阻尼隔震橡胶支座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阻尼隔震橡胶支座，包括：顶板、底板、橡胶构件和复数个阻尼器，阻尼器位于顶板和底板之间，顶板的至少一个边缘部的内表面开设有若干个与阻尼器一一对应的孔槽，阻尼器的自由端不接触地嵌入孔槽内并且其结合端固定在底板的内表面上；本实用新型专利技术的阻尼隔震橡胶支座能够在桥梁受到强烈地震作用时耗散地震能量并同时防止由于橡胶构件的实际形变量大于设计形变量而导致的阻尼隔震橡胶支座的自身结构被破坏的现象，有利于保证桥梁结构在强烈地震作用下的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于桥梁结构工程领域，涉及一种阻尼隔震橡胶支座。
技术介绍
在地震作用下桥梁上部结构发生落梁是桥梁倒塌的主要原因之一。为了保障桥梁 上部结构在地震作用下的安全性，在桥梁的上部结构和下部结构之间设置减隔震支座是最 简单、最直接和最经济的措施。 当前最常用的减隔震支座为铅芯橡胶支座。在地震作用下，铅芯橡胶支座的铅芯 屈服，以耗散地震能量。但是该铅芯橡胶支座在地震作用下橡胶易开裂，导致铅芯外露，从 而污染环境，不符合环保的要求，并且治理污染的成本也较高。另外，若不采用铅芯橡胶支 座，也可以直接采用具有较好阻尼特性的橡胶来制作橡胶支座，以提高普通橡胶支座的阻 尼特性，但是制作成本较高。然而，在强烈地震作用下，上述两种橡胶支座均可能发生因橡 胶层过度变形而导致的自身结构被破坏的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阻尼隔震橡胶支座，用于解决目前的橡胶支座在 地震作用下由于橡胶层的过度变形而导致自身结构被破坏的现象。 为达到上述目的，本技术的解决方案是： 一种阻尼隔震橡胶支座，包括：顶板、底板、位于顶板和底板之间的橡胶构件和复 数个设置在顶板和底板之间的阻尼器，顶板的边缘部的内表面开设有若干个与阻尼器一一 对应的孔槽，阻尼器的自由端不接触地嵌入孔槽内并且其结合端固定于底板的内表面。 在本技术的优选实施例中，若干个孔槽均匀分布在边缘部的内表面上。进一 步地，孔槽的横截面为圆形、椭圆形或矩形。 在本技术的优选实施例中，阻尼器包括悬臂棒、锚固螺栓和锚固垫板，悬臂棒 通过锚固螺栓和锚固垫板锚固在底板的内表面上。进一步地，悬臂棒由钢或软钢制成。 在本技术的优选实施例中，橡胶构件包括：与顶板的内表面中央区域固定连 接的上连接板、与底板的内表面中央区域固定连接的下连接板、若干块加劲板以及若干块 橡胶层，加劲板和橡胶层在上连接板和下连接板之间呈交错排列。进一步地，橡胶构件还包 括设置在顶板和底板之间的橡胶保护层，橡胶保护层环绕上连接板、加劲板、橡胶层和下连 接板的外周设置以对上连接板、加劲板、橡胶层和下连接板进行包裹。 在本技术的优选实施例中，上连接板、加劲板、橡胶层和下连接板为矩形板 件、圆形板件或菱形板件。 在本技术的优选实施例中，加劲板由钢材料制成。 由于采用上述方案，本技术的有益效果是： 首先，本技术的阻尼隔震橡胶支座在顶板和底板之间设置了复数个阻尼器， 并且在顶板的边缘部的内表面开设了与这些阻尼器一一对应的若干个孔槽，阻尼器的自由 端不接触地嵌入与之相对应的孔槽内，阻尼器的结合端固定在底板的内表面上。因为阻尼 器的自由端与对应的孔槽的内侧壁和底面具有一定间隙，所以当桥梁在正常使用情况下 或者受到轻微地震作用时（即阻尼隔震橡胶支座的橡胶构件的实际形变量小于设计形变 量），阻尼器的自由端能够随着橡胶构件的形变方向在孔槽内以较小的位移量进行移动并 且保持与孔槽的不接触状态，从而满足阻尼隔震橡胶支座在静力下的使用需求。 其次，本技术的阻尼隔震橡胶支座的阻尼器由钢材料制成，具有一定的屈曲 耗能性能，当桥梁受到强烈的地震作用时，若阻尼隔震橡胶支座的橡胶构件的实际形变量 达到其设计形变量，则阻尼器的自由端会滑移至与对应的孔槽的内侧壁和/或底面相接 触；一方面，孔槽对阻尼器的自由端的限制作用和阻尼器的支撑作用会限制阻尼隔震橡胶 支座的橡胶构件的进一步形变，从而防止橡胶构件可能出现的自身结构损坏的现象；另一 方面，孔槽对阻尼器的自由端的限制作用和阻尼器的屈曲耗能性能会使阻尼器在阻尼隔震 橡胶支座的顶板的挤压作用下发生塑性变形，从而耗散掉部分地震能量，满足桥梁的一定 程度的减震耗能需求。 总之，本技术的阻尼隔震橡胶支座不仅在正常使用状态时能够满足一定的形 变需求，而且在地震作用下既能够通过橡胶构件的形变耗能，又能够通过阻尼器的塑性变 形耗能，同时还能防止橡胶构件发生过大的形变，增加了桥梁的阻尼，减少了桥梁结构在地 震下的响应，耗散了部分地震能量，并在一定程度上防止橡胶构件结构被破坏的现象，使桥 梁获得良好的抗震结构安全性。【附图说明】 图1为本技术实施例一的阻尼隔震橡胶支座的立面图。 图2为图1的阻尼隔震橡胶支座的俯视图。 图3为图1的阻尼隔震橡胶支座的A-A剖视图。 图4为本技术实施例二的阻尼隔震橡胶支座的剖视图。 附图标记： 顶板1、连接螺栓2、悬臂棒3、锚固螺栓4、锚固垫板5、上连接板6、下连接板 7、底板8、加劲板9、橡胶层10、孔槽11、橡胶保护层12。【具体实施方式】 以下结合附图所示实施例对本技术作进一步的说明。 实施例一 本实施例的阻尼隔震橡胶支座安装在桥梁的梁体和墩台之间，用于为桥梁提供减 震限位支撑，并在一定程度上防止自身结构在大地震作用下可能发生的橡胶层被破坏的现 象。 如图1至图4所示，本实施例中的阻尼隔震橡胶支座包括：顶板1、橡胶构件、底板 8和多个阻尼器。 其中，顶板1的上表面与桥梁的梁体相连并且其下表面中间区域与橡胶构件的上 表面相连。顶板1为矩形板件，其至少一个边缘部的内表面开设有若干个与阻尼器一一对 应的孔槽。本实施例中，顶板1的四个边缘部的内表面均开设有孔槽11，这些孔槽11均匀 分布在四个边缘部的内表面上。孔槽11的截面形状没有特殊的要求，只要其截面面积大于 阻尼器相对应一端的最大截面面积即可，如，孔槽11可以是截面为矩形的条形槽，也可以 是截面为圆形的圆形槽，还可以是截面为椭圆形的椭圆形槽，本实施例中优选截面为圆形 的圆形槽。 底板8的上表面与橡胶构件的下表面相连并且其下表面与桥梁的墩台相连。 橡胶构件设置在顶板1和底板8之间，其包括上连接板6、下连接板7、若干块加劲 板9、若干块橡胶层10和橡胶保护层12。 上连接板6的上表面与顶板1的下表面固定连接。本实施例中，采用连接螺栓2 将上连接板6、顶板1和桥梁的梁体锚固在一起。下连接板7的下表面与底板8的上表面固 定连接。本实施例中，采用连接螺栓也将下连接板7、底板8和桥梁的墩台锚固在一起。由 此，通过上连接板6和下连接板7的连接将阻尼隔震橡胶支座和桥梁连在一起并形成完整 的传力路径。上述连接螺栓还可以采用高强螺栓。 实际上，上连接板6和下连接板7还可以采用其它连接方式与桥梁的梁体或墩台 相连。例如，可以在上连接板6和下连接板7上设置连接装置，在桥梁的梁体和墩台上预先 设置连接孔位，通过连接装置与对应的连接孔位进行连接；也可以在上连接板6和下连接 板7上设置连接孔位，在桥梁的梁体和墩台上预先设置连接钢筋，通过连接钢筋与对应的 连接孔位进行连接。 加劲板当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻尼隔震橡胶支座，包括：顶板、底板和位于所述顶板和所述底板之间的橡胶构件，其特征在于：还包括复数个设置在所述顶板和所述底板之间的阻尼器，所述顶板的边缘部的内表面开设有若干个与所述阻尼器一一对应的孔槽，所述阻尼器的自由端不接触地嵌入所述孔槽内并且其结合端固定于所述底板的内表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾忠，唐伟亚，彭天波，
申请(专利权)人：同济大学，
类型：新型
国别省市：上海;31