本实用新型专利技术提供了一种新型臂架式泵车主油泵，属于臂架式泵车技术领域。它解决了现有主油泵易损坏的问题。本新型臂架式泵车主油泵包括具有输出动力机构一和输出动力机构二的柱塞泵、齿轮泵固定座、齿轮泵、齿轮传动组、臂架柱塞泵连接法兰、臂架柱塞泵，齿轮泵固定座固定在柱塞泵上，齿轮泵固定在齿轮泵固定座上，齿轮泵与输出动力机构一通过齿轮传动组配合传动连接，臂架柱塞泵通过臂架柱塞泵连接法兰连接在柱塞泵上，臂架柱塞泵通过花键轴与设在柱塞泵的输出动力机构二上的花键套配合传动连接。通过外接的发动机转动带动柱塞泵转动，输出动力机构一带动齿轮泵转动，输出动力机构二使臂架柱塞泵转动，即可为臂架式泵车上的各机构供油或供其动作。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于臂架式泵车
，涉及一种新型臂架式泵车主油泵。
技术介绍
目前，臂架式泵车主油泵大多采用一个柱塞泵串联两个齿轮泵方式，由于齿轮泵提供的压力小，且对于连续使用易损坏，因此对主油泵改进十分必要。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单，质量可靠的新型臂架式泵车主油泵。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型臂架式泵车主油泵，包括柱塞泵，其特征在于:所述的柱塞泵具有输出动力机构一和输出动力机构二，还包括齿轮泵固定座、齿轮泵、齿轮传动组、臂架柱塞泵连接法兰、臂架柱塞泵，所述的齿轮泵固定座通过紧固件固定在柱塞泵上，齿轮泵通过紧固件固定在齿轮泵固定座上，且齿轮泵与柱塞泵的输出动力机构一之间通过齿轮传动组配合传动连接，所述的臂架柱塞泵通过臂架柱塞泵连接法兰连接在柱塞泵上，所述的臂架柱塞泵具有传动花键轴，且所述的臂架柱塞泵通过花键轴与设在柱塞泵的输出动力机构二上的花键套配合传动连接。使用时，通过外接的发动机转动带动柱塞泵转动，通过柱塞泵进油口吸油，柱塞泵出油口排油，产生高压油；柱塞泵转动使输出动力机构一带动齿轮传动组动作，继而带动齿轮泵转动，齿轮泵通过齿轮泵进油口吸油，齿轮泵出油口排油，产生低压油；柱塞泵转动使输出动力机构二通过花键套与花键轴配合使臂架柱塞泵转动，臂架柱塞泵进油口吸油，臂架柱塞泵出油口排油，产生高压油。因此产生的高压油和低压油为臂架式泵车上的各种机构供油或供其动作。在上述的一种新型臂架式泵车主油泵中，所述的柱塞泵分别具有柱塞泵进油口和柱塞泵出油口，齿轮泵分别具有齿轮泵进油口和齿轮泵出油口，臂架柱塞泵分别具有臂架柱塞泵进油口和臂架柱塞泵出油口，还包括设在臂架式泵车上的泵送机构、分配机构、料斗搅拌机构、臂架机构和支腿机构，所述的柱塞泵进油口吸油和柱塞泵出油口排油，产生高压油供泵送机构和分配机构动作，所述的齿轮泵进油口吸油和齿轮泵出排油，产生低压油为料斗搅拌机构供油，所述的臂架柱塞泵进油口吸油和臂架柱塞泵出油口排油，产生高压油供臂架机构和支腿机构动作。在上述的一种新型臂架式泵车主油泵中，所述的紧固件为紧固螺栓。因此固定方式较为简单实用。与现有技术相比，本技术具有如下优点:使用时，通过外接的发动机转动带动柱塞泵转动，通过柱塞泵进油口吸油，柱塞泵出油口排油，产生高压油；柱塞泵转动使输出动力机构一带动齿轮传动组动作，继而带动齿轮泵转动，齿轮泵通过齿轮泵进油口吸油，齿轮泵出油口排油，产生低压油；柱塞泵转动使输出动力机构二通过花键套与花键轴配合使臂架柱塞泵转动，臂架柱塞泵进油口吸油，臂架柱塞泵出油口排油，产生高压油。因此产生的高压油和低压油为臂架式泵车上的各种机构供油或供其动作。【附图说明】图1是本主油泵结构示意图。图2是齿轮传动组部分结构示意图。图中，1、柱塞泵；2、齿轮泵固定座；3、齿轮泵；4、齿轮传动组；5、臂架柱塞泵连接法兰；6、臂架柱塞泵。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和2所示，本技术一种新型臂架式泵车主油泵，包括柱塞泵1，柱塞泵I具有输出动力机构一和输出动力机构二，还包括齿轮泵固定座2、齿轮泵3、齿轮传动组4、臂架柱塞泵连接法兰5、臂架柱塞泵6，齿轮泵固定座2通过紧固件固定在柱塞泵I上，齿轮泵3通过紧固件固定在齿轮泵固定座2上，且齿轮泵3与柱塞泵I的输出动力机构一之间通过齿轮传动组4配合传动连接，臂架柱塞泵6通过臂架柱塞泵连接法兰5连接在柱塞泵I上，臂架柱塞泵6具有传动花键轴，且臂架柱塞泵6通过花键轴与设在柱塞泵I的输出动力机构二上的花键套配合传动连接。进一步的，柱塞泵I分别具有柱塞泵I进油口和柱塞泵I出油口，齿轮泵3分别具有齿轮泵3进油口和齿轮泵3出油口，臂架柱塞泵6分别具有臂架柱塞泵6进油口和臂架柱塞泵6出油口，还包括设在臂架式泵车上的泵送机构、分配机构、料斗搅拌机构、臂架机构和支腿机构，柱塞泵I进油口吸油和柱塞泵I出油口排油，产生高压油供泵送机构和分配机构动作，齿轮泵3进油口吸油和齿轮泵3出排油，产生低压油为料斗搅拌机构供油，臂架柱塞泵6进油口吸油和臂架柱塞泵6出油口排油，产生高压油供臂架机构和支腿机构动作。紧固件为紧固螺栓。使用时，通过外接的发动机转动带动柱塞泵I转动，通过柱塞泵I进油口吸油，柱塞泵I出油口排油，产生高压油；柱塞泵I转动使输出动力机构一带动齿轮传动组4动作，继而带动齿轮泵3转动，齿轮泵3通过齿轮泵3进油口吸油，齿轮泵3出油口排油，产生低压油；柱塞泵I转动使输出动力机构二通过花键套与花键轴配合使臂架柱塞泵6转动，臂架柱塞泵6进油口吸油，臂架柱塞泵6出油口排油，产生高压油。因此产生的高压油和低压油为臂架式泵车上的各种机构供油或供其动作。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了柱塞泵1、齿轮泵固定座2、齿轮泵3、齿轮传动组4、臂架柱塞泵连接法兰5、臂架柱塞泵6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种新型臂架式泵车主油泵，包括柱塞泵(I)，其特征在于:所述的柱塞泵(I)具有输出动力机构一和输出动力机构二，还包括齿轮泵固定座(2)、齿轮泵(3)、齿轮传动组(4)、臂架柱塞泵连接法兰(5)、臂架柱塞泵￠)，所述的齿轮泵固定座(2)通过紧固件固定在柱塞泵(I)上，齿轮泵(3)通过紧固件固定在齿轮泵固定座(2)上，且齿轮泵(3)与柱塞泵(I)的输出动力机构一之间通过齿轮传动组(4)配合传动连接，所述的臂架柱塞泵(6)通过臂架柱塞泵连接法兰(5)连接在柱塞泵(I)上，所述的臂架柱塞泵(6)具有传动花键轴，且所述的臂架柱塞泵(6)通过花键轴与设在柱塞泵(I)的输出动力机构二上的花键套配合传动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型臂架式泵车主油泵，其特征在于:所述的柱塞泵(I)分别具有柱塞泵⑴进油口和柱塞泵⑴出油口，齿轮泵(3)分别具有齿轮泵(3)进油口和齿轮泵(3)出油口，臂架柱塞泵(6)分别具有臂架柱塞泵(6)进油口和臂架柱塞泵(6)出油口，还包括设在臂架式泵车上的泵送机构、分配机构、料斗搅拌机构、臂架机构和支腿机构，所述的柱塞泵(I)进油口吸油和柱塞泵(I)出油口排油，产生高压油供泵送机构和分配机构动作，所述的齿轮泵(3)进油口吸油和齿轮泵(3)出排油，产生低压油为料斗搅拌机构供油，所述的臂架柱塞泵(6)进油口吸油和臂架柱塞泵(6)出油口排油，产生高压油供臂架机构和支腿机构动作。3.根据权利要求2所述的一种新型臂架式泵车主油泵，其特征在于:所述的紧固件为紧固螺栓。【专利摘要】本技术提供了一种新型臂架式泵车主油泵，属于臂架式泵车
它解决了现有主油泵易损坏的问题。本新型臂架式泵车主油泵包括具有输出动力机构一和输出动力机构二的柱塞泵、齿轮泵固定座、齿轮泵、齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型臂架式泵车主油泵，包括柱塞泵(1)，其特征在于：所述的柱塞泵(1)具有输出动力机构一和输出动力机构二，还包括齿轮泵固定座(2)、齿轮泵(3)、齿轮传动组(4)、臂架柱塞泵连接法兰(5)、臂架柱塞泵(6)，所述的齿轮泵固定座(2)通过紧固件固定在柱塞泵(1)上，齿轮泵(3)通过紧固件固定在齿轮泵固定座(2)上，且齿轮泵(3)与柱塞泵(1)的输出动力机构一之间通过齿轮传动组(4)配合传动连接，所述的臂架柱塞泵(6)通过臂架柱塞泵连接法兰(5)连接在柱塞泵(1)上，所述的臂架柱塞泵(6)具有传动花键轴，且所述的臂架柱塞泵(6)通过花键轴与设在柱塞泵(1)的输出动力机构二上的花键套配合传动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张明军，
申请(专利权)人：青岛九合重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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