本发明专利技术公开了综合性能优良的聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT60%～80%、TPU5%～10%、玻璃纤维8%～12%、阻燃剂6%～12%、抗静电剂1%～3%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述阻燃剂为质量比4：1的聚苯基膦酸二苯砜酯和三氧化二锑的复配物，所述抗静电剂为HKD-912。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术具有优异的理化性能和加工性能，其耐热性好，翘曲变形小，尺寸稳定性好，强度高，抗冲击性好，耐老化性能优良，外形光洁，而且阻燃效果好，抗静电性良好，适应性广，易于工业化生产与推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种综合性能优良的聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料。
技术介绍
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，但未改性的PTT存在缺口冲击强度低、缺口敏感性大、阻燃性差、抗静电性不好、易老化的缺陷，这极大地限制了 PTT在各个领域中更广泛的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗冲击性优良、阻燃性好的综合性能优良的聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:综合性能优良的聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料，其组分按质量百分数配比为=PTT 60%?80%、TPU 5%?10%、玻璃纤维8%?12%、阻燃剂6%?12%、抗静电剂1%?3%、光稳定剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂 0.1% ?1%。所述PTT为特性黏度0.5?1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述TPU为热塑性聚氨酯弹性体。所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在5?18 μ m、长度在50?500 μ m和长径比在10?30范围内的无碱玻璃纤维。所述阻燃剂为质量比4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯和三氧化二锑的复配物。所述抗静电剂为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂相复配的抗静电剂 HKD-912。所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z和GW-622的复配物。所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺。上述的综合性能优良的聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料的制备方法为:按重量配比称取各组分，并将PTT、TPU、阻燃剂、抗静电剂、光稳定剂、抗氧剂和润滑剂加入高速混合机中混合3?15分钟，待混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在120?600r/min，加工温度在180°C?260°C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本专利技术。本专利技术的有益效果是，本专利技术具有优异的理化性能和加工性能，其耐热性好，翘曲变形小，尺寸稳定性好，强度高，抗冲击性好，耐老化性能优良，外形光洁，而且阻燃效果好，抗静电性良好，适应性广，易于工业化生产与推广应用。【具体实施方式】下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种综合性能优良的聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料，其组分按质量百分数配比为:PTT 64%、TPU 10%、玻璃纤维12%、阻燃剂10%、抗静电剂2%、光稳定剂1.5%、抗氧剂10100.2%、改性乙撑双脂肪酸酰胺0.3%，所述PTT为特性黏度0.5?1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述TPU为热塑性聚氨酯弹性体，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在5?18 μ m、长度在50?500 μ m和长径比在10?30范围内的无碱玻璃纤维，所述阻燃剂为质量比4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯和三氧化二锑的复配物，所述抗静电剂为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂相复配的抗静电剂HKD-912，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z和GW-622的复配物。制备方法:按重量配比称取各组分，并将PTT、TPU、阻燃剂、抗静电剂、光稳定剂、抗氧剂1010、改性乙撑双脂肪酸酰胺加入高速混合机中混合3?15分钟，待混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在120?600r/min，加工温度在180°C?260°C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本专利技术的综合性能优良的聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料。实施例2: 一种综合性能优良的聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料，其组分按质量百分数配比为:PTT 76%、TPU 8%、玻璃纤维8%、阻燃剂6%、抗静电剂1%、光稳定剂0.5%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.1%、改性乙撑双脂肪酸酰胺0.4%，所述PTT为特性黏度0.5?1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述TPU为热塑性聚氨酯弹性体，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在5?18 μ m、长度在50?500 μ m和长径比在10?30范围内的无碱玻璃纤维，所述阻燃剂为质量比4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯和三氧化二锑的复配物，所述抗静电剂为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂相复配的抗静电剂HKD-912，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z和GW-622的复配物。制备方法:按重量配比称取各组分，并将PTT、TPU、阻燃剂、抗静电剂、光稳定剂、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、改性乙撑双脂肪酸酰胺加入高速混合机中混合3?15分钟，待混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在120?600r/min，加工温度在180°C?260°C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本专利技术的综合性能优良的聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料。【主权项】1.一种综合性能优良的聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PTT 60%?80%、TPU 5%?10%、玻璃纤维8%?12%、阻燃剂6%?12%、抗静电剂1%?3%、光稳定剂0.5%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。2.根据权利要求1所述的综合性能优良的聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料，其特征在于，所述玻璃纤维为表面经过娃烧偶联剂改性处理、且直径在5?18 μ m、长度在50?500 μ m和长径比在10?30范围内的无碱玻璃纤维。3.根据权利要求1所述的综合性能优良的聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料，其特征在于，所述阻燃剂为质量比4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯和三氧化二锑的复配物。4.根据权利要求1所述的综合性能优良的聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料，其特征在于，所述抗静电剂为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂相复配的抗静电剂腳-912。5.根据权利要求1所述的综合性能优良的聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料，其特征在于，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z和GW-622的复配物。6.根据权利要求1所述的综合性能优良的聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。7.根据权利要求1所述的综合性能优良的聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料，其特征在于，所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺。8.根据权利要求1所述的综合性能优良的聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:按重量配比称取各组分，并将PTT、TPU、阻燃剂、抗静电剂、光稳定剂、抗氧剂和润滑剂加入高速混合机中混合3?15分钟，待混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种综合性能优良的聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PTT 60%～80%、TPU 5%～10%、玻璃纤维8%～12%、阻燃剂6%～12%、抗静电剂1%～3%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王妮娜，
类型：发明
国别省市：山东;37
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