【技术实现步骤摘要】
基于涨开式的煤层造穴装置
[0001]本技术涉及一种煤层造穴装置,尤其是一种基于涨开式的煤层造穴装置。
技术介绍
[0002]煤层造穴以高压水作为破煤介质,通过钻孔对孔周煤层进行分段冲孔、破碎煤体、扩大孔径,进而在钻孔上形成若干以钻孔为中心的隔段洞穴,从而释放钻孔周围应力及瓦斯压力,提高煤层透气性、促进瓦斯抽采效率 ,因此煤层造穴装置是一种重要的矿山部件,在现有的煤层造穴装置中,煤层造穴装置目前大概有三种固定翼割刀即大直径钻头刮刀、高压射流旋转割缝器、水压打开式割刀,由于固定翼割刀,成孔较大需要的管径大,使煤层造穴的孔径收到限制,由于需要高压水,相应的钻杆注水器都需要承担高压,增加了高压射流旋转割缝器制造工艺难度,现有水压打开式割刀,还是用一般的板片作为刀翼片,对煤层的作用力只是产生刀刃式切割缝,从而影响了煤层造穴效果,
[0003]本技术通过在煤层上得到割槽的技术特征,对还使用一般的板片作为刀翼片而对煤层的作用力只是产生刀刃式切割缝的技术问题进行了在技术层面上进行有效的探索研究。
技术实现思路
[0004]本技术的客体是一种基于涨开式的煤层造穴装置。
[0005]为了克服上述技术缺点,本技术的目的是提供一种基于涨开式的煤层造穴装置,因此提高了煤层造穴效果。
[0006]为达到上述目的,本技术采取的技术方案是:包含有具有刀翼组的煤层造穴装置本体,在刀翼组上设置有作用在煤层的凸缘部。
[0007]由于设计了煤层造穴装置本体,通过煤层造穴装置本体,实现了在煤层进行造穴作业, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于涨开式的煤层造穴装置,其特征是:包含有具有刀翼组的煤层造穴装置本体,在刀翼组上设置有作用在煤层的凸缘部,煤层造穴装置本体设置为还包含有筒壳(1)、活塞柱(2)、驱动轴(3)和弹簧(4),刀翼组设置为包含有第一刀翼(7)和第二刀翼(8),刀翼组的凸缘部设置为包含有柱头部(73)和刀片部(74)。2.根据权利要求1所述的基于涨开式的煤层造穴装置,其特征是:还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在煤层造穴装置本体上,第一附件装置设置为弹簧垫片(5),或,还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在煤层造穴装置本体上,第二附件装置设置为固定螺母(6),或,还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在煤层造穴装置本体上,第三附件装置设置为垫板(9)。3.根据权利要求2所述的基于涨开式的煤层造穴装置,其特征是:在筒壳(1)上设置有驱动轴(3),在驱动轴(3)与筒壳(1)之间分别设置有活塞柱(2)和弹簧垫片(5)并且在活塞柱(2)与驱动轴(3)之间设置有固定螺母(6),在活塞柱(2)与弹簧垫片(5)之间设置有弹簧(4)并且在驱动轴(3)上分别设置有第一刀翼(7)和第二刀翼(8),在第一刀翼(7)和第二刀翼(8)与筒壳(1)之间设置有垫板(9)。4.根据权利要求3所述的基于涨开式的煤层造穴装置,其特征是:在筒壳(1)的筒部(11)的其中一个端头设置有活塞孔体(12)并且在筒部(11)的其中另一个端头设置有导向孔体(13),筒部(11)的其中另一个端端面其中一个侧部设置与第一耳座部(14)联接并且筒部(11)的其中另一个端端面其中另一个侧部设置与第二耳座部(15)联接,第一耳座部(14)设置为通过销轴与第一刀翼(7)联接并且第二耳座部(15)设置为通过销轴与第二刀翼(8)联接,筒部(11)的周边侧面的其中另一个端部设置为与垫板(9)联接并且活塞孔体(12)设置为与活塞柱(2)、驱动轴(3)、弹簧(4)、弹簧垫片(5)和固定螺母(6)容纳式联接,活塞孔体(12)的收缩部内壁设置为与活塞柱(2)接触式联接并且活塞孔体(12)的底端端面部设置为与弹簧垫片(5)接触式联接,导向孔体(13)设置为与驱动轴(3)容纳式联接并且筒部(11)设置为凸字形管状体,活塞孔体(12)设置为凸字圆形孔状体并且导向孔体(13)的收缩部圆形孔状体,导向孔体(13)的扩展部设置为矩形孔状体。5.根据权利要求3所述的基于涨开式的煤层造穴装置,其特征是:活塞柱(2)设置为匚字形筒状体并且在活塞柱(2)的外端端面部设置有中间通孔体,活塞柱(2)的中间通孔体设置为与驱动轴(3)套装式联接并且活塞柱(2)设置为与弹簧(4)容纳式联接,活塞柱(2)的外端端面部设置为与固定螺母(6)接触式联接并且活塞柱(2)设置为与筒壳(1)滑动式联接。6.根据权利要求3所述的基于涨开式的煤层造穴装置,其特征是:驱动轴(3)设置为包含有后轴部(31)和前轴部(38)并且后轴部(31)的内端头设置为与前轴部(38)的内端头联接,在前轴部(38)的其中一个侧面部设置有第一直齿体(32)并且在前轴部(38)的其中另一个侧面部设置有第二直齿体(33),在前轴部(38)的端头设置有周边齿体Ⅰ(34)并且在后轴部(31)和前轴部(38)中设置有通道孔体(35),在前轴部(38)上设置有喷水孔体(36)并且在后轴部(31)的外端头设置有螺纹体(37),后轴部(31)分别设置为与筒壳(1)、弹簧垫片(5)、弹簧(4)和活塞柱(2)贯串式联接并且前轴部(38)设置为与筒壳(1)沉入式联接,第一直齿体(32)和周边齿体Ⅰ(34)分别设置为与第一刀翼(7)啮合式联接并且第二直齿体(33)和周
边齿体Ⅰ(34)分别设置为与第二刀翼(8)啮合式联接,螺纹体(37)设置为与固定螺母(6)联接并且后轴部(31)设置为圆形杆状体,前轴部(38)设置为矩形杆状体并且第一直齿体(32)和第二直齿体(33)设置为沿前轴部(38)的中心线分布的齿牙,周边齿体Ⅰ(34)设置为沿前轴部(38)的端头弧线分布的...
【专利技术属性】
技术研发人员:于传江,王允峰,赵斌,宋娟,石磊,李健,宋洪训,刘文强,张良,
申请(专利权)人:山东祥德机电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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