本实用新型专利技术涉及一种犁式分料器，特别涉及一种犁式分料器改料装置，属于矿山运输设备领域，包括机架，机架上设有传送辊、传送胶带及犁式分料器，犁式分料器设置在传送胶带上方，犁式分料器后侧机架上设置横梁，犁式分料器包括犁式刮板、纵杆、横杆，犁式刮板两翼与两纵杆相连，两纵杆后端通过横杆连接，两纵杆中部通过转轴铰接在横梁上，一压板压在横杆上，其前端铰接在横梁上，其后端通过连接人工驱动装置。本实用新型专利技术操作简便，犁式分料器改料快捷，效率高，减轻工人劳动负担。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种犁式分料器，特别涉及一种犁式分料器改料装置，属于矿山运输设备领域，包括机架，机架上设有传送辊、传送胶带及犁式分料器，犁式分料器设置在传送胶带上方，犁式分料器后侧机架上设置横梁，犁式分料器包括犁式刮板、纵杆、横杆，犁式刮板两翼与两纵杆相连，两纵杆后端通过横杆连接，两纵杆中部通过转轴铰接在横梁上，一压板压在横杆上，其前端铰接在横梁上，其后端通过连接人工驱动装置。本技术操作简便，犁式分料器改料快捷，效率高，减轻工人劳动负担。【专利说明】犁式分料器改料装置
本技术涉及一种犁式分料器，特别涉及一种犁式分料器改料装置，属于矿山运输设备领域。
技术介绍
犁式分料器前端设有犁形的两翼，主要用于将输送带上的原料分入不同的料仓。在采矿行业中，固体原料运输量大，犁式分料器使用较为广泛。现有的机械式犁式分料器改料装置操作繁琐，需要调紧或松动螺栓来调节物料是否通过，调整起来费时、费力，工作效率低，使用很不方便。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是:提供一种犁式分料器改料装置，操作简便，犁式分料器改料快捷，效率高，减轻工人劳动负担。 本技术所述的犁式分料器改料装置，包括机架，机架上设有传送辊、传送胶带及犁式分料器，犁式分料器设置在传送胶带上方，犁式分料器后侧机架上设置横梁，犁式分料器包括犁式刮板、纵杆、横杆，犁式刮板两翼与两纵杆相连，两纵杆后端通过横杆连接，两纵杆中部通过转轴铰接在横梁上，一压板压在横杆上，其前端铰接在横梁上，其后端通过连接人工驱动装置。 通过人工驱动装置使压板后端下压，压板前端绕铰接点转动，其中部压迫横杆向下，横杆带动纵杆绕转轴转动，此时犁式刮板被抬起，物料沿传送胶带向前运输，当压板后端不受压时，犁式刮板在自重作用下落在传送胶带上，对物料进行分料，进入不同的仓内。 所述的人工驱动装置包括驱动轴、凸轮及把手，驱动轴安装在机架上，并设置在压板上方，凸轮安装在驱动轴上并与压板配合，把手设置在驱动轴一端，通过转动把手，使驱动轴转动，驱动轴带动凸轮转动，当凸轮的长径端与压板接触时，压板向下，使犁式分料器抬起，当凸轮的短径端与压板接触时，犁式分料器落下。 所述的驱动轴把手侧设有棘轮机构，通过棘轮机构，使把手只能进行单向转动，使凸轮只能进行单向旋转，避免发生倒退。 所述的压板通过铰接轴、铰接座铰接在横梁上。 当不需犁式分料器工作时，转动把手，通过驱动轴转动凸轮，使凸轮的长径端与压板接触，将压板下压，压板绕铰接点转动，压迫横杆向下，横杆带动纵杆及转轴转动，从而将前端的犁式刮板抬起，避免犁式刮板与传送胶带接触。 当需要犁式分料器工作时，继续转动把手，使凸轮的短径端与压板配合，此时压板及横杆不受压，犁式刮板在自重作用下，落在传送胶带上，起到分料的作用。 与现有技术相比，本技术具有的有益效果是: 本犁式分料器改料装置通过设置压板、凸轮、驱动轴及把手，通过人工可方便的调整犁式分料器的工作状态，操作简便，犁式分料器改料快捷，效率高，减轻工人劳动负担。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术结构示意图。 图中:1、机架；2、传送胶带；3、传送辊；4、犁式刮板；5、纵杆；6、横梁；7、转轴；8、铰接轴；9、铰接座；10、压板；11、轴承座；12、驱动轴；13、凸轮；14、把手；15、棘轮机构；16、横杆。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述。 如图1所示，本犁式分料器改料装置包括机架1，机架1上设有传送辊3、传送胶带2及犁式分料器，犁式分料器设置在传送胶带2上方，犁式分料器后侧机架1上设置横梁6，横梁6距离传送胶带2具有一定高度，其两端通过竖梁固定在机架1上。犁式分料器包括犁式刮板4、纵杆5、横杆16，犁式刮板4两翼与两纵杆5相连，两纵杆5后端通过横杆16连接，两纵杆5中部通过转轴7铰接在横梁6上，转轴7两端均设置轴承座11。一压板10压在横杆16上，压板10前端通过铰接轴8、铰接座9铰接在横梁6上，其后端通过连接人工驱动装置。 人工驱动装置包括驱动轴12、凸轮13及把手14，驱动轴12安装在机架1上，并设置在压板10上方，驱动轴12两端设有轴承座11，其高度通过固定在机架1上的竖梁确定，凸轮13安装在驱动轴12上并与压板10配合，把手14设置在驱动轴12 —端，该驱动轴12把手侧还设有棘轮机构，使把手14只能向一个方向转动，防止发生滑动倒退。 工作过程: 当不需犁式分料器工作时，转动把手14，通过驱动轴12转动凸轮13，使凸轮13的长径端与压板10接触，将压板10下压，压板10绕铰接点转动，压迫横杆16向下，横杆16带动纵杆5及转轴7转动，从而将前端的犁式刮板4抬起，避免犁式刮板4与传送胶带2接触。 当需要犁式分料器工作时，继续转动把手14，使凸轮13的短径端与压板10配合，此时压板10及横杆16不受压，犁式刮板4在自重作用下，落在传送胶带2上，起到分料的作用。【权利要求】1.一种犁式分料器改料装置，包括机架(1),机架(1)上设有传送辊(3^传送胶带(2)及犁式分料器，犁式分料器设置在传送胶带(2)上方，犁式分料器后侧机架(1)上设置横梁(6),其特征在于:犁式分料器包括犁式刮板(4)、纵杆(5)、横杆(16),犁式刮板(4)两翼与两纵杆(5)相连，两纵杆(5)后端通过横杆(16)连接，两纵杆(5)中部通过转轴(7)铰接在横梁(6)上，一压板(10)压在横杆(16)上，其前端铰接在横梁(6)上，其后端通过连接人工驱动装置。2.根据权利要求1所述的犁式分料器改料装置，其特征在于:所述的人工驱动装置包括驱动轴(12)、凸轮(13)及把手(14),驱动轴(12)安装在机架(1)上，并设置在压板(10)上方，凸轮(13)安装在驱动轴(12)上并与压板(10)配合，把手(14)设置在驱动轴(12)一端。3.根据权利要求2所述的犁式分料器改料装置，其特征在于:所述的驱动轴(12)把手侧设有棘轮机构。4.根据权利要求1所述的犁式分料器改料装置，其特征在于:所述的压板(10)通过铰接轴(8)、铰接座(9)铰接在横梁(6)上。【文档编号】B65G47/76GK204250904SQ201420618161【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日 【专利技术者】武善祥 申请人:山东华联矿业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种犁式分料器改料装置，包括机架(1)，机架(1)上设有传送辊(3)、传送胶带(2)及犁式分料器，犁式分料器设置在传送胶带(2)上方，犁式分料器后侧机架(1)上设置横梁(6)，其特征在于：犁式分料器包括犁式刮板(4)、纵杆(5)、横杆(16)，犁式刮板(4)两翼与两纵杆(5)相连，两纵杆(5)后端通过横杆(16)连接，两纵杆(5)中部通过转轴(7)铰接在横梁(6)上，一压板(10)压在横杆(16)上，其前端铰接在横梁(6)上，其后端通过连接人工驱动装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：武善祥，
申请(专利权)人：山东华联矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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