一种制备含氟玻璃表面处理剂的连续化生产装置，包括三烷氧基硅烷储罐、塔式反应器、压缩机、冷凝器、精馏塔、六氟丙烯储罐、成品罐；所述包括三烷氧基硅烷储罐通过装有流量计的管道连接到塔式反应器的进液口；所述六氟丙烯储罐通过管道连接到塔式反应器的进液口；所述六氟丙烯储罐与塔式反应器连接的管道上设置有压缩机；所述塔式反应器的顶部出气口通过管道连接到冷凝器；所述冷凝器通过管道与六氟丙烯储罐与塔式反应器连接的管道连接；所述塔式反应器的出液口通过管道连接到精馏塔的进液口。本实用新型专利技术实现了整体反应在一个反应器内进行，所用到的设备较少，整体生产装置结构简化，且能实现连续循环生产，生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制备含氟玻璃表面处理剂的连续化生产装置。
技术介绍
玻璃在工业生产和日常生活中有着广泛的用途。但是暴露在大气中的玻璃及其制品，经常会因灰尘、油烟、油脂等微细污物的附着而使玻璃透明度降低，不仅妨碍视线，又有碍观赏。对某些仪器仪表还有可能产生不良影响，如眼镜结雾影响视线，表蒙结雾导致机件生锈走时不准，汽车、飞机门窗玻璃结雾，不仅影响美观还妨碍视线而造成事故。因此，研制疏水防雾、防尘耐沾污性能良好的玻璃表面处理剂具有十分重要的意义。含氟玻璃表面处理剂的研制，将会大大改善玻璃表面疏水防雾性能，使处理后的玻璃表面具有良好的疏水防雾以及防尘性能。如能研制成功性能良好且稳定的含氟玻璃表面处理剂，将会促进汽车玻璃制造、镜片生产、精密仪器表盘及电子工业等产业的技术革新与符合一定需求的特种产品的更新换代。中国是人口大国，具有疏水防雾、防尘耐沾污的特种玻璃的潜在市场极为巨大，研制含氟玻璃表面处理剂及其应用产品，将会带来巨大的社会效益和经济效益，具有重要的理论与实际意义。对于含氟玻璃表面处理剂的研宄主要是合成新型含氟类单体以及其他特殊功能单体，以此为反应单体进行共聚合，制成含氟玻璃表面处理剂液体产品。根据研发生产需要，同时需要开发相应的生产装置来实现研发目的。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术的目的旨在提出一种结构简单、产率高、循环性高的制备含氟玻璃表面处理剂的连续化生产装置。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:一种制备含氟玻璃表面处理剂的连续化生产装置，其特征在于:包括三烷氧基硅烷储罐、塔式反应器、压缩机、冷凝器、精馏塔、六氟丙烯储罐、成品罐；所述包括三烷氧基硅烷储罐通过装有流量计的管道连接到塔式反应器的进液口 ；所述六氟丙烯储罐通过管道连接到塔式反应器的进液口；所述六氟丙烯储罐与塔式反应器连接的管道上设置有压缩机；所述塔式反应器的顶部出气口通过管道连接到冷凝器；所述冷凝器通过管道与六氟丙烯储罐与塔式反应器连接的管道连接；所述塔式反应器的出液口通过管道连接到精馏塔的进液口 ；所述塔式反应器与精馏塔连接的管道上设置有流量阀；所述精馏塔的出液口通过管道与成品储罐相连；所述精馏塔与成品储罐相连的管道上设置有出液阀。上述方案的解释及进一步方案如下:上述方案中，所述塔式反应器为板式塔反应器。由于上述技术方案运用，本技术具有下列优点:本技术提供的一种制备含氟玻璃表面处理剂的连续化生产装置，实现了整体反应在一个反应器内进行，所用到的设备较少，整体生产装置结构简化，且能实现连续循环生产，生产效率高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。以上附图中:1、三烷氧基硅烷储罐；2、塔式反应器；3、压缩机；4、冷凝器；5、精馏塔；6、八氣丙稀储鍾；7、成品储鍾；8、流量计；9、流量阀；10、出液阀。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例:参见图1所示:一种制备含氟玻璃表面处理剂的连续化生产装置，包括三烷氧基硅烷储罐1、塔式反应器2、压缩机3、冷凝器4、精馏塔5、六氟丙烯储罐6、成品罐7 ;所述包括三烷氧基硅烷储罐I通过装有流量计8的管道连接到塔式反应器2的进液口 ；所述六氟丙烯储罐6通过管道连接到塔式反应器2的进液口 ；所述六氟丙烯储罐6与塔式反应器2连接的管道上设置有压缩机3 ;所述塔式反应器2的顶部出气口通过管道连接到冷凝器4 ;所述冷凝器4通过管道与六氟丙烯储罐6与塔式反应器2连接的管道连接；所述塔式反应器2的出液口通过管道连接到精馏塔5的进液口 ；所述塔式反应器2与精馏塔5连接的管道上设置有流量阀9 ;所述精馏塔5的出液口通过管道与成品储罐7相连；所述精馏塔5与成品储罐7相连的管道上设置有出液阀10 ;所述塔式反应器2为板式塔反应器。首先将二氧化硅负载的固相催化剂均匀地固定在塔式反应器2的各个催化剂床层上，将三烷氧基硅烷储罐I内的三烷氧基硅烷经过流量计8从塔式反应器2的底部流入，同时六氟丙烯储罐6内的六氟丙烯气体经过压缩机3从塔式反应器2的底部进入。塔式反应器2加热，使在沸腾状态下进行反应。从顶部放出的未完全反应的三烷氧基硅烷和六氟丙烯经过冷凝器4冷却，与原料纯六氟丙烯混合后，经压缩机3重新进入塔式反应器2进行反应，塔式反应器2上端溢流出的产物经流量阀9进入精馏塔5内精馏纯化，最后经出液阀10进入成品储罐7收集产品。本技术提供的一种制备含氟玻璃表面处理剂的连续化生产装置，所用到的设备较少，整体生产装置结构简化，且能实现连续循环生产，生产效率高，原料利用率高。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种制备含氟玻璃表面处理剂的连续化生产装置，其特征在于:包括三烷氧基硅烷储罐(I)、塔式反应器(2)、压缩机(3)、冷凝器(4)、精馏塔(5)、六氟丙烯储罐￠)、成品罐(7);所述包括三烷氧基硅烷储罐(I)通过装有流量计(8)的管道连接到塔式反应器(2)的进液口 ；所述六氟丙烯储罐(6)通过管道连接到塔式反应器(2)的进液口 ；所述六氟丙烯储罐(6)与塔式反应器(2)连接的管道上设置有压缩机(3);所述塔式反应器(2)的顶部出气口通过管道连接到冷凝器(4);所述冷凝器(4)通过管道与六氟丙烯储罐(6)与塔式反应器(2)连接的管道连接；所述塔式反应器(2)的出液口通过管道连接到精馏塔(5)的进液口 ；所述塔式反应器(2)与精馏塔(5)连接的管道上设置有流量阀(9);所述精馏塔(5)的出液口通过管道与成品储罐(7)相连；所述精馏塔(5)与成品储罐(7)相连的管道上设置有出液阀(10)。2.根据权利要求1所述的一种制备含氟玻璃表面处理剂的连续化生产装置，其特征在于:所述塔式反应器(2)为板式塔反应器。【专利摘要】一种制备含氟玻璃表面处理剂的连续化生产装置，包括三烷氧基硅烷储罐、塔式反应器、压缩机、冷凝器、精馏塔、六氟丙烯储罐、成品罐；所述包括三烷氧基硅烷储罐通过装有流量计的管道连接到塔式反应器的进液口；所述六氟丙烯储罐通过管道连接到塔式反应器的进液口；所述六氟丙烯储罐与塔式反应器连接的管道上设置有压缩机；所述塔式反应器的顶部出气口通过管道连接到冷凝器；所述冷凝器通过管道与六氟丙烯储罐与塔式反应器连接的管道连接；所述塔式反应器的出液口通过管道连接到精馏塔的进液口。本技术实现了整体反应在一个反应器内进行，所用到的设备较少，整体生产装置结构简化，且能实现连续循环生产，生产效率高。【IPC分类】C03C17-30【公开号】CN204569731【申请号】CN201520259098【专利技术人】汪权, 张书香, 谢文健 【申请人】江苏理文化工有限公司, 江西理文化工有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制备含氟玻璃表面处理剂的连续化生产装置，其特征在于：包括三烷氧基硅烷储罐(1)、塔式反应器(2)、压缩机(3)、冷凝器(4)、精馏塔(5)、六氟丙烯储罐(6)、成品罐(7)；所述包括三烷氧基硅烷储罐(1)通过装有流量计(8)的管道连接到塔式反应器(2)的进液口；所述六氟丙烯储罐(6)通过管道连接到塔式反应器(2)的进液口；所述六氟丙烯储罐(6)与塔式反应器(2)连接的管道上设置有压缩机(3)；所述塔式反应器(2)的顶部出气口通过管道连接到冷凝器(4)；所述冷凝器(4)通过管道与六氟丙烯储罐(6)与塔式反应器(2)连接的管道连接；所述塔式反应器(2)的出液口通过管道连接到精馏塔(5)的进液口；所述塔式反应器(2)与精馏塔(5)连接的管道上设置有流量阀(9)；所述精馏塔(5)的出液口通过管道与成品储罐(7)相连；所述精馏塔(5)与成品储罐(7)相连的管道上设置有出液阀(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪权，张书香，谢文健，
申请(专利权)人：江苏理文化工有限公司，江西理文化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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