本实用新型专利技术公开了一种薄件平整度自动整形装置，包括底座，底座上设有薄件装夹机构和薄件整形机构，薄件装夹机构包括薄件装夹基座和薄件装夹板，薄件装夹板上设有装夹腔，装夹腔中装有薄件，薄件装夹板的装夹腔四周设有定位块，薄件装夹板的左右两侧分别设有夹紧气缸，夹紧气缸可作用于薄件装夹板，薄件整形机构包括整形固定板和设置于整形固定板上的薄件整形组件，薄件整形组件包括整形压头和整形气缸，整形压头由整形气缸驱动进行上下移动，整形固定板上还设有预紧组件，预紧组件包括预紧气缸和由预紧气缸驱动的预紧头，预紧头可向下移动以对薄件装夹板预紧。本实用新型专利技术的整个薄件平整度自动整形装置结构简单，整形效果好，且整形效率也较高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种薄件加工装置，特别涉及一种薄件平整度自动整形装置。
技术介绍
薄件产品(如电脑键盘板)在加工成型后，其表面的平整度需要符合要求。因此，薄件产品的平整度如果不符合产品要求，则需要对其平整度进行修整。目前的薄件平整度整形装置结构较复杂，对薄件平整度的修整效果不够理想，修整效率也不高，且所要修整的薄件容易发生移动，进而影响修整效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种薄件平整度自动整形装置，该薄件平整度自动整形装置对薄件平整度的整形效果较好，且整形效率也较高。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现:一种薄件平整度自动整形装置，包括底座，所述底座上设有薄件装夹机构和位于薄件装夹机构上方的薄件整形机构，所述薄件装夹机构包括两个薄件装夹基座和一薄件装夹板，该两个薄件装夹基座设置于底座上，薄件装夹板设置于该两个薄件装夹基座上，所述薄件装夹板上设有装夹腔，该装夹腔中装有薄件，所述薄件装夹板的装夹腔四周设有多个用于对薄件进行定位的定位块，所述薄件装夹板的左右两侧分别设有夹紧气缸，所述夹紧气缸可作用于薄件装夹板的侧面，所述薄件整形机构包括一个整形固定板和设置于整形固定板上的多个薄件整形组件，所述薄件整形组件包括整形压头和整形气缸，所述整形压头由整形气缸驱动进行上下移动，所述整形固定板上还设有多个预紧组件，该预紧组件包括预紧气缸和由预紧气缸驱动的预紧头，所述预紧头可向下移动以对薄件装夹板预紧。进一步的，所述薄件装夹板通过立柱安装于薄件装夹基座上。进一步的，所述定位块与定位气缸连接。进一步的，所述薄件的下方还设有整形配合压头，该整形配合压头由设置于底座上的整形配合气缸驱动进行上下移动，以与所述整形压头配合。进一步的，所述整形固定板通过四个支柱设置于所述底座上。进一步的，所述整形压头的端部为平面或弧面。进一步的，所述预紧头的端部为球面。进一步的，所述夹紧气缸通过固定座安装于底座上。本技术的有益效果是:本技术中的薄件装夹板的装夹腔四周设有定位块，定位块是与定位气缸连接的，定位气缸可以带动定位块伸缩，可以与薄件装夹板的装夹腔配合实现薄件的快速装夹和定位。薄件装夹板的左右两侧分别设有夹紧气缸，该夹紧气缸对薄件装夹板施加的推动力使薄件装夹板产生一定的变形以夹紧薄件装夹板上装夹的薄件，从而薄件在被整形的过程中不会移动，从而提高了整个薄件平整度整形装置的整形效果。本技术通过整形气缸带动整形压头移动，整形压头下压到薄件上，可以快速实现对薄件平整度的整形。本技术中的预紧头通过预紧气缸驱动向下移动，可以在整形压头对薄件整形前预先对薄件装夹板进行压紧，使薄件装夹板更加稳定，从而使对薄件的整形不易出现偏差。本技术的整个薄件平整度自动整形装置结构较简单，整形效果较好，且整形效率也较高。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为本技术的立体图。图3为本技术另一视角的立体图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图3所示，一种薄件平整度自动整形装置，包括底座I，所述底座I上设有薄件装夹机构和位于薄件装夹机构上方的薄件整形机构，所述薄件装夹机构包括两个薄件装夹基座2和一薄件装夹板3，该两个薄件装夹基座2设置于底座I上，薄件装夹板3设置于该两个薄件装夹基座2上，所述薄件装夹板3上设有装夹腔，该装夹腔中装有薄件4，所述薄件装夹板3的装夹腔四周设有多个用于对薄件4进行定位的定位块5。所述薄件装夹板3的左右两侧分别设有夹紧气缸6，所述夹紧气缸6可作用于薄件装夹板3的侧面。在本技术中，所述夹紧气缸6通过固定座15安装于底座I上。所述薄件整形机构包括一个整形固定板7和设置于整形固定板7上的多个薄件整形组件，所述薄件整形组件包括整形压头8和整形气缸9，所述整形压头8由整形气缸9驱动进行上下移动。所述整形固定板7上还设有多个预紧组件，该预紧组件包括预紧气缸17和由预紧气缸17驱动的预紧头16，所述预紧头16可向下移动以对薄件装夹板3预紧。进一步说，所述薄件装夹板3通过立柱10安装于薄件装夹基座2上。进一步说，所述定位块5与定位气缸11连接。进一步说，所述薄件4的下方还设有整形配合压头12，该整形配合压头12由设置于底座I上的整形配合气缸13驱动进行上下移动，以与所述整形压头8配合。进一步说，所述整形固定板7通过四个支柱14设置于所述底座I上。进一步说，所述整形压头8的端部为平面或弧面。进一步说，所述预紧头16的端部为球面。工作时，将薄件4置于薄件装夹板3的装夹腔中，定位气缸11带动定位块5向上移动，定位块5对薄件4进行定位。夹紧气缸6的气缸杆对薄件装夹板3的作用力使薄件装夹板3产生一定的变形以夹紧薄件装夹板3上装夹的薄件4，使薄件4在被整形的过程中不会移动。装夹好薄件4后，整形固定板7上的预紧气缸17驱动预紧头16向下移动，预紧头16对薄件装夹板3进行压紧，以对装夹薄件4的薄件装夹板3进行更好的固定。在本技术中，薄件装夹基座2与薄件装夹板3之间还可设置套装在立柱10上的弹簧18，从而预紧头16可以与弹簧18配合对薄件装夹板3进行预压紧。预紧头16压紧薄件装夹板3后，薄件装夹机构上方的整形气缸9带动整形压头8向下移动，整形压头8下压到薄件4上，对薄件平整度进行整形。同时，薄件4下方还可以设置整形配合压头12，整形配合压头12由整形配合气缸13驱动向上移动，以与薄件4上方的整形压头8配合进行更稳定的平整度整形。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种薄件平整度自动整形装置，其特征在于:包括底座，所述底座上设有薄件装夹机构和位于薄件装夹机构上方的薄件整形机构，所述薄件装夹机构包括两个薄件装夹基座和一薄件装夹板，该两个薄件装夹基座设置于底座上，薄件装夹板设置于该两个薄件装夹基座上，所述薄件装夹板上设有装夹腔，该装夹腔中装有薄件，所述薄件装夹板的装夹腔四周设有多个用于对薄件进行定位的定位块，所述薄件装夹板的左右两侧分别设有夹紧气缸，所述夹紧气缸可作用于薄件装夹板的侧面，所述薄件整形机构包括一个整形固定板和设置于整形固定板上的多个薄件整形组件，所述薄件整形组件包括整形压头和整形气缸，所述整形压头由整形气缸驱动进行上下移动，所述整形固定板上还设有多个预紧组件，该预紧组件包括预紧气缸和由预紧气缸驱动的预紧头，所述预紧头可向下移动以对薄件装夹板预紧。2.根据权利要求1所述的薄件平整度自动整形装置，其特征在于:所述薄件装夹板通过立柱安装于薄件装夹基座上。3.根据权利要求1所述的薄件平整度自动整形装置，其特征在于:所述定位块与定位气缸连接。4.根据权利要求1所述的薄件平整度自动整形装置，其特征在于:所述薄件的下方还设有整形配合压头，该整形配合压头由设置于底座上的整形配合气缸驱动进行上下移动，以与所述整形压头配合。5.根据权利要求1所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄件平整度自动整形装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有薄件装夹机构和位于薄件装夹机构上方的薄件整形机构，所述薄件装夹机构包括两个薄件装夹基座和一薄件装夹板，该两个薄件装夹基座设置于底座上，薄件装夹板设置于该两个薄件装夹基座上，所述薄件装夹板上设有装夹腔，该装夹腔中装有薄件，所述薄件装夹板的装夹腔四周设有多个用于对薄件进行定位的定位块，所述薄件装夹板的左右两侧分别设有夹紧气缸，所述夹紧气缸可作用于薄件装夹板的侧面，所述薄件整形机构包括一个整形固定板和设置于整形固定板上的多个薄件整形组件，所述薄件整形组件包括整形压头和整形气缸，所述整形压头由整形气缸驱动进行上下移动，所述整形固定板上还设有多个预紧组件，该预紧组件包括预紧气缸和由预紧气缸驱动的预紧头，所述预紧头可向下移动以对薄件装夹板预紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国满，
申请(专利权)人：苏州康鸿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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