一种切丁机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切丁机。它包括支架，支架上有筒体，筒体的一个端面上有送料斗，另一个端面上有中心孔。支架上有第一转轴，第一转轴的一端穿过所述中心孔伸入到筒体内。筒体内有拨料盘，拨料盘与第一转轴位于筒体内的那一段相连。筒体侧壁上有切片口，切片口的外侧设置有切片刀。支架上有第二转轴，第二转轴上有圆刀辊。支架上有第三转轴，第三转轴上有横切刀辊。支架上有集料斗和驱动装置，第一转轴、第二转轴、第三转轴均与该驱动装置呈联动配合。其特点是横切刀辊一侧对应的筒体侧壁上有压板，压板的横截面为弧形，压板的内弧面与横切刀辊的辊面间呈虚接触。经过该切丁机制成的物料大小规则，可避免增加后续挑选的工序，生产成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品加工装置，具体说是一种切丁机。
技术介绍
切丁机作为一种可将整块的物料加工成丁状的机器，被众多食品加工厂所使用。目前，行业内使用的切丁机包括支架，支架上有呈水平布置的筒体，筒体的一个端面上连接有送料斗，另一个端面上有中心孔。所述支架上有呈水平布置的第一转轴，第一转轴与支架间呈转动配合，第一转轴的一端穿过所述中心孔伸入到筒体内，第一转轴与中心孔间呈转动配合。所述筒体内有拨料盘，拨料盘包括两个呈平行相对布置的转盘，两个转盘的外边沿间沿其周向均布有挡板，两个转盘与挡板均呈一体结构，其中一个转盘的中部有进料口，另一个转盘上有轴孔，拨料盘通过该轴孔与所述第一转轴位于筒体内的那一端呈固定连接，使得拨料盘与筒体间呈同心布置，拨料盘进料口与所述送料斗的内腔相连通。所述筒体一侧的侧壁上有切片口，切片口的外侧设置有切片刀，切片刀的刀面与筒体的侧壁相切。所述支架上有呈水平布置的第二转轴，第二转轴与支架间呈转动配合，第二转轴上有圆刀辊。所述支架上有呈水平布置的第三转轴，第三转轴与支架间呈转动配合，第三转轴上有横切刀辊，横切刀辊的侧壁上沿其周向均布有横切刀，横切刀的刀面均与第三转轴的轴线平行，横切刀辊位于所述圆刀辊的下方。所述第一转轴、第二转轴和第三转轴的轴线均互相平行，所述圆刀辊位于切片刀的外侧，且圆刀辊的辊面与切片刀相抵；所述支架上有集料斗，该集料斗位于所述横切刀辊的下方。所述支架上有驱动装置，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴均与该驱动装置呈联动配合。使用时，先启动驱动装置，使得第一转轴带动拨料盘、第二转轴带动圆刀辊、第三转轴带动横切刀辊转动；再将物料放入到送料斗中，物料经过送料斗进入到拨料盘中，由于离心力中作用，物料进入到两挡板间，经过筒体的切片口时，从切片口部分伸出；然后，在转动过程中，从切片口伸出的那部分物料被切片刀切下来变成片状，落到圆刀辊上；接着，片状物料在随圆刀辊经过圆刀辊与切片刀相抵的那一侧时，由于挤压的作用，由下到上渐渐被切成条状，其穿过切片刀的那一端端慢慢从圆刀辊上悬挂下来，当悬挂的物料下端接触到横切刀辊时，被切成丁状；最后，切成丁状的物料掉入到集料斗中被收集起来，如此往复从而完成对物料的切丁工作。这种切丁机在切丁时，横切刀辊只能对悬挂在圆刀辊上的物料进行切丁，物料中最后通过切片刀与圆刀辊间的那部分由于没有了后续部分，从而无法悬挂到圆刀辊上，这部物料就会掉入到横切刀辊上，由于缺少了支点，横切刀辊无法对这部分物料进行切丁，这部分物料就会整块的掉入到集料斗中，使得最后得到的物料大小不规则，需要后续增加挑选的工序，从而提高了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种切丁机，经过该切丁机制成的物料大小规则，可避免增加后续挑选的工序，生产成本较低。为解决上述问题，提供一种技术方案:本技术的切丁机包括支架，支架上有呈水平布置的筒体，筒体的一个端面上连接有送料斗，另一个端面上有中心孔。所述支架上有呈水平布置的第一转轴，第一转轴与支架间呈转动配合，第一转轴的一端穿过所述中心孔伸入到筒体内，第一转轴与中心孔间呈转动配合。所述筒体内有拨料盘，拨料盘包括两个呈平行相对布置的转盘，两个转盘的外边沿间沿其周向均布有挡板，两个转盘与挡板均呈一体结构，其中一个转盘的中部有进料口，另一个转盘上有轴孔，拨料盘通过该轴孔与所述第一转轴位于筒体内的那一端呈固定连接，使得拨料盘与筒体间呈同心布置，拨料盘的进料口与所述送料斗的内腔相连通。所述筒体一侧的侧壁上有切片口，切片口的外侧设置有切片刀，切片刀的刀面与筒体的侧壁相切。所述支架上有呈水平布置的第二转轴，第二转轴与支架间呈转动配合，第二转轴上有圆刀辊。所述支架上有呈水平布置的第三转轴，第三转轴与支架间呈转动配合，第三转轴上有横切刀辊，横切刀辊的侧壁上沿其周向均布有横切刀，横切刀的刀面均与第三转轴的轴线平行，横切刀辊位于所述圆刀辊的下方。所述第一转轴、第二转轴和第三转轴的轴线均互相平行，所述圆刀辊位于切片刀的外侧，且圆刀辊的辊面与切片刀相抵。所述支架上有集料斗，该集料斗位于所述横切刀辊的下方。所述支架上有驱动装置，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴均与该驱动装置呈联动配合。其特点是所述横切刀辊一侧对应的筒体侧壁上有压板，压板的横截面为弧形，压板的内弧面与横切刀辊的辊面间呈虚接触。对本技术的进一步改进方案是所述圆刀辊包括辊体，该辊体的辊面上沿其轴向均布有周向的圆切刀。这样改进的优点是在制造圆刀辊时，可将圆切刀间的间隙设置的足够大，从而避免了被切成条状的物料卡在相邻两圆切刀间的情况。其中，所述驱动装置为电机，电机的输出轴上有第一皮带轮。所述支架上有呈水平布置的传动轴，传动轴与支架间呈转动配合，传动轴上有第一齿轮和第一链轮，所述第一转轴上第二链轮，所述第二转轴上有第二齿轮，所述第三转轴上有第二皮带轮和第三齿轮，所述第二皮带轮通过传送皮带与第一皮带轮相连，所述第三齿轮与第一齿轮啮合在一起，第一齿轮与第二齿轮啮合在一起，所述第一链轮通过链条与第二链轮相连。采取以上方案，具有以下优点:由于本技术的切丁机包括支架，支架上分别有筒体、第一转轴、第二转轴、第三转轴和集料斗，筒体上有送料斗，第一转轴上拨料盘，第二转轴上有圆刀辊，第三转轴上有横切刀辊，横切刀辊一侧对应的筒体侧壁上有压板，压板的横截面为弧形，压板的内弧面与横切刀辊的辊面间呈虚接触。所以在使用时，物料中最后通过切片刀与圆刀辊间的那部分掉入到横截刀辊上后，这部分物料随着横截刀辊转动到经过压板时，被压板压入到横切刀的刀刃上，从而完成切丁，所以使用该切丁机制的物料大小规则，不要再后续增加挑选的工序，从而降低了生产成本。【附图说明】图1为本技术的切丁机的结构示意图；图2为本技术的切丁机中的拨料盘、圆刀辊、横切刀辊在分离状态下的结构示意图；图3为本技术的切丁机中的驱动装置与第一转轴、第二转轴和第三转轴间呈联动配合的结构示意图；图4为图3的A部放大示意图；图5为图3的B部放大示意图；图6为本技术的切丁机中的圆刀辊的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细描述。本技术的切丁机包括支架1，支架I上设置有呈水平布置的筒体3，筒体3的一个端面上连接有送料斗5，另一个端面上加工有中心孔17。所述支架I上设置有呈水平布置的第一转轴15，第一转轴15与支架I间呈转动配合，第一转轴15的一端穿过所述中心孔17伸入到筒体3内，第一转轴15与中心孔17间呈转动配合。所述筒体3内设置有拨料盘，拨料盘包括两个呈平当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切丁机，包括支架（1），支架（1）上有呈水平布置的筒体（3），筒体（3）的一个端面上连接有送料斗（5），另一个端面上有中心孔（17）；所述支架（1）上有呈水平布置的第一转轴（15），第一转轴（15）与支架（1）间呈转动配合，第一转轴（15）的一端穿过所述中心孔（17）伸入到筒体（3）内，第一转轴（15）与中心孔（17）间呈转动配合；所述筒体（3）内有拨料盘，拨料盘包括两个呈平行相对布置的转盘（6），两个转盘（6）的外边沿间沿其周向均布有挡板（7），两个转盘（6）与挡板（7）均呈一体结构，其中一个转盘（6）的中部有进料口（4），另一个转盘（6）上有轴孔，拨料盘通过该轴孔与所述第一转轴（15）位于筒体（3）内的那一端呈固定连接，使得拨料盘与筒体（3）间呈同心布置，拨料盘的进料口（4）与所述送料斗（5）的内腔相连通；所述筒体（3）一侧的侧壁上有切片口（8），切片口（8）的外侧设置有切片刀（9），切片刀（9）的刀面与筒体（3）的侧壁相切；所述支架（1）上有呈水平布置的第二转轴（14），第二转轴（14）与支架（1）间呈转动配合，第二转轴（14）上有圆刀辊（10）；所述支架（1）上有呈水平布置的第三转轴（13），第三转轴（13）与支架（1）间呈转动配合，第三转轴（13）上有横切刀辊（11），横切刀辊（11）的侧壁上沿其周向均布有横切刀，横切刀的刀面均与第三转轴（13）的轴线平行，横切刀辊（11）位于所述圆刀辊（10）的下方；所述第一转轴（15）、第二转轴（14）和第三转轴（13）的轴线均互相平行，所述圆刀辊（10）位于切片刀（9）的外侧，且圆刀辊（10）的辊面与切片刀（9）相抵；所述支架（1）上有集料斗（12），该集料斗（12）位于所述横切刀辊（11）的下方；所述支架（1）上有驱动装置（19），所述第一转轴（15）、第二转轴（14）、第三转轴（13）均与该驱动装置（19）呈联动配合；其特征在于所述横切刀辊（11）一侧对应的筒体（3）侧壁上有压板（2），压板（2）的横截面为弧形，压板（2）的内弧面与横切刀辊（11）的辊面间呈虚接触。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江水泉，周波，
申请(专利权)人：江苏楷益智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32