽动液体时会产生涡流，并且会带动气体进入，影响后续饮料的灌装精度。且在调配过程由于物料添加不准确和温度的变化，影响产品的质量。 并且在调配的过程中需要时刻关注调配罐中物料的量的变化，它不仅能客观的反应出调配的生产过程和步骤，在一定的程度上可以排除误操作，而且在最后调配完成后能计算出物料的量，对于整个生产过程非常有价值。然而现有的调配罐并未提供这方便的便利。
技术实现思路
本技术旨在提供一种生产植物蛋白饮料使用的调配罐。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种生产植物蛋白饮料使用的调配罐，包括罐体、电机、减速器、搅拌器、进料口和出料口，电机和减速器电连接，并设置在罐体顶部上，搅拌器设置在罐体内，搅拌器与减速器连接，搅拌器上设有多级叶片；所述进料口设置在罐体侧壁上，进料口上设有流量计；出料口设置在罐体底部中间，在罐体内的出料口处还设置有挡板，挡板焊接在罐体上，挡板的形状为圆锥形，挡板的圆锥形的底面的直径大于出料口的直径，罐体的顶部和底部均为弧面状；所述罐体包括内层和外层，所述内层和外层之间设有保温填料；罐体的旁侧安装有玻璃旁通管，所述玻璃旁通管分别与罐体的上下两端连通，玻璃旁通管上标有体积刻度。 优选的，所述出料口处设置有截止阀。 优选的，所述玻璃旁通管上的体积刻度与罐体中物料的体积相对应。 优选的，所述罐体的底部设置有支撑脚。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:该生产植物蛋白饮料使用的调配罐，通过设置挡板，并且圆锥形挡板地面直径大于出料口直径，既有利于液体的流出，还可以减轻和杜绝水泵强力抽液体时产生的涡流，同时防止气体的进入，有效的提高饮料灌装精度，保证了产品质量；在搅拌器上设置多级叶片可对罐体中不同位置高度的药液进行搅拌，使罐体中的饮料充分调配混合均匀，提高生产效率及产品的质量。 通过罐体旁侧的玻璃旁通管上的体积刻度和罐体中物料的体积相对应，从而知道罐体中物料的体积和重量，可以在生产的任何时候读出罐体中物料的体积，通过核算可以能准确快捷的知道罐体中物料的重量，对于产品的生产过程中的检测和排除生产中的失误以及最后产品的分装有重要的意义。 [0011 ] 罐体的内层与外层之间设有保温填料，可确保罐体中的物料在合适的温度内调配。整个调配罐的结构简单、操作方便、调配均匀，使用效果良好。 【附图说明】 图1为本技术的整体结构示意图。 图中所示:1、罐体，2、电机，3、减速器，4、搅拌器，5、进料口，6、出料口，7、截止阀， 8、挡板，9、叶片，10、支撑脚，11、流量计，12、玻璃旁通管，13、保温填料。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1，本技术实施例中，一种生产植物蛋白饮料使用的调配罐，包括罐体1、电机2、减速器3、搅拌器4、进料口 5和出料口 6，电机2和减速器3电连接，并设置在罐体I顶部上，搅拌器4设置在罐体I内，搅拌器4与减速器3连接，搅拌器4上设有多级叶片9，可对罐体I中不同位置高度的物料进行搅拌，使罐体I中的物料充分调配混合均匀，提高生产效率及产品的质量；所述进料口 5设置在罐体I侧壁上，进料口 5上设有流量计11，可对进入罐体I中的物料的量进行显示；出料口 6设置在罐体I底部中间，出料口 6处设置有截止阀7，在罐体I内的出料口 6处还设置有挡板8，挡板8焊接在罐体I上，挡板8的形状为圆锥形，挡板8的圆锥形的底面的直径大于出料口 6的直径，罐体I的顶部和底部均为弧面状；通过设置挡板8，并且挡板8的底面直径大于出料口 6直径，既有利于液体的流出，还可以减轻和杜绝水泵强力抽液体时产生的涡流，同时防止气体的进入，有效的提高灌装精度，保证了产品质量。 所述罐体I包括内层和外层，所述内层和外层之间设有保温填料13，可确保罐体I中的物料在合适的温度内调配，确保产品质量；罐体I的旁侧安装有玻璃旁通管12，所述玻璃旁通管12分别与罐体I的上下两端连通，玻璃旁通管12上标有体积刻度，玻璃旁通管12上的体积刻度与罐体I中物料的体积相对应，从而通过直接读取玻璃旁通管12上的体积刻度就可以知道罐体I中物料的体积；如果想知道物料的重量，取样测出物料的密度，通过密度乘体积就可以得出物料的重量，对于产品的生产过程中的检测和排除生产中的失误以及最后产品的分装有重要的意义。 优选的，所述罐体I的底部设置有支撑脚10。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产植物蛋白饮料使用的调配罐，包括罐体(1)、电机(2)、减速器(3)、搅拌器(4)、进料口(5)和出料口(6)，其特征在于，电机(2)和减速器(3)电连接，并设置在罐体(1)顶部上，搅拌器(4)设置在罐体(1)内，搅拌器(4)与减速器(3)连接，搅拌器(4)上设有多级叶片(9)；所述进料口(5)设置在罐体(1)侧壁上，进料口(5)上设有流量计(11)；出料口(6)设置在罐体(1)底部中间，在罐体(1)内的出料口(6)处还设置有挡板(8)，挡板(8)焊接在罐体(1)上，挡板(8)的形状为圆锥形，挡板(8)的圆锥形的底面的直径大于出料口(6)的直径，罐体(1)的顶部和底部均为弧面状；所述罐体(1)包括内层和外层，所述内层和外层之间设有保温填料(13)；罐体(1)的旁侧安装有玻璃旁通管(12)，所述玻璃旁通管12分别与罐体(1)的上下两端连通，玻璃旁通管(12)上标有体积刻度。

【技术特征摘要】
1.一种生产植物蛋白饮料使用的调配罐，包括罐体(1)、电机(2)、减速器(3)、搅拌器(4)、进料口(5)和出料口(6)，其特征在于，电机⑵和减速器(3)电连接，并设置在罐体(I)顶部上，搅拌器(4)设置在罐体(I)内，搅拌器(4)与减速器(3)连接，搅拌器(4)上设有多级叶片(9);所述进料口(5)设置在罐体⑴侧壁上，进料口(5)上设有流量计(11);出料口(6)设置在罐体⑴底部中间，在罐体⑴内的出料口(6)处还设置有挡板⑶，挡板(8)焊接在罐体(I)上，挡板(8)的形状为圆锥形，挡板(8)的圆锥形的底面的直径大于出料口(6)的直径，罐体⑴的顶部和底...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏飞，
申请(专利权)人：河北智和农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13