一种聚氯乙烯电缆料及其制备方法技术

技术编号:11973737 阅读:101 留言:0更新日期:2015-08-28 11:18
本发明专利技术涉及材料技术领域,公开了一种聚氯乙烯电缆料,包括重量份数的以下组分:聚氯乙烯(PVC)100份,增塑剂20~80份、钙锌热稳定剂0.5~6份、润滑剂0.5~6份、填料20~60份、加工助剂0.1~6份,阻燃剂5~50份,紫外线吸收剂0.5~5份,抗氧剂0.5~5份,丁腈橡胶1~10份,着色剂1~6份。本发明专利技术还提供一种聚氯乙烯电缆料的制备方法。与现有技术相比,本发明专利技术能够提供一种具备高耐寒、高阻燃、高抗紫外性能的电缆料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料
,提供一种具有阻燃、耐寒和抗紫外功能的电缆料,尤其 是。
技术介绍
电线电缆是用于传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电 线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体; 一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附 加的没有绝缘的导体。 电线电缆可以分类成裸电线体制品、电力电缆、通讯电缆及光纤等。其中,电力电 缆、通讯电缆及光纤均在外部挤(绕)包有绝缘层。 目前,电线电缆的应用越来越广,但是,现有电缆中存在诸多缺陷,尤其是在耐寒、 阻燃、抗紫外等性能方面,故如何提供一种具备高耐寒、高阻燃、高抗紫外性能的电缆料是 本领域亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了 ,能够在保证GB/T 8815-2008(《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》国家标准2008年)中所述的HR-70电线电缆护 套产品的质量和使用性能的前提下,还可同时具备高耐寒、阻燃、抗紫外性能之要求。 本专利技术实施例提供的一种聚氯乙烯电缆料,包括重量份数的以下组分:聚氯乙烯 (PVC) 100份,增塑剂20~80份、钙锌热稳定剂0. 5~6份、润滑剂0. 5~6份、填料20~ 60份、加工助剂0. 1~6份,阻燃剂5~50份,紫外线吸收剂0. 5~5份,抗氧剂0. 5~5 份,丁腈橡胶1~10份,着色剂1~6份。 优选地,所述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、三氧化二锑、十溴二苯乙烷、硼酸锌、 包覆红磷、改性阻燃剂HFR-17、三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)、磷酸三异丙基苯酯(IPPP)、磷酸 三(2, 3-二氯丙基)酯(TDCPP)、磷酸三甲苯酯(TCP)中的一种或一种以上的组合。 其中,阻燃剂分为固态阻燃剂和液体阻燃剂,固态阻燃剂为:氢氧化镁、氢氧化 铝、三氧化二锑、十溴二苯乙烷、硼酸锌、包覆红磷、改性阻燃剂HFR-17、三聚氰胺氰尿酸盐 (MCA),液体阻燃剂为磷酸三异丙基苯酯(IPPP)、磷酸三(2, 3-二氯丙基)酯(TDCPP)、磷酸 三甲苯酯(TCP)。 优选地,所述抗氧剂为四季戊醇酯、三 (2, 4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、硫代二丙酸双十八醇酯(DSTP)和硫代二丙酸二月桂醇酯 (DLTP)中的一种或一种以上的组合。 其中,四季戊醇酯优选为IRGAN0X1010,三 (2, 4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯优选为AT-168。 优选地,所述紫外线吸收剂为正2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-羟基-5-甲基 苯并三唑中的一种或两种。 其中,正2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮优选为市售531,2-羟基-5-甲基苯并三 唑优选为市售5522。 优选地,所述钙锌热稳定剂为液体钙锌热稳定剂、粉末钙锌热稳定剂中的一种或 两种。 优选地,所述着色剂为钛白粉、煤灰粉、炭黑和色母料中的一种或一种以上的组 合。 优选地,所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己酯)(DOP)、癸二酸二辛酯(DOS)、 己二酸二辛酯(DOA)、对苯二甲酸二辛酯(DOTP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)、三乙二醇二 异辛酸酯(3G8)、环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯(DINCH)、柠檬酸酯类环保增塑剂、己二酸 聚酯增塑剂、1,2,4_三苯甲酸二辛基一癸基酯、极性高分子聚酯增塑剂、环氧大豆油和氯化 石蜡中的三种或三种以上的组合。 其中,柠檬酸酯类环保增塑剂优选山东万图WT50或WT108 ;己二酸聚酯增塑剂优 选台湾长春D-190 ;1,2,4_三苯甲酸二辛基一癸基酯优选联成化学UN380 ;极性高分子聚酯 增塑剂优选PN 1030。 优选地,所述丁腈橡胶为粉末丁腈橡胶、液体丁腈橡胶中的一种或两种。 本专利技术中的增塑剂可以增加 PVC的可塑性,使之利于加工;同时,耐寒增塑剂可赋 予PVC电缆料低温柔顺性,阻燃增塑剂与无机阻燃剂协同作用提高电缆料的阻燃性能,聚 酯增塑剂提高增塑剂体系在电缆料体系中的稳定性;钙锌热稳定剂提高PVC在加工和应用 过程中的热稳定性,防止其降解;润滑剂可降低树脂的熔体粘度,改善其流动性;加工助剂 可加快PVC的塑化过程和促进填料在基体树脂中分散均匀,改进热塑性熔体的流变性能, 提高制品的外观质量等;丁腈橡胶可提高制品的抗冲击强度、增塑剂的用量,抑制增塑剂的 析出;抗氧剂可防止PVC电缆料在加工和应用过程中的热老氧化降解,延长制品的使用寿 命;紫外线吸收剂用作提高护套料的光老化性能。 而且,为了降低树脂的熔体粘度,改善其流动性,本专利技术中还添加一定的润滑剂, 其中,润滑剂可以为硬脂酸钙、硬脂酸、硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡和石蜡中的 一种或一种以上的组合。 本专利技术中所用填料为轻质活性碳酸钙、重质活性碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、煅烧高 岭土和煤灰粉中的一种或一种以上的组合。 本专利技术的另一目的在于提供一种上述聚氯乙烯电缆料的制备方法,包括以下步 骤: (1)配料:按照权利要求1~8任意一项所限定的组分及含量称取原料; ⑵混料: a、第一阶段:常温下,将聚氯乙烯与增塑剂混合,或者将聚氯乙烯、增塑剂与液态 阻燃剂混合,混合频率为20~60MHz/min,混合时间2~lOmin,得到混合物A ; b、第二阶段:常温下,在混合物A中加入固态阻燃剂、紫外光吸收剂、抗氧剂、钙锌 热稳定剂、润滑剂、填料和加工助剂,或者在混合物A中加入紫外光吸收剂、抗氧剂、钙锌热 稳定剂、润滑剂、填料和加工助剂,混合均匀,混合频率为20~60MHz/min,混合时间2~ 5min,得到混合物B ; c、第三阶段:在混合物B中加入丁腈橡胶和着色剂,混合频率为20~60MHz/min, 升温至80~110°C,再混合2~IOmin ;降低混合频率为10~40MHz/min,降温至40~50°C, 放料,得到混合物C ; (3)挤塑:将混合物C挤出,挤出温度为120~170°C ; (4)造粒收料:将步骤(3)挤塑后的物料进行造粒,收料。 当阻燃剂全部为固态阻燃剂时,阻燃剂均在混料的第二阶段添加。 当阻燃剂全部为液态阻燃剂时,阻燃剂均在混料的第一阶段添加,与聚氯乙烯和 增塑剂一起混合。 当阻燃剂包括固态阻燃剂和液态阻燃剂时,其中的液态阻燃剂在混料的第一阶段 添加,与聚氯乙烯和增塑剂一起混合;而其中的固态阻燃剂则在混料的第二阶段添加。 将液态阻燃剂与聚氯乙烯和增塑剂一起混,能够改善聚氯乙烯电缆料的低温脆化 特性,降低聚氯乙烯电缆料的低温脆化温度。 从以上技术方案可以看出,本专利技术实施例具有以下优点: 本专利技术提供的电缆产品除具备传统的HR-70电线电缆护套产品的质量和使用性 能以外,在断裂拉伸应变、20°C体积电阻率、老化后的断裂拉伸应变、断裂拉伸应变最大变 化率以及热老化质量损失等方面性能突出,能够实现很好的耐寒、高阻燃、抗紫外等性能。【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合具体实施例对本发 明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部份实施例,而不是全部的 实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获 得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。 本专利技术实施例提供了一种聚氯乙烯电缆料及其制造方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氯乙烯电缆料,其特征在于,包括重量份数的以下组分:聚氯乙烯100份,增塑剂20~80份、钙锌热稳定剂0.5~6份、润滑剂0.5~6份、填料20~60份、加工助剂0.1~6份,阻燃剂5~50份,紫外线吸收剂0.5~5份,抗氧剂0.5~5份,丁腈橡胶1~10份,着色剂1~6份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:寿皓陈宁代育熙
申请(专利权)人:珠海汉胜科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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