本实用新型专利技术涉及一种自动集线装置，其包括运送线束的输送带，输送带一侧设有吹气装置，另一侧设有集线槽；吹气装置的出风朝向集线槽一侧；集线槽为上部开口、可承接输送带上吹落线束的条形槽，其走向沿输送带的运送方向设置，并在最末端设置槽口。吹气装置将输送带上的线束逐条吹向集线槽一侧，至集线槽中有序存积。生产效率高，适于大中批量的自动化生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种装配线工装，尤其是涉及一种自动集线装置。
技术介绍
对于电子或通讯所采用的线束，在线、接头等组合装配成品后，需要按一定的数量集成捆或扎，此时需要集线装置将线束存积直至到所需的数量，以供后续工序使用；对于小批量生产可采用手动装置，大批量生产需要自动集线装置，以满足自动化生产的需要。
技术实现思路
本技术主要目的是提供一种生产效率较高、适于自动化生产的自动集线装置。本技术同时还解决现有技术所存在的等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:自动集线装置，包括运送线束的输送带，其特征在于:输送带一侧设有吹气装置，另一侧设有集线槽；吹气装置的出风朝向集线槽一侧；集线槽为上部开口、可承接输送带上吹落线束的条形槽，其走向沿输送带的运送方向设置，并在最末端设置槽口。吹气装置吹气将输送带上的线束逐条吹向集线槽一侧，至集线槽中有序存积；这种结构，生产效率高，适于大中批量的自动化生产。作为优选，输送带和吹气装置的上方设有导板；导板的主体为平板，位于集线槽一侧的侧边向外延伸成引线板，引线板封遮在集线槽的上方。导板利于为吹气装置吹出的气体导向，避免压力损失，提高气体的利用率；也可为线束滑动动作导向。作为优选，引线板弯曲呈弧形，弧形末端的侧边接近或扣合在集线槽外侧壁顶端。可取得更好的导向效果。作为优选，吹气装置具有若干个吹气口，吹气口排列成行，行两端对应于集线槽两端。可使线束各部受力更合理，使整条线束同步滑动；也便于调节各个位置吹气的压力大小。作为优选，集线槽的底面呈倾斜设置，槽口一端的底面低于另一端。便于取出操作。因此，本技术具有结构合理、易于制作、成本较低等特点，尤其是具有生产效率较高、适于自动化生产的有益效果。集线方便、排列有序。【附图说明】附图1是本技术的一种结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本技术自动集线装置，如附图1所示，其包括运送线束的输送带1，输送带I 一侧设有吹气装置2，另一侧设有集线槽6 ;吹气装置2的出风朝向集线槽6 —侧；集线槽6为上部开口、可承接输送带I上吹落线束的条形槽，其走向沿输送带I的运送方向设置，并在最末端设置槽口 5。输送带I和吹气装置2的上方设有导板2 ;导板2的主体为平板，位于集线槽6 —侧的侧边向外延伸成引线板7，引线板7封遮在集线槽6的上方，导板3位于输送带末端的一端向下弯折成弧形挡板4。导板利于为吹气装置吹出的气体导向，避免压力损失，提高气体的利用率；也可为线束滑动动作导向。为进一步提高导向效果，引线板7弯曲呈弧形，弧形末端的侧边接近或扣合在集线槽6外侧壁顶端。吹气装置2具有若干个吹气口，吹气口排列成行，行两端对应于集线槽6两端。也便于调节各个位置吹气的压力大小，使线束各部受力更合理，使整条线束同步滑动的同步效果更好。集线槽6的底面呈倾斜设置，槽口 5 —端的底面低于另一端。便于堆积的线束槽槽口取出。使用时，各个条形的线束在输送带上运动，进入与集线槽上部开口对应的位置后，吹气装置吹气将其吹向集线槽一侧，被吹动的线束从输送带上滑落，跌落至集线槽中存积；吹气装置的吹气口位置、吹气压力可以由外部控制并调节，可使线束两端即中部同时从输送带上滑落，保持同步动作，使得线束以线形跌落在集线槽中，形成有序的状态，多条线束也就形成有序堆积摆放的状态，便于后续工序捆扎。使用时，可单独设置计数器或配合生产线上设置的计数器，对进入集线槽中的线束计数，达到预定的数量，取出槽中堆积的线束进行下一步工序。【主权项】1.自动集线装置，包括运送线束的输送带(I)，其特征在于:输送带(I)一侧设有吹气装置(2)，另一侧设有集线槽(6);吹气装置(2)的出风朝向集线槽(6) —侧；集线槽(6)为上部开口、可承接输送带(I)上吹落线束的条形槽，其走向沿输送带(I)的运送方向设置，并在最末端设置槽口(5)。2.根据权利要求1所述的自动集线装置，其特征在于:输送带(I)和吹气装置(2)的上方设有导板(2);导板(2)的主体为平板，位于集线槽(6) —侧的侧边向外延伸成引线板(7)，引线板(7)封遮在集线槽(6)的上方。3.根据权利要求2所述的自动集线装置，其特征在于:引线板(7)弯曲呈弧形，弧形末端的侧边接近或扣合在集线槽(6)外侧壁顶端。4.根据权利要求1所述的自动集线装置，其特征在于:吹气装置(2)具有若干个吹气口，吹气口排列成行，行两端对应于集线槽(6 )两端。5.根据权利要求1或2或3或4所述的自动集线装置，其特征在于:集线槽(6)的底面呈倾斜设置，槽口(5) —端的底面低于另一端。【专利摘要】本技术涉及一种自动集线装置，其包括运送线束的输送带，输送带一侧设有吹气装置，另一侧设有集线槽；吹气装置的出风朝向集线槽一侧；集线槽为上部开口、可承接输送带上吹落线束的条形槽，其走向沿输送带的运送方向设置，并在最末端设置槽口。吹气装置将输送带上的线束逐条吹向集线槽一侧，至集线槽中有序存积。生产效率高，适于大中批量的自动化生产。【IPC分类】B65G57-18【公开号】CN204342021【申请号】CN201420779723【专利技术人】黄顺兵 【申请人】杭州松溪电子科技有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
自动集线装置，包括运送线束的输送带（1），其特征在于：输送带（1）一侧设有吹气装置（2），另一侧设有集线槽（6）；吹气装置（2）的出风朝向集线槽（6）一侧；集线槽（6）为上部开口、可承接输送带（1）上吹落线束的条形槽，其走向沿输送带（1）的运送方向设置，并在最末端设置槽口（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄顺兵，
申请(专利权)人：杭州松溪电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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