硅丙细乳液的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种硅丙细乳液的制备方法，将丙烯酸酯类单体、有机硅类单体和稳定剂混合，搅拌至完全溶解后，得到油相混合物；将乳化剂与水溶解，搅拌均匀后得到水相混合物；所述的有机硅类单体包括非功能性有机硅单体和功能性有机硅单体；将油相混合物加入水相混合物中，经水解-乳化反应后，再进行超声细乳化，混合液在50～70℃的无氧条件下，经细乳液聚合反应得到硅丙乳液。非功能性有机硅单体包括甲基三甲(乙)氧基硅烷、丙基三甲(乙)氧基硅烷或苯基三甲(乙)氧基硅烷；本发明专利技术对非功能性有机硅单体、功能性有机硅单体和丙烯酸酯类单体组成单体体系进行细乳液聚合，制备的硅丙细乳液的硅含量与固含量均较高，而凝聚率可降低至0％。

【技术实现步骤摘要】
硅丙细乳液的制备方法
本专利技术涉及乳液制备的
，尤其涉及一种硅丙细乳液的制备方法。
技术介绍
聚丙烯酸酯乳液具有优异的抗老化、成膜性、耐化学性、透明性和力学性能等，而且原料价格低廉，合成工艺较简单，因而在涂料工业中得到了广泛的应用。特别是水性聚丙烯酸酯涂料，以聚丙烯酸酯为基料，水为溶剂或分散介质的涂料，因其使用安全，对环境无污染，被广泛应用于建筑领域。但是随着涂料行业的发展迅速，对于实际应用，聚丙烯酸酯涂料仍存在一些不足，如耐水、耐摩擦、耐候等性能较差，影响装饰和保护的效果。为了更好地提高聚丙烯酸酯乳液的综合性能，扩大其使用范围，需要对聚丙烯酸酯乳液进行改性，例如有机硅改性。有机硅改性丙烯酸酯聚合物兼具有聚丙烯酸酯的耐候性、成膜性、优异的力学性能和有机硅的耐水性、耐高低温性、透气性，因而受到广泛关注。有机硅改性丙烯酸酯的方法主要分为两大类：物理改性法与化学改性法。物理改性法操作较简单，但由于有机硅与聚丙烯酸酯极性相差很大，两者相容性较差，因此改性效果不突出。而化学改性法是通过化学反应，在有机硅与聚丙烯酸酯之间形成化学键，从而改善两者相容性，达到更好的改性效果。细乳液聚合法是一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅丙细乳液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将丙烯酸酯类单体、有机硅类单体和稳定剂混合，搅拌至完全溶解后，得到油相混合物；将乳化剂在水中溶解，搅拌均匀后得到水相混合物；所述的有机硅类单体包括非功能性有机硅单体和功能性有机硅单体；所述的非功能性有机硅单体选自甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、丙基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷中的至少一种；2)将油相混合物加入水相混合物中，经水解‑乳化反应后，再进行超声细乳化，得到混合液；3)混合液在50～70℃的无氧条件下，经细乳液聚合反应得到所述的硅丙乳液。

【技术特征摘要】
1.一种硅丙细乳液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将丙烯酸酯类单体、有机硅类单体和稳定剂混合，搅拌至完全溶解后，得到油相混合物；将乳化剂在水中溶解，搅拌均匀后得到水相混合物；所述的有机硅类单体为非功能性有机硅单体和功能性有机硅单体；所述非功能性有机硅单体的质量为功能性有机硅单体质量的6.0～8.0倍；所述的功能性有机硅单体为3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三异丙氧硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一种；所述的非功能性有机硅单体选自甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、丙基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷中的至少一种；按单体总质量计，所述的稳定剂为1wt.％十六烷与1wt.％甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸正丁酯-硅氧烷无规共聚物的混合物；甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸正丁酯-硅氧烷无规共聚物的Mn为3000g/mol，PDI为1.11，MMA:BA的摩尔比为2:1，3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷含量为20mol％；2)将油相混合物加入水相混合物中，经水解-乳化1～4小时后，再进行超声细乳化，得到混合液；3)混合液在50～70℃的无氧条件下，经细乳液聚合反应得到所述的硅丙细乳液。2.根据权利要求1所述的硅丙细乳液的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述的有机硅类单体占丙烯酸酯类单体和有机硅类单体的总质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：范宏，张先伟，王颖欣，李伯耿，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33