本实用新型专利技术一种磁场调制型永磁传动装置及洗衣机变速器与洗衣机涉及洗衣机减速离合器技术领域，克服了现有的传动装置噪音较大、存在崩齿风险的缺陷，它包括从内向外依次设置的内运动件、调制环和外运动件，所述的调制环由若干导磁的调磁块和磁体组成，所述的内、外运动件上设有磁轭圈和磁体，其特征在于，所述的磁轭圈上设有导磁凸块，所述的磁体以相同极性排列在所述的磁轭圈上，所述的调磁块在调制环上沿圆周均匀分布；所述的导磁凸块在内运动件上外凸排列，所述的导磁凸块在外运动件上内凸排列，所述的导磁凸块与磁体啮合且相间排列；本实用新型专利技术通过非接触的方式实现动力传递，大大提高了传动件的使用寿命，减少了故障率，降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及洗衣机变速器
技术介绍
现有的传动装置多以直接接触的机械齿轮结构为基础。典型的有圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和行星齿轮减速器等，这些变速传动结构齿轮大多是采用传统的塑料齿轮、粉末冶金齿轮、或金属材质，长时间使用存在机械磨损，齿轮之间均是接触传动，噪音也相对较大；齿轮之间没有过载保护，也存在崩齿风险。
技术实现思路
本技术所要解决的基本技术问题是:针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供一种磁场调制型永磁传动装置，通过非接触的方式实现动力传递。本技术解决上述基本技术问题的技术方案为:一种磁场调制型永磁传动装置，包括从内向外依次设置的内运动件、调制环和外运动件，所述的调制环由若干导磁的调磁块和磁体排列组成，所述的内、外运动件上设有磁轭圈和磁体，其特征在于，所述的磁轭圈上设有导磁凸块，所述的磁体以相同极性排列在所述的磁轭圈上。进一步的技术方案为，所述的调磁块和磁体在调制环上沿圆周相间分布；所述的磁体分布排列在内、外运动件的磁轭圈上。进一步的技术方案为，所述的导磁凸块在内运动件上外凸排列，所述的导磁凸块在外运动件上内凸排列，所述的导磁凸块与磁体啮合且相间排列。进一步的技术方案为，所述的磁体的宽度与导磁凸块的宽度比例为0.7:1—12:1。进一步的，所述的内运动件上的导磁凸块与磁体数量相同；所述的外运动件上的导磁凸块与磁体数量相同。进一步的，所述的内运动件上的磁体的充磁方向一致；所述的外运动件上的磁体的充磁方向一致；所述的调制环上的磁体充磁方向一致。进一步的，所述的调磁块之间设有冲磁方向一致的磁体，就调制环本身的材质和结构而言，可以采用现有技术，调制环内缘具有较薄的轭部，也仅仅是为了连接各个调磁齿，或取消轭部，用塑封的方式连接。进一步的，所述的内运动件上的磁体数量与所述的外运动件上的磁体数量之和等于调磁块的总数量。进一步的，所述的内运动件包括塑料连接件、磁轭圈、导磁凸块、磁体，磁轭圈通过塑料连接件与输入轴紧固连接；所述的外运动件包括磁体、导磁凸块及磁轭圈，所述的磁轭圈与脱水轴紧固连接；设有调磁块和磁体的调制环通过连接件、固定销与离合轴固定连接，与外运动件相连接的脱水轴获得动力输出，输入轴与波轮轴是同一根轴，因此形成了一个动力输入，脱水轴与波轮轴两个输出。进一步的，内运动件包括磁轭圈、导磁凸块和磁体，磁轭圈与输入轴紧固连接，所述的外运动件包括第一外运动件和第二外运动件，第一外运动件包括磁体、导磁凸块及磁轭圈，所述的磁轭圈与波轮轴紧固连接；第二外运动件包括磁体、导磁凸块及磁轭圈，第一外运动件之间隔磁环，所述的隔磁环与磁轭圈固定连接，第二外运动件的磁轭圈与脱水轴相连接；所述的调制环包括第一调制环和第二调制环，设有调磁块和磁体的调制环通过连接件、固定销与离合轴固定连接，脱水轴与波轮轴获得动力输出。进一步的，所述的内运动件包括磁轭圈、导磁凸块和磁体，所述的磁轭圈与输入轴紧固连接；所述的外运动件包括磁体、导磁凸块及磁轭圈，所述的磁轭圈与波轮轴紧固连接；设有调磁块和磁体的调制环通过连接件、固定销与离合轴固定连接，所述的离合轴与脱水轴相连接，与外运动件相连接的脱水轴获得动力输出，因此形成了一个动力输入，脱水轴一个动力输出。进一步的，所述的内运动件包括磁轭圈、导磁凸块和磁体，所述的磁轭圈与波轮轴紧固连接；所述的外运动件包括磁体、导磁凸块及磁轭圈，所述的磁轭圈与输入轴紧固连接；设有调磁块和磁体的调制环通过连接件、固定销与脱水轴固定连接，所述的脱水轴与离合轴相连接，与外运动件相连接的波轮轴获得动力输出，因此形成了一个动力输入，波轮轴一个动力输出。一种应用上述洗衣机变速器制成的洗衣机，所述的脱水轴与内桶相连接，所述的波轮轴与波轮相连接，根据外运动件的输出驱动波轮和/或内桶旋转。与现有技术相比，本技术的优点和有益效果:本技术通过非接触的方式实现动力传递，有效地解决了传动件之间的接触磨损，降低了噪音，大大提高了传动件的使用寿命，减少了故障率，降低了成本。【附图说明】图1为本技术所述的永磁传动装置的原理结构示意图；图2为本技术所述的永磁传动装置充磁方向实施例一示意图；图3为本技术所述的永磁传动装置充磁方向实施例二示意图；图4为本技术所述的永磁传动装置充磁方向实施例三示意图；图5为本技术所述的永磁传动装置充磁方向实施例四示意图；图6为本技术所述的永磁传动装置充磁方向实施例五示意图；图7为本技术所述的永磁传动装置充磁方向实施例六示意图；图8为本技术所述的永磁传动装置外运动件磁轭圈实施例结构示意图；图9为本技术所述的永磁传动装置内运动件磁轭圈实施例结构示意图；图10为本技术设有永磁传动装置的双动力洗衣机减速离合器的实施例一结构示意图；图11为本技术设有永磁传动装置的双动力洗衣机减速离合器的实施例二结构示意图；图12为本技术设有永磁传动装置的普通型洗衣机减速离合器的实施例一结构示意图；图13为本技术设有永磁传动装置的普通型洗衣机减速离合器的实施例二结构示意图。在图中，1、磁轭圈；2、磁体；3、导磁凸块；4、调磁块；5、动力源；6、输入轴；7、离合轴；8、连接件；9、波轮轴；10、固定销；11、脱水轴；12、隔磁环。【具体实施方式】结合图1-13，为本技术一种洗衣机减速器实施例结构示意图，它包括从内向外依次设置的内运动件、调制环和外运动件，所述的调制环由若干导磁的调磁块4和磁体2组成，所述的内、外运动件上设有磁轭圈I和磁体2，其特征在于，所述的磁轭圈I上设有导磁凸块3，所述的磁体2以相同极性排列在所述的磁轭圈I和调制环上。进一步具体地，所述的调磁块4和磁体2在调制环上沿圆周相间分布；所述的磁体2分布排列在内、外运动件的磁轭圈I以及调制环上。进一步具体地，所述的导磁凸块3在内运动件上外凸排列，所述的导磁凸块3在外运动件上内凸排列，所述的导磁凸块3与磁体2啮合且相间排列。进一步具体地，所述的磁体2的宽度与导磁凸块3的宽度比例为0.7:1—12:1，优化地，为 3:1— 10:1。具体地，所述的内运动件上的导磁凸块3与磁体2数量相同；所述的外运动件上的导磁凸块3与磁体2数量相同；所述的内运动件上的磁体2的充磁方向一致；所述的外运动件上的磁体2的充磁方向一致；所述的调磁块4之间设充磁方向一致的磁体，调制环上的调磁块和磁体数量一致；所述的内运动件上的磁体2数量与所述的外运动件上的磁体2数量之和等于调磁块4的总数量。结合图10，所述的内运动件包括塑料连接件8、磁当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁场调制型永磁传动装置，包括从内向外依次设置的内运动件、调制环和外运动件，所述的调制环由若干导磁的调磁块（4）和磁体(2)相间排列，磁体极性相同；所述的内、外运动件上设有磁轭圈（1）和磁体（2），其特征在于：所述的磁轭圈（1）上设有导磁凸块（3），所述的磁体（2）以相同极性排列在所述的磁轭圈（1）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，杨亚辉，
申请(专利权)人：宁国聚隆减速器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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