本实用新型专利技术涉及一种轻型多功能试验台，它包括边柱A，边柱A的右方设置有支柱A，支柱A的右方设置有支柱B，支柱B的右侧设置有边柱B，边柱A的顶端设置有轨道梁A，支柱A的顶端设置有轨道梁B，支柱B的顶端设置有轨道梁C，边柱B的顶端设置有轨道梁D，轨道梁A和轨道梁B的上侧设置有小车A，轨道梁C和轨道梁D的上侧设置有小车B，边柱A和支柱A之间设置有加强柱，支柱A和支柱B之间设置有箱型梁A，箱型梁A的下侧设置有电动葫芦，箱型梁A的侧方设置有箱型梁B，支柱A的侧方设置有支柱C和支柱D，支柱C和支柱D之间设置有立柱A和立柱B，立柱A和立柱B的上侧设置有小车C；本实用新型专利技术具有结构合理、功能多样的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于起重机
，具体涉及一种试验台，特别涉及一种轻型多功能试验台。
技术介绍
随着经济的发展，物流行业的兴起，起重机在生产实践活动中的应用越来越多，根据市场的不同需求，也出现了各种吨位的起重机和电动葫芦，来满足不同场合的需求，由于起重机运行的安全性非常重要，若发生事故会造成较大的人员伤亡或财产损失，所以起重机在出厂前一般都需通过试验调试，目前的试验台存在着试验吨位小、功能单一、生产效率低、试验规格局限性强等缺点，难以满足试验使用，制约着企业产品的发展；因此，提供一种结构合理、功能多样、生产效率高的轻型多功能试验台是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、功能多样、生产效率高的轻型多功能试验台。本技术的目的是这样实现的:一种轻型多功能试验台，它包括边柱A，所述的边柱A的右方设置有支柱A，所述的支柱A的右方设置有支柱B，所述的支柱B的右侧设置有边柱B，所述的边柱A的顶端设置有轨道梁A，所述的支柱A的顶端设置有轨道梁B，所述的支柱B的顶端设置有轨道梁C，所述的边柱B的顶端设置有轨道梁D，所述的轨道梁A和轨道梁B的上侧设置有小车A，所述的轨道梁C和轨道梁D的上侧设置有小车B，所述的边柱A和支柱A之间设置有加强柱，所述的支柱A和支柱B之间设置有箱型梁A，所述的箱型梁A的下侧设置有电动葫芦，所述的箱型梁A的侧方设置有箱型梁B，所述的支柱A的侧方设置有支柱C和支柱D，所述的支柱C和支柱D之间设置有立柱A和立柱B，所述的立柱A和立柱B的上侧设置有小车C，所述的边柱A的侧方设置有电气箱。所述的小车A、小车B和小车C均为电动小车。所述的加强柱为空心圆柱体加强柱。所述的箱型梁A和箱型梁B均为工字钢箱型梁。所述的电动葫芦为低净空电动葫芦。本技术的有益效果:本技术采用边柱、支柱和立柱，利用不同高度的柱体安装多个轨道梁，可以同时试验多个小车，并且根据不同轨道梁的承重，试验的小车吨位可以从0.5吨到100吨，实现了一个试验台可以完成多种小车的试验；本技术采用多个箱型梁，箱型梁下侧可以安装电动葫芦，可以实现不同规格的电动葫芦的试验，在边柱和支柱之间设置加强柱，保证了试验台的结构稳定性，承载能力大，使用时间长，本技术克服了一般的试验台无法试验葫芦双梁小车、低净空葫芦的缺陷机吨位的限制，将试验台应用于工厂生产中，配合生产一体流水线设计，生产效率高；本技术具有结构合理、功能多样、生产效率高的优点。【附图说明】图1是本技术一种轻型多功能试验台的正视图。图2是图1的A-A向视图。图3是本技术一种轻型多功能试验台的俯视图。图中:1、小车A 2、轨道梁A 3、边柱A 4、加强柱5、支柱A 6、支柱B 7、轨道梁B8、箱型梁A 9、轨道梁C 10、小车B 11、轨道梁D 12、边柱B 13、支柱C 14、立柱A15、立柱B 16、小车C 17、支柱D 18、箱型梁B 19、电动葫芦20、电气箱。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-3所示，一种轻型多功能试验台，它包括边柱A3，所述的边柱A3的右方设置有支柱A5，所述的支柱A5的右方设置有支柱B6，所述的支柱B6的右侧设置有边柱B12，所述的边柱A3的顶端设置有轨道梁A2，所述的支柱A5的顶端设置有轨道梁B7，所述的支柱B6的顶端设置有轨道梁C9，所述的边柱B12的顶端设置有轨道梁Dll，所述的轨道梁A2和轨道梁B7的上侧设置有小车Al，所述的轨道梁C9和轨道梁Dll的上侧设置有小车B10，所述的边柱A3和支柱A5之间设置有加强柱4，所述的支柱A5和支柱B6之间设置有箱型梁AS，所述的箱型梁AS的下侧设置有电动葫芦19，所述的箱型梁AS的侧方设置有箱型梁B18，所述的支柱A5的侧方设置有支柱C13和支柱D17，所述的支柱C13和支柱D17之间设置有立柱A14和立柱B15，所述的立柱A14和立柱B15的上侧设置有小车C16，所述的边柱A3的侧方设置有电气箱20。本技术采用边柱、支柱和立柱，利用不同高度的柱体安装多个轨道梁，可以同时试验多个小车，并且根据不同轨道梁的承重，试验的小车吨位可以从0.5吨到100吨，实现了一个试验台可以完成多种小车的试验；本技术采用多个箱型梁，箱型梁下侧可以安装电动葫芦，可以实现不同规格的电动葫芦的试验，在边柱和支柱之间设置加强柱，保证了试验台的结构稳定性，承载能力大，使用时间长，本技术克服了一般的试验台无法试验葫芦双梁小车、低净空葫芦的缺陷机吨位的限制，将试验台应用于工厂生产中，配合生产一体流水线设计，生产效率高；本技术具有结构合理、功能多样、生产效率高的优点。实施例2如图1-3所示，一种轻型多功能试验台，它包括边柱A3，所述的边柱A3的右方设置有支柱A5，所述的支柱A5的右方设置有支柱B6，所述的支柱B6的右侧设置有边柱B12，所述的边柱A3的顶端设置有轨道梁A2，所述的支柱A5的顶端设置有轨道梁B7，所述的支柱B6的顶端设置有轨道梁C9，所述的边柱B12的顶端设置有轨道梁Dll，所述的轨道梁A2和轨道梁B7的上侧设置有小车Al，所述的轨道梁C9和轨道梁Dll的上侧设置有小车B10，所述的边柱A3和支柱A5之间设置有加强柱4，所述的支柱A5和支柱B6之间设置有箱型梁AS，所述的箱型梁AS的下侧设置有电动葫芦19，所述的箱型梁AS的侧方设置有箱型梁B18，所述的支柱A5的侧方设置有支柱C13和支柱D17，所述的支柱C13和支柱D17之间设置有立柱A14和立柱B15，所述的立柱A14和立柱B15的上侧设置有小车C16，所述的边柱A3的侧方设置有电气箱20。所述的小车Al、小车BlO和小车C16均为电动小车。所述的加强柱4为空心圆柱体加强柱。所述的箱型梁A8和箱型梁B18均为工字钢箱型梁。所述的电动葫芦19为低净空电动葫芦。本技术采用边柱、支柱和立柱，利用不同高度的柱体安装多个轨道梁，可以同时试验多个小车，并且根据不同轨道梁的承重，试验的小车吨位可以从0.5吨到100吨，实现了一个试验台可以完成多种小车的试验；本技术采用多个箱型梁，箱型梁下侧可以安装电动葫芦，可以实现不同规格的电动葫芦的试验，在边柱和支柱之间设置加强柱，加强柱为空心圆柱体加强柱，节省材料，力学性能好，保证了试验台的结构稳定性，承载能力大，使用时间长，本技术克服了一般的试验台无法试验葫芦双梁小车、低净空葫芦的缺陷机吨位的限制，将试验台应用于工厂生产中，配合生产一体流水线设计，生产效率高；本技术具有结构合理、功能多样、生产效率高的优点。【主权项】1.一种轻型多功能试验台，它包括边柱A，其特征在于:所述的边柱A的右方设置有支柱A，所述的支柱A的右方设置有支柱B，所述的支柱B的右侧设置有边柱B，所述的边柱A的顶端设置有轨道梁A，所述的支柱A的顶端设置有轨道梁B，所述的支柱B的顶端设置有轨道梁C，所述的边柱B的顶端设置有轨道梁D，所述的轨道梁A和轨道梁B的上侧设置有小车A，所述的轨道梁C和轨道梁D的上侧设置有小车B，所述的边柱A和支柱A之间设置有加强柱，所述的支柱A和支柱B之间设置有箱型梁A，所述的箱型梁A的下侧设置有电动葫芦，所述的箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轻型多功能试验台，它包括边柱A，其特征在于：所述的边柱A的右方设置有支柱A，所述的支柱A的右方设置有支柱B，所述的支柱B的右侧设置有边柱B，所述的边柱A的顶端设置有轨道梁A，所述的支柱A的顶端设置有轨道梁B，所述的支柱B的顶端设置有轨道梁C，所述的边柱B的顶端设置有轨道梁D，所述的轨道梁A和轨道梁B的上侧设置有小车A，所述的轨道梁C和轨道梁D的上侧设置有小车B，所述的边柱A和支柱A之间设置有加强柱，所述的支柱A和支柱B之间设置有箱型梁A，所述的箱型梁A的下侧设置有电动葫芦，所述的箱型梁A的侧方设置有箱型梁B，所述的支柱A的侧方设置有支柱C和支柱D，所述的支柱C和支柱D之间设置有立柱A和立柱B，所述的立柱A和立柱B的上侧设置有小车C，所述的边柱A的侧方设置有电气箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：岳学辉，
申请(专利权)人：河南宝起华东起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。