汇流供料系统技术方案

汇流供料系统，包括机架，机架上设置有多个并排设置的储料架，储料架下部开设有储料架插口，储料架内与储料架插口相配的位置处开设有物料出口，物料出口上部设置有挡块，在机架上还设置有通过伺服电机驱动的滑动平台，滑动平台上设置有上料机构和通过气缸驱动的小插板，并且上料机构和小插板的中轴线共面，上料结构上朝向小插板的方向上开设有上料插口，与上料插口相配的设置有挡块，在机架上还设置有上料架，上料架的底部设置有上料口，上料架的底端还设置有通过纵向气缸驱动的上料推板，在上料推板上方的上料架内还设置有倒八字形的止退机构，上料机构上设有出料口，机架上还设置有与上料插口相配的大插板，并且上料架和大插板的中轴线共面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供料装置，特别是一种汇流供料系统。
技术介绍
在进行某些物料的加工时，传统的做法一般是由操作人员手工的将需要加工的工件从料架或料库中取出，并将其放置到加工工位上，这种方式需要耗费大量的人力物力，并且会降低产品的加工节拍，影响工作效率。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种能够自动将储存的物料供应到加工工位上的汇流供料系统。本技术的技术解决方案是:一种汇流供料系统，包括机架1，其特征在于:所述的机架I上设置有多个并排设置的储料架2，储料架2下部开设有储料架插口 3，储料架2内与储料架插口 3相配的位置处开设有物料出口 4，物料出口 4上部设置有通过弹簧控制的挡块5，在机架I上还设置有通过伺服电机驱动的滑动平台6，滑动平台6上设置有上料机构7和通过气缸驱动的小插板8，并且上料机构7和小插板8的中轴线共面，上料结构7上朝向小插板8的方向上开设有上料插口 9，与上料插口 9相配的设置有通过弹簧控制的挡块5，在机架I上还设置有上料架10，上料架10的底部设置有上料口 11，上料架10的底端还设置有通过纵向气缸驱动的上料推板12，在上料推板12上方的上料架10内还设置有倒八字形的止退机构13，止退机构13由两个对称设置的止退挡块14组成，并且止退挡块14与上料架10的连接轴处设置有弹簧，所述的上料机构7上开设有与上料口 11相配的出料口 15，而机架I上还设置有通过气缸控制的与上料机构7上的上料插口 9相配的大插板16，并且上料架10和大插板16的中轴线共面。本技术同现有技术相比，具有如下优点:在进行某些工件的加工时，传统上采用人工上料的方式将工件逐个放置在设备的上料工位上，这种方式费时费力，且严重影响了产品的生产节拍，降低生产效率。为了解决上述问题，本申请提出了一种能够一次性储存大量物料的结构，它能够将这些物料逐个的运送到一个纵向设置的相对较高的上料架中，并让物料在自重的作用下从上料架的顶端运送到所需的加工工位上去，它的出现，不仅可以解放工人的长时间重复劳动，并且能够提高生产效率，缩短生产节拍，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。【附图说明】图1为本技术实施例方向一的结构示意图。图2为本技术实施例方向二的结构示意图。图3为本技术实施例的局部剖视图。【具体实施方式】下面将结合【附图说明】本技术的【具体实施方式】。如图1、图2、图3所示:一种汇流供料系统，包括机架1，在机架I上设置有多个并排设置的储料架2，在储料架2的下部开设有储料架插口 3，在储料架2内设置有物料出口 4，这个物料出口 4与储料架插口 3的位置相配，在物料出口 4的上部还设置有一个通过弹簧控制的挡块5 ;在机架I上还设置有通过伺服电机进行驱动的滑动平台6，伺服电机与滑动平台6之间通过滚珠丝杠传动副连接，在滑动平台6上设置有相配的上料机构7和小插板8，在上料结构7上朝向小插板8的方向上则开设有上料插口 9，与这个上料插口 9相配的设置有通过弹簧控制的挡块5，在机架I上还设置有上料架10，上料架10的末端可连接上料管路，上料管路的末端可以与机加工设备的上料工位相对应，这样进入到上料架10中的物料就能够通过上料管路直接输送到机加工设备的上料工位上，以进行加工；在上料架10的底部开设有上料口 11，同时在上料架10内的底端还设置有通过纵向气缸进行驱动的上料推板12，而这个上料口 11与上料机构7上开设的出料口 15相配；在上料推板12上方的上料架10内还设置有止退机构13，这个止退机构13由两个对称设置的止退挡块14组成，这两个止退挡块14共同形成一个倒八字的形状，并且所述止退挡块14与上料架10之间的连接抽处还设置有弹簧，在机架I上还设置有通过气缸控制的大插板16，并且这个大插板16与上料机构7上的上料插口 9相配，同时上料架10和大插板16的中轴线共面。本技术实施例的汇流供料系统的工作过程如下:首先将多个物料(油封)放置到储料架2中，每个储料架2中都纵向的储存了多个物料，需要向上料架10中输送物料时，伺服电机通过滚珠丝杠传动副带动滑动平台6横向滑动，让上料结构7运动至某一个储料架2的下方，然后小插板8插入到储料架插口 3中，将存储在储料架2内最下端的一个物料从储料架2中推出，设置在储料架2中的挡块5翻转，物料落到储料架2下方的上料结构7中，此后挡块5在弹簧的作用下回到原位，将自然落下的下一个物料挡住；然后滑动平台6再次移动，让上料结构7运动至与上料架10底部的上料口 11相配的位置，然后大插板16动作，插入到上料插口 9中，将上料结构7中的物料经由出料口 15、上料口 11推送到上料架10的底部，设置在上料结构7中的挡块5翻转，并且挡块5在物料离开后重新回到原位；物料落到上料架10底部的上料推板12上，上料推板12再将物料向上推送，物料经过止退机构13时，止退机构13上的两个止退挡块14转动，让物料通过，物料通过后，止退挡块14在弹簧的作用下反向转动回到原位，支撑着上方的物料，防止其在自重的作用下下落；如此反复，可以将多个物料逐个由下方推送到上料架10中，并逐渐升至高处，在上料架10的顶端可连接与机加工设备的上料位置相配的上料管路，这样位于上料架10顶端的物料便可以在自重的作用下通过上料管路运送到机加工设备的上料位置处。在多个储料架2中可一次性存储多个物料，有本装置将这些物料逐个运送到上料架10中，并通过上料架10和上料管路供给到所需的工位上去。【主权项】1.一种汇流供料系统，包括机架(I)，其特征在于:所述的机架(I)上设置有多个并排设置的储料架(2 )，储料架(2 )下部开设有储料架插口( 3 )，储料架(2 )内与储料架插口( 3 )相配的位置处开设有物料出口(4)，物料出口(4)上部设置有通过弹簧控制的挡块(5)，在机架(I)上还设置有通过伺服电机驱动的滑动平台(6)，滑动平台(6)上设置有上料机构(7)和通过气缸驱动的小插板(8)，并且上料机构(7)和小插板(8)的中轴线共面，上料结构(7)上朝向小插板(8)的方向上开设有上料插口(9)，与上料插口(9)相配的设置有通过弹簧控制的挡块(5 )，在机架(I)上还设置有上料架(10 )，上料架(10 )的底部设置有上料口(11),上料架(10)的底端还设置有通过纵向气缸驱动的上料推板(12)，在上料推板(12)上方的上料架(10)内还设置有倒八字形的止退机构(13)，止退机构(13)由两个对称设置的止退挡块(14)组成，并且止退挡块(14)与上料架(10)的连接轴处设置有弹簧，所述的上料机构(7 )上开设有与上料口( 11)相配的出料口( 15 )，而机架(I)上还设置有通过气缸控制的与上料机构(7)上的上料插口(9)相配的大插板(16)，并且上料架(10)和大插板(16)的中轴线共面。【专利摘要】汇流供料系统，包括机架，机架上设置有多个并排设置的储料架，储料架下部开设有储料架插口，储料架内与储料架插口相配的位置处开设有物料出口，物料出口上部设置有挡块，在机架上还设置有通过伺服电机驱动的滑动平台，滑动平台上设置有上料机构和通过气缸驱动的小插板，并且上料机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汇流供料系统，包括机架（1），其特征在于：所述的机架（1）上设置有多个并排设置的储料架（2），储料架（2）下部开设有储料架插口（3），储料架（2）内与储料架插口（3）相配的位置处开设有物料出口（4），物料出口（4）上部设置有通过弹簧控制的挡块（5），在机架（1）上还设置有通过伺服电机驱动的滑动平台（6），滑动平台（6）上设置有上料机构（7）和通过气缸驱动的小插板（8），并且上料机构（7）和小插板（8）的中轴线共面，上料结构（7）上朝向小插板（8）的方向上开设有上料插口（9），与上料插口（9）相配的设置有通过弹簧控制的挡块（5），在机架（1）上还设置有上料架（10），上料架（10）的底部设置有上料口（11），上料架（10）的底端还设置有通过纵向气缸驱动的上料推板（12），在上料推板（12）上方的上料架（10）内还设置有倒八字形的止退机构（13），止退机构（13）由两个对称设置的止退挡块（14）组成，并且止退挡块（14）与上料架（10）的连接轴处设置有弹簧，所述的上料机构（7）上开设有与上料口（11）相配的出料口（15），而机架（1）上还设置有通过气缸控制的与上料机构（7）上的上料插口（9）相配的大插板（16），并且上料架（10）和大插板（16）的中轴线共面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁万河，赵方灏，卞志卿，张新生，
申请(专利权)人：大连豪森设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21