本发明专利技术公开了一种聚氯乙烯和聚碳酸酯共混改性的复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯40%～50%、聚碳酸酯20%～30%、苯乙烯-马来酸酐共聚物2%～4%、纳米粒子5%～10%、氰尿酸三聚氰胺6%～8%、邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯4%～7%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物3%～6%、光稳定剂UV-326 0.5%～2%、钙锌复合稳定剂0.5%～1.5%、硬脂酸钙0.5%～1%、三异硬脂酰基钛酸异丙酯0.1%～0.5%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术综合了聚氯乙烯和聚碳酸酯各自原有的优点，而且具有优良的阻燃性、耐老化性和抗冲击强度，其加工性好，强度高，性能稳定。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种聚氯乙烯和聚碳酸酯共混改性的复合材料。
技术介绍
聚氯乙烯(PVC)是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，由于它具有耐化学药品性高、电绝缘性能好、物理化学性能稳定、价格低廉等优点，目前已广泛应用于工业、农业、交通、建筑、通讯以及医疗卫生等各领域。但单纯聚氯乙烯却存在热稳定性差、抗冲击强度低、耐蠕变性不良、阻燃性不好等缺陷，将极大地限制了其在各领域中的使用效果。聚碳酸酯(PC)是一种综合性能优异的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击性能，耐蠕变和尺寸稳定性好，能在较高的温度范围内保持较高的力学强度，无毒，介电性能优良，是近年来增长迅速最快和产能规模最大的工程塑料。因此，将聚氯乙烯和聚碳酸酯共混改性制得的复合材料具有很好的现实意义和广阔的应用前景。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种力学性能好、强度高和阻燃性能优良的聚氯乙烯和聚碳酸酯共混改性的复合材料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种聚氯乙烯和聚碳酸酯共混改性的复合材料，其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯40%?50%、聚碳酸酯20%?30%、苯乙烯-马来酸酐共聚物2%?4%、纳米粒子5%?10%、氰尿酸三聚氰胺6%?8%、邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯4%?7%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物3%?6%、光稳定剂UV-3260.5%?2%、钙锌复合稳定剂0.5%?1.5%、硬脂酸钙0.5%?1%、三异硬脂酰基钛酸异丙酯0.1% ?0.5%、抗氧剂 1010 0.1% ?0.5%ο所述聚氯乙烯的平均聚合度在800?1200、重均分子量在50000?120000范围。所述聚碳酸酯为重均分子量在20000?40000范围的双酚A型芳香族聚碳酸酯。所述纳米粒子为纳米碳酸钙、纳米二氧化硅、纳米氢氧化镁、纳米高岭土、纳米蒙脱土中的一种。所述光稳定剂UV-326为2-(2'-轻基-3' _叔丁基_5' _甲基苯基)-5-氣代苯并三唑。所述抗氧剂1010为四季戊四醇酯。上述一种聚氯乙烯和聚碳酸酯共混改性的复合材料的制备方法，包括以下步骤: (1)、按重量配比称取各组分； (2)、将纳米粒子加入料筒温度在80°C?120°C、转速不低于3000r/min的高速混合机中，在搅拌10?30min后，加入三异硬脂酰基钛酸异丙醋，继续搅拌20?50min，待纳米粒子被三异硬脂酰基钛酸异丙酯完全浸润和均匀分散后，停止加热，当降温至40°C?60°C时，出料待用； (3)、将聚氯乙烯、邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯和钙锌复合稳定剂加入料筒温度在800C?90°C、转速为50?80r//min的混合机中，搅拌20?30min，然后聚碳酸醋和苯乙烯-马来酸酐共聚物，搅拌10?20min，再加入其它组分，包括步骤(2)得到的产物，使一起搅拌20?40min，待完全混合均匀后，出料； (4)、将步骤(3)得到的物料加入双螺杆挤出机混炼后挤出造粒，即得所述的一种聚氯乙烯和聚碳酸酯共混改性的复合材料。本专利技术的有益效果是，本专利技术综合了聚氯乙烯和聚碳酸酯各自原有的优点，而且具有优良的阻燃性、耐老化性和抗冲击强度，其加工性好，强度高，性能稳定。【具体实施方式】下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种聚氯乙烯和聚碳酸酯共混改性的复合材料，其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯40%、聚碳酸酯20%、苯乙烯-马来酸酐共聚物4%、纳米碳酸钙10%、氰尿酸三聚氰胺8%、邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯7%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物6%、光稳定剂UV-326 2%、钙锌复合稳定剂1%、硬脂酸钙1%、三异硬脂酰基钛酸异丙酯0.5%、抗氧剂1010 0.5%，所述聚氯乙烯的平均聚合度在800?1200、重均分子量在50000?120000范围，所述聚碳酸酯为重均分子量在20000?40000范围的双酚A型芳香族聚碳酸酯。制备方法:(1)、按重量配比称取各组分；(2)、将纳米碳酸钙加入料筒温度在80°C?120°C、转速不低于3000r/min的高速混合机中，在搅拌10?30min后，加入三异硬脂酰基钛酸异丙酯，继续搅拌20?50min，待纳米粒子被三异硬脂酰基钛酸异丙酯完全浸润和均匀分散后，停止加热，当降温至40°C?60°C时，出料待用；(3)、将聚氯乙烯、邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯和钙锌复合稳定剂加入料筒温度在80°0?90°0、转速为50?80r//min的混合机中，搅拌20?30min，然后聚碳酸醋和苯乙稀-马来酸酐共聚物，搅拌10?20min，再加入其它组分，包括步骤(2)得到的产物，使一起搅拌20?40min，待完全混合均匀后，出料；(4)、将步骤(3)得到的物料加入双螺杆挤出机混炼后挤出造粒，即得所述的一种聚氯乙烯和聚碳酸酯共混改性的复合材料。实施例2: 一种聚氯乙烯和聚碳酸酯共混改性的复合材料，其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯50%、聚碳酸酯28%、苯乙烯-马来酸酐共聚物2%、纳米二氧化硅5%、氰尿酸三聚氰胺6%、邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯4%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物3%、光稳定剂UV-3260.5%、钙锌复合稳定剂0.5%、硬脂酸钙0.5%、三异硬脂酰基钛酸异丙酯0.2%、抗氧剂10100.3%，所述聚氯乙烯的平均聚合度在800?1200、重均分子量在50000?120000范围，所述聚碳酸酯为重均分子量在20000?40000范围的双酚A型芳香族聚碳酸酯。制备方法:(I)、按重量配比称取各组分；(2)、将纳米二氧化硅加入料筒温度在80°C?120°C、转速不低于3000r/min的高速混合机中，在搅拌10?30min后，加入三异硬脂酰基钛酸异丙酯，继续搅拌20?50min，待纳米粒子被三异硬脂酰基钛酸异丙酯完全浸润和均匀分散后，停止加热，当降温至40°C?60°C时，出料待用；(3)、将聚氯乙烯、邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯和钙锌复合稳定剂加入料筒温度在80°0?90°0、转速为50?80r//min的混合机中，搅拌20?30min，然后聚碳酸醋和苯乙稀-马来酸酐共聚物，搅拌10?20min，再加入其它组分，包括步骤(2)得到的产物，使一起搅拌20?40min，待完全混合均匀后，出料；(4)、将步骤(3)得到的物料加入双螺杆挤出机混炼后挤出造粒，即得所述的一种聚氯乙烯和聚碳酸酯共混改性的复合材料。【主权项】1.一种聚氯乙烯和聚碳酸酯共混改性的复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯40%?50%、聚碳酸酯20%?30%、苯乙烯-马来酸酐共聚物2%?4%、纳米粒子5%?10%、氰尿酸三聚氰胺6%?8%、邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯4%?7%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物3%?6%、光稳定剂UV-326 0.5%?2%、钙锌复合稳定剂0.5%?1.5%、硬脂酸钙0.5%?1%、三异硬脂酰基钛酸异丙酯0.1%?0.5%、抗氧剂1010 0.1%?0.5%。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯和聚碳酸酯共混改性的复合材料，其特征在于，所述纳米粒子为纳米碳酸妈、纳米二氧化娃、纳米氢氧化镁、纳米高岭土、纳米蒙脱土中的一种。3.根据权利要求1所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚氯乙烯和聚碳酸酯共混改性的复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：聚氯乙烯40%～50%、聚碳酸酯20%～30%、苯乙烯‑马来酸酐共聚物2%～4%、纳米粒子5%～10%、氰尿酸三聚氰胺6%～8%、邻苯二甲酸二（2‑乙基己基）酯4%～7%、甲基丙烯酸酯‑丙烯酸酯共聚物3%～6%、光稳定剂UV‑326 0.5%～2%、钙锌复合稳定剂0.5%～1.5%、硬脂酸钙0.5%～1%、三异硬脂酰基钛酸异丙酯0.1%～0.5%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：殷培花，
类型：发明
国别省市：山东;37
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