一种用于全液压履带式坑道钻机泵站的动力装置，包含有设置为与全液压履带式坑道钻机泵站的输入轴联接的联轴器（7）、设置为一个输入动力的液压泵体Ⅰ（1）、设置为另一个输入动力的液压泵体Ⅱ（2）、设置在联轴器（7）的输入轴与液压泵体Ⅰ（1）的输出轴和液压泵体Ⅱ（2）的输出轴之间的齿轮组，通过齿轮组把液压泵体Ⅰ（1）和液压泵体Ⅱ（2）与联轴器（7）联接，使液压泵体Ⅰ（1）和液压泵体Ⅱ（2）的动力同时作用在联轴器（7）上，不再只使用一个液压泵体，因此提高了动力性能和动力输入的可靠性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一、
本技术涉及一种动力装置，尤其是一种用于全液压履带式坑道钻机泵站的动力装置。二、
技术介绍
坑道钻机主要用于煤矿井下瓦斯抽或排放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔的钻进；特别适用于煤矿井下±30°的进水平钻孔并允许±90°全方位适用，作为全液压履带式坑道钻机泵站的主要部件动力装置，因此用于全液压履带式坑道钻机泵站的动力装置是一种重要的矿山部件，在现有的用于全液压履带式坑道钻机泵站的动力装置中，还都是直接与液压泵联接，使用液压泵作为动力装置，为全液压履带式坑道钻机泵站提供的动力性能不高，同时与单个液压泵联接，为动力输入的可靠性能低，不能满足坑道的作业要求。三、
技术实现思路
为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于全液压履带式坑道钻机泵站的动力装置，因此提高了动力性能和动力输入的可靠性能。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是:包含有设置为与全液压履带式坑道钻机泵站的输入轴联接的联轴器、设置为一个输入动力的液压泵体1、设置为另一个输入动力的液压泵体I1、设置在联轴器的输入轴与液压泵体I的输出轴和液压泵体II的输出轴之间的齿轮组。由于设计了液压泵体1、液压泵体I1、联轴器和齿轮组，通过齿轮组把液压泵体I和液压泵体II与联轴器联接，使液压泵体I和液压泵体II的动力同时作用在联轴器上，不再只使用一个液压泵体，因此提高了动力性能和动力输入的可靠性能。本技术设计了，按照具有至少两个输入动力系统的方式把液压泵体I和液压泵体II与联轴器及齿轮组相互联接。本技术设计了，齿轮组包含有动力齿轮1、动力齿轮I1、从动齿轮和壳体，在液压泵体I的输出轴上设置有动力齿轮I并且在液压泵体II的输出轴上设置有动力齿轮II，从动齿轮设置在联轴器的输入轴上并且动力齿轮I和动力齿轮II分别设置为与从动齿轮啮合式联接，在液压泵体I和液压泵体II与联轴器之间设置有壳体并且动力齿轮I和动力齿轮II设置在壳体中。本技术设计了，动力齿轮I和动力齿轮II分别设置在从动齿轮的两侧面部并且液压泵体I和液压泵体II分别设置为沿从动齿轮的轴向中心线并列排列分布。本技术设计了，联轴器设置为具有中间弹性体连接体的梅花式联轴器。本技术设计了，壳体的两端端部分别设置为与联轴器、液压泵体I和液压泵体II联接。本技术设计了，动力齿轮1、动力齿轮II和从动齿轮设置为直齿式渐开线齿轮。本技术设计了，液压泵体I和液压泵体II的输入动力管设置为并列式联接。在本技术方案中，具有至少两个输入动力系统的液压泵体1、液压泵体I1、联轴器和齿轮组为重要技术特征，在用于全液压履带式坑道钻机泵站的动力装置的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。四、【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图。五、【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有液压泵体I1、液压泵体II 2、动力齿轮I 3、动力齿轮II 4、从动齿轮5、壳体6和联轴器7，在液压泵体I I的输出轴上设置有动力齿轮I 3并且在液压泵体II 2的输出轴上设置有动力齿轮II 4，从动齿轮5设置在联轴器7的输入轴上并且动力齿轮I 3和动力齿轮II4分别设置为与从动齿轮5啮合式联接，在液压泵体I I和液压泵体II 2与联轴器7之间设置有壳体6并且动力齿轮I 3和动力齿轮II 4设置在壳体6中。在本实施例中，动力齿轮I 3和动力齿轮II 4分别设置在从动齿轮5的两侧面部并且液压泵体I I和液压泵体II 2分别设置为沿从动齿轮5的轴向中心线并列排列分布。在本实施例中，联轴器7设置为具有中间弹性体连接体的梅花式联轴器7。在本实施例中，壳体6的两端端部分别设置为与联轴器7、液压泵体I I和液压泵体II 2联接。在本实施例中，动力齿轮I 3、动力齿轮II 4和从动齿轮5设置为直齿式渐开线齿轮。在本实施例中，液压泵体I I和液压泵体II 2的输入动力管设置为并列式联接。全液压履带式坑道钻机泵站与联轴器7的输出轴联接，通过液压泵体I I和液压泵体II 2带动动力齿轮I 3和动力齿轮II 4转动，再通过动力齿轮I 3和动力齿轮II 4带动从动齿轮5转动，从动齿轮5的动力通过联轴器7输出给全液压履带式坑道钻机泵站。本技术具有下特点:1、由于设计了液压泵体I 1、液压泵体II 2、联轴器7和齿轮组，通过齿轮组把液压泵体I I和液压泵体II 2与联轴器7联接，使液压泵体I I和液压泵体II 2的动力同时作用在联轴器7上，不再只使用一个液压泵体，因此提高了动力性能和动力输入的可靠性能。2、由于设计了动力齿轮I 3、动力齿轮II 4和从动齿轮5，传动性能高，传动动力强。3、由于设计了液压泵体I I和液压泵体II 2，使动力齿轮I 3、动力齿轮II 4和从动齿轮5的运动性能更稳定。4、由于设计了联轴器7，可吸收振动并且具有补偿径向、角向和轴向偏差的性能，抗油和电气绝缘性能好。5、由于设计了本技术的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本技术的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。还有其它的与具有至少两个输入动力系统的液压泵体I 1、液压泵体II 2、联轴器7和齿轮组联接的技术特征都是本技术的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。因此在用于全液压履带式坑道钻机泵站的动力装置
内，凡是包含有设置为与全液压履带式坑道钻机泵站的输入轴联接的联轴器7、设置为一个输入动力的液压泵体I 1、设置为另一个输入动力的液压泵体II 2、设置在联轴器7的输入轴与液压泵体I I的输出轴和液压泵体II 2的输出轴之间的齿轮组的
技术实现思路
都在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种用于全液压履带式坑道钻机泵站的动力装置，其特征是:包含有设置为与全液压履带式坑道钻机泵站的输入轴联接的联轴器(7)、设置为一个输入动力的液压泵体I(I)、设置为另一个输入动力的液压泵体II (2)、设置在联轴器(7)的输入轴与液压泵体ICl)的输出轴和液压泵体II (2)的输出轴之间的齿轮组。2.根据权利要求1所述的用于全液压履带式坑道钻机泵站的动力装置，其特征是:按照具有至少两个输入动力系统的方式把液压泵体I (I)和液压泵体II (2)与联轴器(7)及齿轮组相互本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于全液压履带式坑道钻机泵站的动力装置，其特征是：包含有设置为与全液压履带式坑道钻机泵站的输入轴联接的联轴器（7）、设置为一个输入动力的液压泵体Ⅰ（1）、设置为另一个输入动力的液压泵体Ⅱ（2）、设置在联轴器（7）的输入轴与液压泵体Ⅰ（1）的输出轴和液压泵体Ⅱ（2）的输出轴之间的齿轮组。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程伟，张龙，张文，李光勇，王允峰，汤继科，闫兴亮，范克波，宋伟，
申请(专利权)人：山东祥德机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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