本实用新型专利技术涉及一种单香型酒精蒸馏设备，包括主渠道、分管道、反应罐、罐套、鹅颈帽、冷凝器及出酒器，所述的鹅颈帽联通设置于反应罐顶部，冷凝器联通设置于出酒器顶部，鹅颈帽与冷凝器之间通过主渠道联通，分管道包括第一分管道及第二分管道，各分管道与主渠道之间设置有二位三通阀，第一分管道上设置有香料篮，第二分管道沿主渠道设置有蒸馏柱及分凝器，各分管道上设置有回流通道，蒸馏柱由竖向依次设置的若干个蒸馏单元组成，各蒸馏单元与所在的分管道之间设置有联通管道，反应罐外设置有蒸汽循环腔，罐套上设置有蒸汽进入管道及出液管道.采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种可以改变按需调整蒸馏次数且可以添加香料的一种单香型酒精蒸馏设备。
【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种单香型酒精蒸馏设备。
技术介绍
酒的化学成分是酒精，即乙醇，一般含有微量的杂醇和酯类物质，食用白酒的浓度一般在60度(即60%)以下(少数有60度以上)，白酒经分馏提纯至75%以上为医用酒精，提纯到99.5%以上为无水乙醇。酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的。我国是最早酿酒的国家，早在2000年前就专利技术了酿酒技术，并不断改进和完善，现在已发展到能生产各种浓度、各种香型、各种含酒的饮料，并为工业、医疗卫生和科学试验制取出浓度为95%以上的医用酒精和99.99%的无水乙醇。酒精的浓度由蒸馏的次数决定，次数越多所产生的浓度越高，传统的酒精蒸馏设备其蒸馏次数为不可调整，故其只能生产同一浓度的酒精，一旦需要加工一旦加工新的酒种就需要购买新的设备，提高生产成本的同时减缓生产进度，且一些酒精在生产过程中需要加入一些香料，传统的设备也无法满足这些要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以改变按需调整蒸馏次数且可以添加香料的一种单香型酒精蒸馏设备。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:包括主管道、分管道、反应罐、罐套、鹅颈帽、冷凝器及出酒器，所述的鹅颈帽联通设置于反应罐顶部，所述的冷凝器联通设置于出酒器顶部，所述的鹅颈帽与冷凝器之间通过主管道联通，所述的分管道包括依次并联于主管道的第一分管道及第二分管道，所述的各分管道与主管道之间的联通处设置有二位三通阀，所述的第一分管道上设置有香料篮，所述的第二分管道沿主管道从反应罐到出酒器的方向依次设置有蒸馏柱及分凝器，所述的各分管道上设置有与反应罐相联通的回流通道，所述的蒸馏柱由竖向依次设置的若干个蒸馏单元组成，所述的各蒸馏单元与所在的分管道之间设置有联通管道，该联通管道上设置有控制阀，所述的罐套套设于反应罐外并反应罐外壁之间构成蒸汽循环腔，所述的罐套上设置有将蒸汽循环腔与蒸汽源联通的蒸汽进入管道及将蒸汽冷凝后的液体引流至蒸汽循环腔外的出液管道，所述的反应罐上设置有延伸至反应罐内的搅拌桨及驱动搅拌桨旋转的驱动装置，所述的反应罐还设置有供操作人员进入的人孔及位于反应罐底部的出料口。通过采用上述技术方案，鹅颈帽对酒精进行粗蒸馏，再由分管道上的蒸馏柱进行蒸馏，可需要酒精浓度设置第二分管道上的蒸馏柱的蒸馏单元最大数，根据实际需求，在选择通过第二分管道进行蒸馏的同时也可通过三位二通阀来选择第一分管道对酒精蒸馏过程中增加香料，可单独添加或混合添加香料，产生不同的风味，且联通管道配合控制阀对各蒸馏单元进行控制；当控制阀打开时，蒸馏单元与所在的分管道进行联通，即暂停该蒸馏单元的蒸饱功能，根据实际功能调整工作的蒸饱单元数量，也可通过所有蒸饱单元，蒸饱工序完成后经冷凝器各种浓度的酒精从出酒器流出；蒸汽源将蒸汽从进入管道进入蒸汽循环腔对反应罐循环加热，冷却后从出液管道流至蒸汽循环腔外或继续被加热参与循环；驱动装置驱动搅拌桨对反应罐内的酿酒原料进行匀速均匀搅拌，保证酿酒效果；而人孔为检修时提供进入位或在观察时作为观察窗，保证蒸馏设备的实用性，酿酒完成后的废渣从反应罐底部的出料口进行清除。本技术进一步设置为:所述的蒸汽循环腔包括围绕反应罐侧面的环形部及位于反应罐底部的引流部，所述的反应罐与引流部对应的位置先上凸起，所述的出液管道水平设置于引流部远离反应罐中心的端部且内壁底部与引流部内壁底部相平。通过采用上述技术方案，环形部供蒸汽进行循环，合理利用所有热量对反应罐进行加热，而蒸汽冷却产生的液体顺着蒸汽循环腔腔壁汇流至引流部，反应罐与引流部对应的位置先上凸起使在蒸汽循环腔即使堆积一定液体时仍能保证环形部与引流部之间的气流畅通，出液管道水平设置且与引流部内壁底部相平在蒸汽推动下及时将液体顺利快速排出。本技术进一步设置为:所述的反应罐上设置有温度指示计。通过采用上述技术方案，温度指示计使酿酒的工艺更加准确，也可对反应罐内的情况进行监控，避免出现危险。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步描述。【附图说明】图1为本技术【具体实施方式】的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术公开了一种单香型酒精蒸馏设备，包括主管道1、分管道2、反应罐3、罐套4、鹅颈帽5、冷凝器7及出酒器8，鹅颈帽5联通设置于反应罐3顶部，冷凝器7联通设置于出酒器8顶部，鹅颈帽5与冷凝器7之间通过主管道I联通，分管道2包括依次并联于主管道的第一分管道21及第二分管道22，各分管道2与主管道I之间的联通处设置有二位三通阀25，第一分管道21上设置有香料篮211，第二分管道22沿主管道I从反应罐3到出酒器8的方向依次设置有蒸馏柱9及分凝器6，各分管道2上设置有与反应罐3相联通的回流通道24，蒸馏柱9由竖向依次设置的若干个蒸馏单元91组成，各蒸馏单元91与所在的分管道2之间设置有联通管道25，该联通管道25上设置有控制阀26，罐套4套设于反应罐3外并反应罐3外壁之间构成蒸汽循环腔41，罐套4上设置有将蒸汽循环腔41与蒸汽源联通的蒸汽进入管道42及将蒸汽冷凝后的液体引流至蒸汽循环腔外的出液管道43，反应罐3上设置有延伸至反应罐3内的搅拌桨31及驱动搅拌桨31旋转的驱动装置32，反应罐3还设置有供操作人员进入的人孔33及位于反应罐3底部的出料口 34，鹅颈帽5对酒精进行粗蒸馏，再由分管道2上的蒸馏柱9进行蒸馏，可需要酒精浓度设置第二分管道22上的蒸馏柱9的蒸馏单元最大数，根据实际需求，在选择通过第二分管道22进行蒸馏的同时也可通过三位二通阀23来选择第一分管道21对酒精蒸馏过程中增加香料，产生不同的风味；且联通管道25配合控制阀26对各蒸馏单元进行控制，当控制阀打开时，蒸馏单元91与所在的分管道2进行联通，即暂停该蒸馏单元91的蒸馏功能，根据实际功能调整工作的蒸馏单元数量，也可通过所有蒸馏单元，蒸馏工序完成后经冷凝器各种浓度的酒精从出酒器流出；蒸汽源将蒸汽从进入管道42进入蒸汽循环腔41对反应罐2循环加热，冷却后从出液管道43流至蒸汽循环腔41外或继续被加热参与循环，驱动装置32驱动搅拌桨31对反应罐3内的酿酒原料进行匀速均匀搅拌，保证酿酒效果，而人孔33为检修时提供进入位或在观察时作为观察窗，保证蒸馏设备的实用性，酿酒完成后的废渣从反应罐3底部的出料口 34进行清除。蒸汽循环腔41包括围绕反应罐侧面3的环形部411及位于反应罐3底部的引流部412，反应罐3与引流部412对应的位置先上凸起，出液管道43水平设置于引流部412远离反应罐3中心的端部且内壁底部与引流部412内壁底部相平，环形部411供蒸汽进行循环，合理利用所有热量对反应罐3进行加热，而蒸汽冷却产生的液体顺着蒸汽循环腔41腔壁汇流至引流部，反应罐3与引流部412对应的位置先上凸起使在蒸汽循环腔41即使堆积一定液体时仍能保证环形部411与引流部412之间的气流畅通，出液管道43水平设置且与引流部411内壁底部相平在蒸汽推动下及时将液体顺利快速排出。反应罐3上设置有温度指示计36，温度指示计36使酿酒的工艺更加准确，也可对反应罐3内的情况进行监控，避免出现危险。反应罐3上设置有反应罐清洗装置37，反应罐清洗装置37包括供水管道371及喷淋头372，供水管道371位于反应罐3壁，一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单香型酒精蒸馏设备，其特征在于：包括主管道、分管道、反应罐、罐套、鹅颈帽、冷凝器及出酒器，所述的鹅颈帽联通设置于反应罐顶部，所述的冷凝器联通设置于出酒器顶部，所述的鹅颈帽与冷凝器之间通过主管道联通，所述的分管道包括依次并联于主管道的第一分管道及第二分管道，所述的各分管道与主管道之间的联通处设置有二位三通阀，所述的第一分管道上设置有香料篮，所述的第二分管道沿主管道从反应罐到出酒器的方向依次设置有蒸馏柱及分凝器，所述的各分管道上设置有与反应罐相联通的回流通道，所述的蒸馏柱由竖向依次设置的若干个蒸馏单元组成，所述的各蒸馏单元与所在的分管道之间设置有联通管道，该联通管道上设置有控制阀，所述的罐套套设于反应罐外并反应罐外壁之间构成蒸汽循环腔，所述的罐套上设置有将蒸汽循环腔与蒸汽源联通的蒸汽进入管道及将蒸汽冷凝后的液体引流至蒸汽循环腔外的出液管道，所述的反应罐上设置有延伸至反应罐内的搅拌桨及驱动搅拌桨旋转的驱动装置，所述的反应罐还设置有供操作人员进入的人孔及位于反应罐底部的出料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉柱，孙日羽，
申请(专利权)人：温州大宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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