本实用新型专利技术公开了一种全工况下的转炉一次干法除尘蒸发冷却塔粗灰气力输送系统，包括依次连接的蒸发冷却塔（1）、带有伴热保温及流化装置的粗灰下锥斗（4）、第一气动插板阀（7）、仓泵发送器进料管（12）、气动双闸板阀（14）、仓泵式发送器（16）、带有氮气气源加热装置的输灰气源及阀组（17）、出料口助推器（18）、气动双闸板式出料阀（19）、分段外置式助推器（20）、输灰管道（21）以及粗灰仓（22）。本实用新型专利技术可采用普通运灰车运灰，大大降低投资，节约成本；解决了由于转炉一次干法除尘蒸发冷却塔粗灰工况不稳定影响粗灰气力输送系统的可靠性问题，同时减少了设备数量及设备维护量，进一步提高干法除尘蒸发冷却塔运行的稳定性，应用前景广阔。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保设备领域，更具体地说，涉及一种全工况下的转炉一次干法除尘蒸发冷却塔粗灰气力输送系统。
技术介绍
随着现代工业的发展，社会环保意识的不断加强，越来越多的转炉一次烟气处理方式大量采用干法式除尘工艺。蒸发冷却塔下部“香蕉弯”收集的粗灰通过内置埋刮板链式输送机、气动插板阀以及气动双层翻板阀等装置运送至转炉主厂房内的粗灰仓，加湿后由汽车外运。现有转炉一次干法除尘蒸发冷却塔粗灰输送系统主要存在以下一些问题:1、内置埋刮板链式输送机故障率较高(即经常发卡)，严重影响到转炉正常平稳地生产；2、受到炼钢车间工艺布置限制，粗灰仓设置在主厂房内比较困难；3、真空吸排灰罐车造价较高，在100万元左右，加之运行维护成本也较高，不太适合采用该运灰方式；4、由于蒸发冷却塔粗灰工况不稳定(存在的问题:粗灰过湿、蒸发冷却塔经常会有大块的粗灰结块落入粗灰斗内、以及粗灰斗内经常会积存大量水等)，按照通常方式设置和采用气力输灰工艺进行粗灰输送不稳定、不可靠。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题在于，针对现有技术上的上述缺陷，提供一种全工况下的转炉一次干法除尘蒸发冷却塔粗灰气力输送系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种全工况下的转炉一次干法除尘蒸发冷却塔粗灰气力输送系统，包括依次连接的蒸发冷却塔、带有伴热保温及流化装置的粗灰下锥斗、第一气动插板阀、仓泵发送器进料管、气动双闸板阀、带伴热保温装置的仓泵式发送器、带有氮气气源加热装置的输灰气源及阀组、出料口助推器、气动双闸板式出料阀、分段外置式助推器、带有伴热保温装置的输灰管道、以及粗灰仓；带有伴热保温及流化装置的粗灰下锥斗上设置有料位计、测温计、锥斗内置栅格式振动破碎装置、过湿粗灰卸灰管、仓泵发送器进料管、以及排水/排污泥管；在过湿粗灰卸灰管上设有第三气动插板阀、过湿粗灰流化干燥装置、第四气动插板阀、以及污泥流化干燥装置卸料管；所述排水/排污泥管上设有第二气动插板阀；所述粗灰仓下锥斗底部设置有电动星型卸灰阀和粗灰加湿搅拌装置；所述粗灰仓下锥斗底部侧面设置有第二事故卸灰管；所述的第二事故卸灰管上设有第五气动插板阀。在本技术所述的一种全工况下的转炉一次干法除尘蒸发冷却塔粗灰气力输送系统中，所述带有伴热保温及流化装置的粗灰下锥斗上设置有料位计和测温计对蒸发冷却塔下带有伴热保温及流化装置的粗灰下锥斗内的粗灰进行实时检测，依据料位计和测温计所发出的信号，按照事先设计好的工艺运行程序，针对转炉一次干法除尘蒸发冷却塔的不同工况(更具体地说，就是粗灰的工况)，可以选择不同路径对粗灰气力输灰系统的带有伴热保温装置的仓泵式发送器进料。其中:路径一:当粗灰温度和湿度均在正常工况下，开启第一气动插板阀和气动双闸板阀，同时开启锥斗内置栅格式振动破碎装置，通过进料管直接往粗灰气力输灰系统仓泵式发送器进料；路径二:当粗灰温度和湿度处于不正常工况下(粗灰过湿，甚至处于污泥状态)，此时开启第三气动插板阀和第四气动插板阀，同时开启锥斗内振动破碎装置，过湿的粗灰由过湿粗灰卸灰管经过过湿粗灰流化干燥装置和过湿粗灰流化干燥装置卸灰管再往粗灰气力输灰系统的带有伴热保温装置的仓泵式发送器进料；路径三:当蒸发冷却塔长时间停用(或发生大量漏水事故时)，或带有伴热保温及流化装置的粗灰下锥斗中存有大量水或者污泥桨时，开启第二气动插板阀，将水由排水/排污泥管直接排放掉。此关键在于:在进料输送前，实时对蒸发冷却塔下的带有伴热保温及流化装置的粗灰下锥斗内的粗灰工况进行有效地判别，针对粗灰过湿工况、蒸发冷却塔内大量漏水时，使用过湿粗灰流化干燥装置对过湿粗灰进行干燥后再采用气力输送方式输送和排水。本技术中通过增设过湿粗灰流化干燥装置，避免转炉一次干法除尘蒸发冷却塔带有伴热保温及流化装置的粗灰下锥斗中粗灰水分过高对气力输送系统的影响，保证了进行输送的粗灰的水分在气力输送工艺所要求的范围内，从而达到转炉一次干法除尘蒸发冷却塔粗灰的稳定输送。有效解决了由于转炉一次干法除尘蒸发冷却塔工艺不稳定时粗灰的高湿度、高水分对转炉一次干法除尘蒸发冷却塔粗灰气力输送的影响。在本技术所述的一种全工况下的转炉一次干法除尘蒸发冷却塔粗灰气力输送系统中，所述带有伴热保温及流化装置的粗灰下锥斗中设置的锥斗内置栅格式振动破碎装置，可以对蒸发冷却塔内掉落下来的粗灰结块进行阻拦和有效破碎。在本技术所述的一种全工况下的转炉一次干法除尘蒸发冷却塔粗灰气力输送系统中，所述带有伴热保温装置的输灰管道上还设置了带有压力传感器、可自动启/闭的分段式外置助推器，确保气力输灰系统的运行更加稳定和可靠。在本技术所述的一种全工况下的转炉一次干法除尘蒸发冷却塔粗灰气力输送系统中，所述气力输送系统中的仓泵式发送器和输灰管道均带有伴热保温装置，以便防止粗灰气力输送系统发生结露现象，影响气力输灰系统的运行稳定性。在本技术所述的一种全工况下的转炉一次干法除尘蒸发冷却塔粗灰气力输送系统中，所述粗灰仓下锥斗底部设置有电动星型卸灰阀和粗灰加湿搅拌装置；所述粗灰仓下锥斗底部侧面设置有第二事故卸灰管；所述的第二事故卸灰管上设有第五气动插板阀。开启电动星型卸灰阀粗灰仓内的粗灰经过粗灰加湿搅拌装置加湿后加入到运灰车中。当粗灰仓底部电动星型卸灰阀或粗灰加湿搅拌装置出故障无法卸灰时，开启粗灰仓下锥斗底部侧面第二事故卸灰管上设置的第五气动插板阀直接往运灰车中卸灰。本技术所述的一种全工况下的转炉一次干法除尘蒸发冷却塔粗灰气力输送系统适用于各种类型的转炉。本技术的有益效果:1、本技术的采用将减少机械设备数量及机械设备维修量(气力输送替代传统机械输送装置的最大优点就在于此)；2、本技术的采用将使得粗灰仓既可以设置在主厂房内，也可设置在主厂房以夕卜，甚至是比较远的位置；3、本技术采用粗灰加湿搅拌装置后，可以采用普通运灰车运灰，大大减低投资，节省运灰成本；4、可应对粗灰的各种工况(如粗灰过湿、蒸发冷却塔经常会有大块的粗灰结块落入粗灰斗内、以及粗灰斗内经常会积存大量水等)，使得粗灰输送的稳定性、可靠性提高。【附图说明】图1是本技术一种全工况下的转炉一次干法除尘蒸发冷却塔粗灰气力输送系统的结构示意图；图2是粗灰在不同工况下的输送路径流程图。图中:1、蒸发冷却塔 2、料位计 3、测温计 4、带有伴热保温及流化装置的粗灰下锥斗 5、锥斗内置栅格式振动破碎装置 6、过湿粗灰卸灰管 7、第一气动插板阀 8、第二气动插板阀 9、第三气动插板阀 10、排水/排污泥管 11、过湿粗灰流化干燥装置 12、仓泵发送器进料管 13、第四气动插板阀 14、气动双闸板阀 15、过湿粗灰流化干燥装置卸料管 16、仓泵式发送器 17、带有氮气气源加热装置的输灰气源及阀组 18、出料口助推器 19、气动双闸板式出料阀 20、分段外置式助推器21、输灰管道 22、粗灰仓 23、第五气动插板阀 24、第二事故卸灰管 25、电动星型卸灰阀 26、粗灰加湿搅拌装置。【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的以及效果有更加清楚地了解，现对照附图详细说明本技术的【具体实施方式】。如图1所示，本技术的一种全工况下的转炉一次干法除尘蒸发冷却塔粗灰气力输送系统，包括依次本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全工况下的转炉一次干法除尘蒸发冷却塔粗灰气力输送系统，其特征在于，包括依次连接的蒸发冷却塔（1）、带有伴热保温及流化装置的粗灰下锥斗（4）、第一气动插板阀（7）、仓泵发送器进料管（12）、气动双闸板阀（14）、带伴热保温装置的仓泵式发送器（16）、带有氮气气源加热装置的输灰气源及阀组（17）、出料口助推器（18）、气动双闸板式出料阀（19）、分段外置式助推器（20）、带有伴热保温装置的输灰管道（21）、以及粗灰仓（22）；带有伴热保温及流化装置的粗灰下锥斗（4）上设置有料位计（2）、测温计（3）、锥斗内置栅格式振动破碎装置（5）、过湿粗灰卸灰管（6）、仓泵发送器进料管（12）、以及排水/排污泥管（10）；在过湿粗灰卸灰管（6）上设有第三气动插板阀（9）、过湿粗灰流化干燥装置（11）、第四气动插板阀（13）、以及过湿粗灰流化干燥装置卸料管（15）；所述排水/排污泥管（10）上设有第二气动插板阀（8）；所述粗灰仓（22）下锥斗底部设置有电动星型卸灰阀（25）和粗灰加湿搅拌装置（26）；所述粗灰仓（22）下锥斗底部侧面设置有第二事故卸灰管（24）；所述的第二事故卸灰管（24）上设有第五气动插板阀（23）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆春，许志伟，许志豪，
申请(专利权)人：无锡泓成环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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