一种环保型多层棒磨机制造技术

技术编号:12925487 阅读:121 留言:0更新日期:2016-02-25 13:23
本实用新型专利技术公开了一种环保型多层棒磨机,包括套设有密封式罩壳的机架,机架上架设有多层平行排布的拖动辊,底层的拖动辊与电动机驱动的皮带轮系相连接,拖动辊上架设有研磨钵筒,研磨钵筒内设有研磨棒。本实用新型专利技术采用了多层结构,节约占地面积;采用密封式罩壳,达到了设备美观,降噪,消尘的效果;采用自动化控制,保证了试样破碎质量,实现了试样指定的破碎粒度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿物试样棒磨
,涉及一种环保型多层棒磨机
技术介绍
棒磨机是矿石试样破碎过程的细碎设备,在其工作时先由电机通过皮带轮系带动拖动胶辊相对于机架转动,拖动胶辊再带动多个研磨罐旋转,由于罐体内装有适当的磨料介质-钢棒,当钢棒在离心力和摩擦力的作用下被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态落下,即以撞击压力和磨削力对矿物试样进行破碎。破碎物料时棒与棒及筒壁,先夹打击粗粒,细粒则从棒缝隙间通过,直至将物料细碎均匀,达到试样所需的粒度要求。但研磨罐、研磨棒相互撞击发出的声音十分刺耳,波及很远,测试数据达到100分贝,不但对操作人员身体造成很大危害,也影响周围公共环境;同时,操作人员放、取研磨罐极为不便,超出人机工程范围,操作费力费时。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于提供一种环保型多层棒磨机,能够降低棒磨机运行噪音、运行中的粉尘,提高设备可操作性,降低操作人员的劳动强度。本技术是通过以下技术方案来实现:—种环保型多层棒磨机,包括套设有密封式罩壳的机架,机架上架设有多层平行排布的拖动辊,底层的拖动辊与电动机驱动的皮带轮系相连接,拖动辊上架设有研磨钵筒,研磨钵筒内设有研磨棒。所述的拖动辊之间架设有至少两层研磨钵筒,底层的研磨钵筒架设在相邻的两根拖动辊之间,再上一层的研磨钵筒架设在相邻的两根研磨钵筒之间。所述的拖动辊每层按照三辊两排的方式排布,每层拖动辊上架设两层研磨钵筒。所述的罩壳上开设有门,门上开设有观察窗,门还通过液压撑杆与罩壳相连接。所述的观察窗具有90°广角观察窗口。所述的罩壳内还设有位于下方的进风装置和位于上方的排风装置,在进风装置、排风装置内均设有消音装置,进风装置内还设有风机。 所述的罩壳内壁还装置有隔音板。所述的电动机的启动/停止开关设置在罩壳的外侧上。所述的电动机的驱动电路上还设置有自动定时器,自动定时器上设有显示屏,显示屏显示已运行的时间及剩余时间。所述的电动机的驱动电路上还设置有故障过电流自动停机的安全保护装置。与现有技术相比,本技术具有以下有益的技术效果:本技术提供的环保型多层棒磨机,由于采用了拖动辊多层排布结构,节约占地面积三分之一,节省劳动量三分之二 ;由于采用密封式罩壳,并采用降噪措施,能够降低棒磨机运行噪音,经实地检测,噪音量大副减小,仪器测量不超过60分贝,远在国家环境保护标准之下,并进一步设计了门、观察口来方便操作和观察,而且进出排风装置的设计,消除棒磨机运行中的粉尘;总的来说,本技术结构紧凑,美观大方,操作方便,安全环保。进一步的,本技术还采用了包括启动/停止开关、自动定时器、安全保护装置等自动化控制,这样既保证了试样破碎质量,实现了试样指定的破碎粒度;操作人员可以在观察窗随时观察设备运行状态,而不需人员在机器旁看守,提高设备可操作性,降低操作人员的劳动强度,可以明显地减轻操作人员的劳动强度和矽尘危害。【附图说明】图1为本技术的传动结构的示意图;图2为本技术的环保型罩壳的结构示意图;图3为本技术的自动控制的结构示意图;其中:1为电动机;2为皮带轮系;3为拖动辊;4为机架;5为研磨钵筒;6为门;7为观察窗;8为液压撑杆;9为进风装置;10为排风装置;11为隔音板;12为启动/停止开关;13为自动定时器,14为安全保护装置;15为风机。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细描述,所述是对本技术的解释而不是限定。参见图1,一种环保型多层棒磨机,包括套设有密封式罩壳的机架4,机架4上架设有多层平行排布的拖动辊3,底层的拖动辊3与电动机1驱动的皮带轮系2相连接,拖动辊3上架设有研磨钵筒5,研磨钵筒5内设有研磨棒。所述的拖动辊3之间架设有至少两层研磨钵筒5,底层的研磨钵筒5架设在相邻的两根拖动辊3之间,再上一层的研磨钵筒5架设在相邻的两根研磨钵筒5之间。具体的,所述的拖动辊3每层按照三辊两排的方式排布,每层拖动辊3上架设两层研磨钵筒5。本技术将现有的棒磨罐单层结构改为多层结构,并将原来的五辊四排减缩成三辊两排;提高操作的有效,降低劳动强度;同时有效的降低设备占地面积,减低了成本。参见图2,所述的罩壳上开设有门6,门6上开设有观察窗7,门6还通过液压撑杆8与罩壳相连接。所述的观察窗7具有90°广角观察窗口。所述的罩壳内还设有位于下方的进风装置9和位于上方的排风装置10,在进风装置9、排风装置10内均设有消音装置,进风装置9内还设有风机15。一旦设备运行,风机自动打开,热风自动循环排出。所述的罩壳内壁还装置有隔音板11。本技术在进风、排风中都设有消音装置,并在罩壳的内壁装置隔音板。把噪音隔离在罩壳之内,以消除噪音引起的危害。同时,增强了设备的安全性、实用性、美观性和经济性。而在门打开并推到一定高度,在液压撑杆作用下,自动的把门顶开;在拉下关门是,在液压推杆作用下,门自然紧闭,从而便于试样的取放。参见图3,所述的电动机1的启动/停止开关12设置在罩壳的外侧上。启动/停止开关执行设备运行的开启与关闭所述的电动机的驱动电路上还设置有自动定时器13,自动定时器13上设有显示屏,显示屏显示已运行的时间及剩余时间。自动定时器13只计实际磨矿时间,中间停电的时间不计入,运行到指定的时间就自动停机,若未到指定时间,打开门时将发出报警,提示时间未到。定时器上设有显示屏,显示已运行时间及剩余时间。所述的电动机的驱动电路上还设置有故障过电流自动停机的安全保护装置3。在磨试样时不需专人在机器旁看守。下面给出本技术在进行试样破碎时的具体操作:在使用时,打开24个研磨钵筒的盖子并清扫,清理干净棒磨罐,再按对应标号顺序装入24种待加工试样,每个罐体装入六个研磨棒,盖好研磨罐盖;再抓住棒磨机门上的手把,把门推到一定高度,在弹簧撑杆作用下,自动的把门顶开;然后把24个装好的研磨钵依次分多层放入拖动辊上,再拉下门把,在液压推杆作用下,门自然紧闭;按下启动按扭启动设备运行,操作人员可以在观察窗随时观察设备运行状态。但不需人员在机器旁看守,到设定好时间时,设备自动关机。打开门,依次取出24个研磨罐,按序号将24种试样装入24个试样袋中。完成设备操作一个循环程序。经实地测试,本技术实地实验,每次加工24个试样,每样100克,粒度3?6毫米,运行25分钟,达到试样粒度400?600目,加工过程无任何异常现象。非常安全可靠。经实地检测,关闭门后,噪音量大副减小,仪器测量不超过60分贝,远在国家环境保护标准之下。本技术结构紧凑,美观大方,操作方便,安全环保。经反复验证,本技术完全达到目标值,符合国家标准。消除了噪音危害,增强了安全性,美化了本设备及环境。以上给出的实施例是实现本技术较优的例子,本技术不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本技术技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换,均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种环保型多层棒磨机,其特征在于,包括套设有密封式罩壳的机架(4),机架(4)上架设有多层平行排布的拖动辊(3),底层的拖动辊(3)与电动机(1)驱动的皮带轮系(2)相连接,拖动辊(3)上架设有研磨钵筒(5),研磨钵筒(5)内设有研磨棒。2.如权利要求1所述的环保型多层棒磨机,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型多层棒磨机,其特征在于,包括套设有密封式罩壳的机架(4),机架(4)上架设有多层平行排布的拖动辊(3),底层的拖动辊(3)与电动机(1)驱动的皮带轮系(2)相连接,拖动辊(3)上架设有研磨钵筒(5),研磨钵筒(5)内设有研磨棒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:樊联哲刘联盟雷晶涛
申请(专利权)人:咸阳西北地勘机械有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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