本实用新型专利技术公开了一种矿用细分棒磨机，包括棒磨筒、冷却套、端盖和动静压轴承，所述棒磨筒外部包裹有冷却套，所述冷却套和棒磨筒之间形成冷却空腔，在冷却套两侧设置有端盖，在端盖下端竖直方向安装有支架，所述支架架设在底座上，在两个端盖上均安装有动静压轴承，所述左侧的动静压轴承上安装有驱动装置，所述驱动装置与棒磨筒传动连接，本装置通过在入料口内设置导料板和进料爪，避免卡料的情况出现，同时设置卡接有配重块的卡槽，可以改变棒磨筒振动特性，以适应不同的原料，同时配重块提高了装置运行的稳定性，并且通过向棒磨筒和冷却套之间的冷却空腔内通入冷却水对因摩擦而升温的棒磨筒，保证了装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿山机械领域，具体是一种矿用细分棒磨机。
技术介绍
棒磨机和球磨机粉煤块磨碎的主流生产设备，其中，球磨机利用球体撞击达到粉碎物料，在生产中，由于矿石体积较大，所需加工时间也相应加长，并且会出现卡住进料口的情况，降低了加工效率，并且棒磨机在长时间的工作中由于震动原因，造成机械损伤，大大降低了设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿用细分棒磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的冋题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用细分棒磨机，包括棒磨筒、冷却套、端盖和动静压轴承，所述棒磨筒外部包裹有冷却套，所述冷却套和棒磨筒之间形成冷却空腔，在冷却套两侧设置有端盖，在端盖下端竖直方向安装有支架，所述支架架设在底座上，在两个端盖上均安装有动静压轴承，所述左侧的动静压轴承上安装有驱动装置，所述驱动装置与棒磨筒传动连接，所述右侧的动静压轴承中央位置设置有进水口，所述进水口与棒磨筒内部相连通，在棒磨筒右端上方开设有入料口，所述入料口内安装有一倾斜设置的导料板，在导料板上方连接有一个齿轮轴，在齿轮轴上安装有进料爪，所述进料爪由沿齿轮轴圆周设置的不锈钢爪体组成，所述齿轮轴与固定安装在入料口外壁上的动力装置动力连接，所述棒磨筒内竖向设置有若干陶瓷隔离板将棒磨筒内部分隔成多个振动筒体单元，所述每个振动筒体单元内均设有若干陶瓷振动棒，所述棒磨筒左端下部开设有出料口，在出料口内安装有筛网，在冷却套下部固定安装有卡槽，所述卡槽上卡接有配重块。作为本技术进一步的方案：所述陶瓷隔离板上开设有筛孔。作为本技术再进一步的方案：所述陶瓷振动棒与振动筒体单元的长度尺寸相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过在入料口内设置导料板和进料爪，避免卡料的情况出现，同时设置卡接有配重块的卡槽，可以改变棒磨筒振动特性，以适应不同的原料，同时配重块提高了装置运行的稳定性，并且通过向棒磨筒和冷却套之间的冷却空腔内通入冷却水对因摩擦而升温的棒磨筒，保证了装置的使用寿命。【附图说明】图I为本技术的结构示意图。图中I-棒磨筒，2-冷却套，3-端盖，4-入料口，5-导料板，6-进料爪，7-动静压轴承，8-进水口，9-陶瓷隔尚板，10-陶瓷振动棒，11-出料口，12-支架，13-底座，14-卡槽，15-配重块。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图I，本技术实施例中，一种矿用细分棒磨机，包括棒磨筒1、冷却套2、端盖3和动静压轴承7，所述棒磨筒I外部包裹有冷却套2，所述冷却套2和棒磨筒I之间形成冷却空腔，在冷却套2两侧设置有端盖3，在端盖3下端竖直方向安装有支架12，所述支架12架设在底座13上，在两个端盖3上均安装有动静压轴承7，所述左侧的动静压轴承7上安装有驱动装置，所述驱动装置与棒磨筒I传动连接，所述右侧的动静压轴承7中央位置设置有进水口 8，所述进水口 8与棒磨筒I内部相连通，在棒磨筒I右端上方开设有入料口 4，所述入料口 4内安装有一倾斜设置的导料板5，在导料板5上方连接有一个齿轮轴，在齿轮轴上安装有进料爪6，所述进料爪6由沿齿轮轴圆周设置的不锈钢爪体组成，所述齿轮轴与固定安装在入料口 4外壁上的动力装置动力连接，所述棒磨筒I内竖向设置有若干陶瓷隔离板9将棒磨筒I内部分隔成多个振动筒体单元，在陶瓷隔离板9上开设有筛孔，所述每个振动筒体单元内均设有若干陶瓷振动棒10，所述陶瓷振动棒10与振动筒体单元的长度尺寸相匹配，所述棒磨筒I左端下部开设有出料口 11，在出料口 11内安装有筛网，在冷却套2下部固定安装有卡槽14，所述卡槽14上卡接有配重块15 ；在进行矿石棒磨加工时，将矿石从入料口 4投入，矿石在导料板5的引导下进入棒磨筒I内部，同时动力装置驱动齿轮轴进行转动进而带动进料爪6进行转动，破碎大块矿石，避免卡料的情况出现，通过右侧动静压轴承7上设置的进水口 8向棒磨筒I内添加水，左侧动静压轴承7上的驱动装置带动棒磨筒I进行筒体旋转进行矿石研磨，在个振动筒体单元内，矿石经过陶瓷振动棒10的碰撞研磨作用被逐步粉碎至需要的粒度，最后从出料口11排出，出料口 11上设置的筛网有效过滤大颗粒的、未充分研磨的矿石，提高加工效果，在卡槽14上卡接的配重块15配可以改变棒磨筒I振动特性，以适应不同的原料，同时配重块15提高了装置运行的稳定性，并且通过向棒磨筒I和冷却套2之间的冷却空腔内通入冷却水对因摩擦而升温的棒磨筒1，保证了装置的使用寿命。本技术的工作原理是：本装置通过在入料口 4内设置导料板5和进料爪6，避免卡料的情况出现，同时设置卡接有配重块15的卡槽14，可以改变棒磨筒I振动特性，以适应不同的原料，同时配重块15提高了装置运行的稳定性，并且通过向棒磨筒I和冷却套2之间的冷却空腔内通入冷却水对因摩擦而升温的棒磨筒1，保证了装置的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种矿用细分棒磨机，包括棒磨筒、冷却套、端盖和动静压轴承，其特征在于，所述棒磨筒外部包裹有冷却套，所述冷却套和棒磨筒之间形成冷却空腔，在冷却套两侧设置有端盖，在端盖下端竖直方向安装有支架，所述支架架设在底座上，在两个端盖上均安装有动静压轴承，所述左侧的动静压轴承上安装有驱动装置，所述驱动装置与棒磨筒传动连接，所述右侧的动静压轴承中央位置设置有进水口，所述进水口与棒磨筒内部相连通，在棒磨筒右端上方开设有入料口，所述入料口内安装有一倾斜设置的导料板，在导料板上方连接有一个齿轮轴，在齿轮轴上安装有进料爪，所述进料爪由沿齿轮轴圆周设置的不锈钢爪体组成，所述齿轮轴与固定安装在入料口外壁上的动力装置动力连接，所述棒磨筒内竖向设置有若干陶瓷隔离板将棒磨筒内部分隔成多个振动筒体单元，所述每个振动筒体单元内均设有若干陶瓷振动棒，所述棒磨筒左端下部开设有出料口，在出料口内安装有筛网，在冷却套下部固定安装有卡槽，所述卡槽上卡接有配重块。2.根据权利要求1所述的一种矿用细分棒磨机，其特征在于，所述陶瓷隔离板上开设有筛孔。3.根据权利要求1所述的一种矿用细分棒磨机，其特征在于，所述陶瓷振动棒与振动筒体单元的长度尺寸相匹配。【专利摘要】本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿用细分棒磨机，包括棒磨筒、冷却套、端盖和动静压轴承，其特征在于，所述棒磨筒外部包裹有冷却套，所述冷却套和棒磨筒之间形成冷却空腔，在冷却套两侧设置有端盖，在端盖下端竖直方向安装有支架，所述支架架设在底座上，在两个端盖上均安装有动静压轴承，所述左侧的动静压轴承上安装有驱动装置，所述驱动装置与棒磨筒传动连接，所述右侧的动静压轴承中央位置设置有进水口，所述进水口与棒磨筒内部相连通，在棒磨筒右端上方开设有入料口，所述入料口内安装有一倾斜设置的导料板，在导料板上方连接有一个齿轮轴，在齿轮轴上安装有进料爪，所述进料爪由沿齿轮轴圆周设置的不锈钢爪体组成，所述齿轮轴与固定安装在入料口外壁上的动力装置动力连接，所述棒磨筒内竖向设置有若干陶瓷隔离板将棒磨筒内部分隔成多个振动筒体单元，所述每个振动筒体单元内均设有若干陶瓷振动棒，所述棒磨筒左端下部开设有出料口，在出料口内安装有筛网，在冷却套下部固定安装有卡槽，所述卡槽上卡接有配重块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海明，
申请(专利权)人：刘海明，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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