智能多功能电器试验台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能多功能电器试验台。其特点是它包括有工业控制计算机、工业触摸显示屏和稳流稳压电源；工业触摸显示屏通过配套线缆与工业控制计算机相连；稳流稳压电源包括有：开关电源、电源控制电路、电机控制电路和模拟量输入、开关量输出电路。本实用新型专利技术由于采用了一个互感器来替代三个互感器通过变比，输出三档电流，并可实现对小安培电流进行稳流，稳流精度高，稳流范围为5A到400A。由于采用6个690V低压继电器串联代替高压继电器进行耐压试验的方法，最高耐压可达到3000V又使试验设备体积小，价格便宜，节省了生产成本。由于采用工控机控制所以反应速度快，计算能力强，稳流、稳压完成时间都在2秒以内。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种智能化电器实验检测设备，特别是涉及一种适用于接触器、 继电器动作特性的综合实验和测量；漏电电器的漏电保护特性的实验和电器的绝缘耐压实验的智能多功能电器试验台。
技术介绍
目前公知的对接触器、继电器动作特性的实验和测量、漏电电器的漏电保护特性以及电器的绝缘耐压实验的过程中，一般要用3 5台检测设备，从没有在同一检测设备上检测的先例，这样就提高了生产成本，并且现有的检测设备不能自动稳压、稳流，稳流范围窄，在实际生产检测工程中需要人工不断手动调整调压器，来达到稳压的目的，响应速度慢，影响测量精度。目前使用的耐压实验台不能自动稳流，当外界电网发生波动时，电流也会发生变化，使得测量结果不准确。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种即可进行接触器、继电器动作特性检测；漏电电器的漏电保护特性检测；还可进行电器的绝缘耐压实验等在同一检测装置上进行的智能多功能电器试验台。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是它包括有工业控制计算机、工业触摸显示屏和稳流稳压电源；所述的工业触摸显示屏通过配套线缆与所述的工业控制计算机相连；所述的稳流稳压电源包括有开关电源、电源控制电路、电机控制电路和模拟量输入、开关量输出电路；所述的开关电源并接在220伏电源间，产生电源对伏、及对应的地GND1，和产生电源5伏、及对应的地GND2 ；所述的电源控制电路为第一 第三继电器(KAl KA3)的一个常开接点分别与第一 第三接触器(KMl KM3)的控制线圈串接后与220伏电源相连；第四继电器(KA4)的常闭接点与第四接触器(KM4)的控制线圈串接后与220伏电源相连；所述第一接触器(KMl)的一个常开接点将第一调压器(TVl) 的输出端串入到第三变压器CH)的原边侧；所述第二接触器(KiC)的一个常开接点将第二调压器(TV2)的输出端串入到第四变压器(T4)的原边侧；所述的第一调压器(TVl)和第二调压器(TV2)的输入端接220伏电源；所述第三、第四接触器(KM3、KM4)的各两个常开接点的一端分别与第四变压器(T4)的副边两端相连；所述的第三接触器(KM3)两个常开接点的另一端分别与6个串联在一起的690伏低压继电器常开接点的一端相连，这一对所述的6个串联在一起的690伏低压继电器常开接点的另一端与一整流电路的输入端相连， 所述的整流电路的输出端为实验电压的直流输出端；所述的第四接触器(KM4)两个常开接点的另一端分别与另外6个串联在一起的690伏低压继电器常开接点的一端相连，这一对所述的另外6个串联在一起的690伏低压继电器常开接点的另一端为实验电压的交流输出端；第三变压器CH)的副边一侧套有一空心互感器(CTl)，在空心互感器(CTl)上缠绕一股线圈，所述一股线圈的一端连接在第三变压器CH)的副边上，另一端缠绕在所述空心互感器(CTl)上，所述缠绕在所述空心互感器(CTl)上的所述一股线圈为一匝时，引出一个第三接头(A3)，并在此一匝线圈的第三接头(A3)引出线上套有第四互感器(CT4)，在所述一股线圈缠绕在空心互感器(CTl)为4匝时，引出第二接头(A2)，并在此4匝线圈的第二接头 (A2)引出线上套有第三互感器(CT3)；所述一股线圈缠绕在空心互感器(CTl)为20匝时， 引出第一接头(Al)，并在此20匝线圈的第一接头(Al)引出线上套有第三互感器(CT2)；所述的第一、第二、第三接头(A1、A2、A3)中的任一端与所述第三变压器(T3)的副边输出端中未与所述空心互感器(CTl)相连接的另一端是与被检测负载的连接端；所述的电机控制电路为第五、第六继电器(KA5、KA6)的各自两组常开、常闭接点分别串入第一、第二电机(Ml、 M2)的正转和反转回路；所述的工业控制计算机的14、15两个控制信号输出端分别通过第一、第三电阻(R1、R;3)与第一、第二三极管(V23、V2》的基极相连接；所述第一、第二三极管 (V23.V22)的集电极与M伏电源正极相连，其发射极和第一、第二场效应管(VT2、VT1)的栅极分别通过第二、第四电阻(R2、R4)与GNDl相连；所述第一、第二场效应管(VT2、VT1)的源极接GNDl ；所述第一、第二电机(M1、M2)的正转和反转回路的一端接M伏电源正极，另一端接第一、第二场效应管(VT2、VT1)的漏极；所述第一、第二电机(M1、M2)的轴分别与所述的第一、第二调压器(TV1、TV2)的滑动轴同轴转动；所述的模拟量输入、开关量输出电路为所述第三变压器CH)副边的第一电流互感器(CTl)的信号输入到所述的信号处理单元的输入端1，所述的第二、第三、第四互感器(CT2、CT3、CT4)的一端分别通过第五 七限流电阻(R5、R6、R7)顺序与第一 三光耦(Ul TO)的阳极连接，它们的另一端连接第一 三光耦(Ul TO)的阴极，所述第一 三光耦(Ul U3)的集电极与5v正极连接，所述第一 三光耦(Ul U3)的发射极分别与信号处理单元的输入端2、3、4连接，所述第一 三光耦 (Ul U3)的发射极分别经匹配第八 第十电阻(R8 R10)与GND2连接。所述第四变压器(T4)副边的漏电电流的第五互感器(CT5)的信号输入到所述信号处理单元的输入端5， 所述第三变压器CH)副边反映第一调压器(TVl)滑动端位置的第六互感器(CT6)的信号输入到所述信号处理单元的输入端6，所述第四变压器(T4)副边反映第二调压器(TV2)滑动端位置的第七互感器(CT7)的信号输入到所述信号处理单元的输入端7，所述的信号处理单元采用0P07等集成运放将输入端口 1、2、3、4、5、6、7信号放大成所述工控机可以识别的等效信号，所述信号处理单元输出端8、9、10、11、12、13、14分别与所述工控机输入端7、 6、5、4、3、2、1连接；所述工控机的输出端口 13、12、11、10、9、8分别通过第i^一 十六限流电阻(Rll R16)顺序与第四 第九光耦(U4 U9)阳极连接，所述第四 第九光耦(U4 U9)的阴极与GND2连接；第四 第九光耦(U4 U9)的发射极分别与第一 第六三极管 (VI V6)的栅极相连，所述第一 第六三极管(VI V6)的发射极与GNDl相连；所述第四 第九光耦(U4 U9)的集电极和所述第一 第六三极管(VI V6)的集电极都分别与第一 第六继电器(KAl KA6)的控制线圈的一端连接，第一 第六继电器(KAl KA6) 的控制线圈的另一端与M伏正极连接。 本技术具有的优点和积极效果是由于采用了一个互感器来替代三个互感器使用，输出三档电流，三个互感器通过变比，把电流互感器CTl所测得的小安培电流按照倍数放大，可实现对小安培电流进行稳流，稳流精度高，稳流范围最小5A到400A。由于采用 6个690V低压继电器串联代替高压继电器进行耐压试验的方法，从而使试验设备体积小， 价格便宜，节省了生产成本。另外用6个690V低压继电器串联代替高压继电器进行耐压试验，可分别输出直流电压与交流电压，最高耐压可达到3000V。由于采用工控机控制所以反应速度快，计算能力强，稳流、稳压完成时间都在2秒以内。附图说明图1是本技术的电源控制电本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种智能多功能电器试验台，其特征是：它包括有工业控制计算机、工业触摸显示屏和稳流稳压电源；所述的工业触摸显示屏通过配套线缆与所述的工业控制计算机相连；所述的稳流稳压电源包括有：开关电源、电源控制电路、电机控制电路和模拟量输入、开关量输出电路；所述的开关电源并接在２２０伏电源间，产生电源２４伏、及对应的地ＧＮＤ１，和产生电源５伏、及对应的地ＧＮＤ２；所述的电源控制电路为第一～第三继电器（ＫＡ１～ＫＡ３）的一个常开接点分别与第一～第三接触器（ＫＭ１～ＫＭ３）的控制线圈串接后与２２０伏电源相连；第四继电器（ＫＡ４）的常闭接点与第四接触器（ＫＭ４）的控制线圈串接后与２２０伏电源相连；所述第一接触器（ＫＭ１）的一个常开接点将第一调压器（ＴＶ１）的输出端串入到第三变压器（Ｔ３）的原边侧；所述第二接触器（ＫＭ２）的一个常开接点将第二调压器（ＴＶ２）的输出端串入到第四变压器（Ｔ４）的原边侧；所述的第一调压器（ＴＶ１）和第二调压器（ＴＶ２）的输入端接２２０伏电源；所述第三、第四接触器（ＫＭ３、ＫＭ４）的各两个常开接点的一端分别与第四变压器（Ｔ４）的副边两端相连；所述的第三接触器（ＫＭ３）两个常开接点的另一端分别与６个串联在一起的６９０伏低压继电器常开接点的一端相连，这一对所述的６个串联在一起的６９０伏低压继电器常开接点的另一端与一整流电路的输入端相连，所述的整流电路的输出端为实验电压的直流输出端；所述的第四接触器（ＫＭ４）两个常开接点的另一端分别与另外６个串联在一起的６９０伏低压继电器常开接点的一端相连，这一对所述的另外６个串联在一起的６９０伏低压继电器常开接点的另一端为实验电压的交流输出端；第三变压器（Ｔ３）的副边一侧套有一空心互感器（ＣＴ１），在空心互感器（ＣＴ１）上缠绕一股线圈，所述一股线圈的一端连接在第三变压器（Ｔ３）的副边上，另一端缠绕在所述空心互感器（ＣＴ１）上，所述缠绕在所述空心互感器（ＣＴ１）上的所述一股线圈为一匝时，引出一个第三接头（Ａ３），并在此一匝线圈的第三接头（Ａ３）引出线上套有第四互感器（ＣＴ４），在所述一股线圈缠绕在空心互感器（ＣＴ１）为４匝时，引出第二接头（Ａ２），并在此４匝线圈的第二接头（Ａ２）引出线上套有第三互感器（ＣＴ３）；所述一股线圈缠绕在空心互感器（ＣＴ１）为２０匝时，引出第一接头（Ａ１），并在此２０匝线圈的第一接头（Ａ１）引出线上套有第三互感器（ＣＴ２）；所述的第一、第二、第三接头（Ａ１、Ａ２、Ａ３）中的任一端与所述第三变压器（Ｔ３）的副边输出端中未与所述空心互感器（ＣＴ１）相连接的另一端是与被检测负载的连接端；所述的电机控制电路为第五、第六继电器（ＫＡ５、ＫＡ６）的各自两组常开、常闭接点分别串入第一、第二电机（Ｍ１、Ｍ２）的正转和反转回路；所述的工业控制计算机的１４、１５两个控制信号输出端分别通过第一、第三电阻（Ｒ１、Ｒ３）与第一、第二三极管（Ｖ２３、Ｖ２２）的基极相连接；所述第一、第二　三极管（Ｖ２３、Ｖ２２）的集电极与２４伏电源正极相连，其发射极和第一、第二场效应管（ＶＴ２、ＶＴ１）的栅极分别通过第二、第四电阻（Ｒ２、Ｒ４）与ＧＮＤ１相连；所述第一、第二场效应管（ＶＴ２、ＶＴ１）的源极接ＧＮＤ１；所述第一、第二电机（Ｍ１、Ｍ２）的正转和反转回路的一端接２４伏电源正极，另一端接第一、第二场效应管（ＶＴ２、ＶＴ１）的漏极；所述第一、第二电机（Ｍ１、Ｍ２）的轴分别与所述的第一、第二调压器（ＴＶ１、ＴＶ２）的滑动轴同轴转动；所述的模拟量输入、开关量输出电路为所述第三变压器（Ｔ３）副边的第一电流互感器（ＣＴ１）的信号输入到所述的信号处理单元的输入端１，所述的第二、第三、第四互感器（ＣＴ２、ＣＴ３、ＣＴ４）的一端分别通过第五～七限流电阻（Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７）顺序与第一～三光耦（Ｕ１～Ｕ３）的阳极连接，它们的另一端连接第一～三光耦（Ｕ１～Ｕ３）的阴极，所述第一～三光耦（Ｕ１～Ｕ３）的集电极与５ｖ正极连接，所述第一～三光耦（Ｕ１～Ｕ３）的发射极分别与信号处理单元的输入端２、３、４连接，所述第一～三光耦（Ｕ１～Ｕ３）的发射极分别经匹配第八～第十电阻（Ｒ８～Ｒ１０）与ＧＮＤ２连接，所述第四变压器（Ｔ４）副边的漏电电流的第五互感器（ＣＴ５）的信号输入到所述信号处理单元的输入端５，所述第三变压器（Ｔ３）副边反映第一调压器（ＴＶ端与２４伏正极连接。极管（Ｖ１～Ｖ６）的发射极与ＧＮＤ１相连；所述第四～第九光耦（Ｕ４～Ｕ９）的集电极和所述第一～第六三极管（Ｖ１～Ｖ６）的集电极都分别与第一～第六继电器（ＫＡ１～ＫＡ６）的控制线圈的一端连接，第一～第六继电器（ＫＡ１～ＫＡ６）的控制线圈的另一通过第十一～十六限流电阻（Ｒ１１～Ｒ１６）顺序与第四～第九光耦（Ｕ４～Ｕ９）阳极连接，所述第四～第九光耦（Ｕ４～Ｕ９）的阴极与ＧＮＤ２连接；...

【技术特征摘要】
1. 一种智能多功能电器试验台，其特征是它包括有工业控制计算机、工业触摸显示屏和稳流稳压电源；所述的工业触摸显示屏通过配套线缆与所述的工业控制计算机相连； 所述的稳流稳压电源包括有开关电源、电源控制电路、电机控制电路和模拟量输入、开关量输出电路；所述的开关电源并接在220伏电源间，产生电源对伏、及对应的地GND1，和产生电源5伏、及对应的地GND2 ；所述的电源控制电路为第一 第三继电器(KAl KA3)的一个常开接点分别与第一 第三接触器(KMl KM3)的控制线圈串接后与220伏电源相连；第四继电器(KA4)的常闭接点与第四接触器(KM4)的控制线圈串接后与220伏电源相连；所述第一接触器(KMl)的一个常开接点将第一调压器(TVl)的输出端串入到第三变压器(T3)的原边侧；所述第二接触器(KM2)的一个常开接点将第二调压器(TV2)的输出端串入到第四变压器(T4)的原边侧；所述的第一调压器(TVl)和第二调压器(TV2)的输入端接220伏电源；所述第三、第四接触器(KM3、KM4)的各两个常开接点的一端分别与第四变压器(T4)的副边两端相连；所述的第三接触器(KiO)两个常开接点的另一端分别与6个串联在一起的690伏低压继电器常开接点的一端相连，这一对所述的6个串联在一起的690 伏低压继电器常开接点的另一端与一整流电路的输入端相连，所述的整流电路的输出端为实验电压的直流输出端；所述的第四接触器(KM4)两个常开接点的另一端分别与另外6个串联在一起的690伏低压继电器常开接点的一端相连，这一对所述的另外6个串联在一起的690伏低压继电器常开接点的另一端为实验电压的交流输出端；第三变压器CH)的副边一侧套有一空心互感器(CTl)，在空心互感器(CTl)上缠绕一股线圈，所述一股线圈的一端连接在第三变压器CH)的副边上，另一端缠绕在所述空心互感器(CTl)上，所述缠绕在所述空心互感器(CTl)上的所述一股线圈为一匝时，引出一个第三接头(A3)，并在此一匝线圈的第三接头(A3)引出线上套有第四互感器(CT4)，在所述一股线圈缠绕在空心互感器 (CTl)为4匝时，引出第二接头(A2)，并在此4匝线圈的第二接头(A2)引出线上套有第三互感器(CT3)；所述一股线圈缠绕在空心互感器(CTl)为20匝时，引出第一接头(Al)，并在此20匝线圈的第一接头(Al)引出线上套有第三互感器(CT2)；所述的第一、第二、第三接头(A1、A2、A;3)中的任一端与所述第三变压器CH)的副边输出端中未与所述空心互感器 (CTl)相连接的另一端是与被检测负载的连接端；所述的电机控制电路为第五、第六继电器(KA5、KA6)的各自两组常开、常闭接点分别串入第一、第二电机(M1、M2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹国祥，刘军，张光升，马铁军，
申请(专利权)人：尹国祥，刘军，张光升，马铁军，
类型：实用新型
国别省市：62