一种防护栏构件自动冲孔机制造技术

本发明专利技术提供了一种防护栏构件自动冲孔机，包括一控制台、一步进电机、一防护栏冲孔模具结构、一防护栏构件夹紧装置以及一走车行走机构；所述走车行走机构包括一方形框体架，方形框体架上并排架设有两个支撑杆，方形框体架下设置有一支撑板，支撑板上从外向内依次设置有一齿条、一直线滑轨以及一步进电机传动链；所述步进电机置于方形框体架的支撑板上，且步进电机的转轴设置有一齿轮变速箱，所述控制台控制步进电机工作；防护栏构件夹紧装置设置于两并排支撑杆上，方形框体架前端设置有一支撑台，所述防护栏冲孔模具结构设置于支撑台上。本发明专利技术能对待加工的防护栏构件进行夹紧，且冲孔操作，冲孔效率高且精确度高，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防护栏制作
，特别涉及一种防护栏构件自动冲孔机。
技术介绍
现有的防护栏主要用于工厂、车间及仓库间设备与设施的防护与保护场合。现有的防护栏的组成一般是几个构件拼接组成，如横向构件、竖向构件；构件之间通过卡接结构进行组装。这样在进行构件与构件之间的组装前，必须将构件进行冲孔操作。在冲孔的过程中，现有的冲孔机对防护栏的构件冲孔精度不够高，如:构件上孔洞与孔洞的间距不够精确，孔洞在构件上不够居中，这样导致防护栏的构件与构件之间的组装不够精确，或者组装后不能使用。且现有的冲孔机结构复杂，制造成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种防护栏构件自动冲孔机，能对待加工的防护栏构件进行夹紧，且冲孔操作，冲孔效率高且精确度高，提高了工作效率。本专利技术是这样实现的:一种防护栏构件自动冲孔机，包括一控制台、一步进电机、一防护栏冲孔模具结构、一防护栏构件夹紧装置以及一走车行走机构；所述走车行走机构包括一方形框体架，所述方形框体架上并排架设有两个支撑杆，且两个支撑杆之间留有一预设距离，所述方形框体架下设置有一支撑板，所述支撑板上从外向内依次设置有一齿条、一直线滑轨以及一步进电机传动链；所述步进电机置于方形框体架的支撑板上，且步进电机的转轴设置有一齿轮变速箱，所述齿轮变速箱的齿轮与所述齿条相啮合；所述步进电机的一端通过所述步进电机传动链进行驱动，所述步进电机的底部设置有两个直线滑块，且两个直线滑块能在直线滑轨上滑动；所述控制台控制步进电机工作；所述控制台底部设置有一延伸轴，该延伸轴贯穿所两个支撑杆的预设距离且与步进电机连接；使得步进电机在直线滑轨上前后滑动能带动控制台也进行前后滑动；所述防护栏构件夹紧装置设置于两并排支撑杆上，且防护栏构件夹紧装置的底板与所述步进电机连接，使得步进电机在直线滑轨上前后滑动能带动防护栏构件夹紧装置进行前后滑动；所述方形框体架前端设置有一支撑台，该支撑台与方形框体架位于同一水平面，所述防护栏冲孔模具结构设置于支撑台上。进一步地，所述防护栏构件自动冲孔机还包括一后支架，所述后支架与支撑台位于同一水平面，所述后支架上并排设置有两个方形导管，方形导管内悬空套设有一方形导向柱，该方形导向柱的尾部通过一固定杆进行悬空固定。进一步地，所述防护栏构件夹紧装置包括:两个对称设置的夹紧组件和一底板，所述两个夹紧组件结构相同；所述夹紧组件包括一上固定块、一下固定块、一上夹紧限位块、一下夹紧限位块以及一带有凸轮头的块体，所述上固定块的端部设置有一方形连接臂，该方形连接臂的中部开设有一通孔，所述带有凸轮头的块体端部开设有一第一凹槽，且方形连接臂恰能设置于带有凸轮头的块体的第一凹槽内；带有凸轮头的块体铰接连接于方形连接臂上；所述带有凸轮头的块体的端部设置有一手柄杆；所述上固定块开设有一第一螺栓孔，下固定块开设有一第二螺栓孔，且第一螺栓孔的位置与第二螺栓孔相对应；所述上固定块的前端底部开设有一第二凹槽，该第二凹槽靠近所述第一螺栓孔，所述下固定块的前端表面开设有一第三凹槽，且第三凹槽的位置与第二凹槽相对应，所述上固定块的前端底部开设有一第一方形口，该第一方形口靠近所述第二凹槽，所述下固定块的前端表面开设有一第二方形口，所述上夹紧限位块通过螺栓固定于第一方形口上，且该上夹紧限位块底部带有齿牙；所述下夹紧限位块的截面为"L"形，该下夹紧限位块通过螺栓固定于第二方形口上，且下夹紧限位块表面带有齿牙，所述上固定块和下固定块互抱设置，且通过一螺杆贯穿第一螺栓孔和第二螺栓孔进行固定；上夹紧限位块的齿牙和下夹紧限位块的齿牙刚好相配合，所述第二凹槽和第三凹槽之间设置有一弹簧；所述两个夹紧组件的下固定块尾部固定设置于所述底板上。进一步地，所述手柄螺旋设置于带有凸轮头的块体的端部，或者手柄与带有凸轮头的块体的端部一体成型。进一步地，所述防护栏冲孔模具结构包括:一底面板，所述底面板四周均向上垂直设置有一支撑柱，四个支撑柱上设置有一上底板，所述上底板上设置有一油压机，所述油压机的压轴底部穿过所述上底板，且压轴底部设置有一冲头固定板，所述冲头固定板中部对称设置有两个冲头，且冲头固定板四周均向下垂直设置有一导柱，四个导柱的长度大于两个冲头的长度；所述底面板上设置有一模具底座，所述模具底座中部开设有两个冲孔，且两个冲头向下压后恰能穿过冲孔，所述模具底座四周开设有四个导柱孔，且四个导柱向下压后恰能穿过对应的四个导柱孔，所述模具底座四周中部均开设有一活动口，活动口贯穿导柱孔和冲孔，四个活动口内均嵌设有一活动夹紧块，所述活动夹紧块上设置有一螺栓，该螺栓设置于模具底座的外部，且螺栓上套设有一弹簧，该弹簧压缩后顶在模具底座的侧壁；四个活动夹紧块中部均开设有一穿孔，所述导柱能穿过该穿孔；所述模具底座中部横向贯穿有两个并排设置的加工口，该加工口且穿过所述活动口，且防护栏的构件恰能穿过该加工口 ；所述冲孔内设置有一底刀片，且该底刀片位于加工口下方；所述模具底座上并排设置有两个模芯，该模芯上设置有模芯刀片，所述模芯上开设有一方形开口，且方形开口与冲孔相匹配。进一步地，所述两个冲头之间设置有一冲头固定销。进一步地，所述油压机上设置有一感应头，所述油压机上还设置有上下限位感应开关，通过上下限位感应开关来进行控制油压机的压轴的工作，所述感应头控制上下限位感应开关。进一步地，所述控制台底部后端设置有一后限位感应开关，步进电机表面尾端设置有一前限位感应开关，通过后限位感应开关和前限位感应开关来控制步进电机的行程限位。进一步地，所述方形框体架前端设置有一前限位定位感应头，该方形框体架后端的支撑杆上设置有一后限位磁铁感应头。进一步地，所述防护栏构件自动冲孔机还包括一控制配电箱，该控制配电箱与步进电机和控制台电连接。本专利技术的优点在于:通过控制台控制步进电机在走车行走机构上进行前进或后退，再通过防护栏构件夹紧装置将待加工的防护栏构件的尾部进行夹紧，通过防护栏冲孔模具结构对构件进行冲孔操作，从而完成加工，本专利技术的防护栏构件夹紧装置能对构件进行紧紧夹住，防护栏冲孔模具结构能精确地对构件进行冲孔，且冲孔的位置不会歪斜，提高了产品的整体质量，且工作效率高。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术方形框体架的俯视图。图3是本专利技术控制台和步进电机的侧面剖面图。图4是本专利技术防护栏构件夹紧装置的正视剖面图。图5是图4的分解图。图6是本专利技术防护栏构件夹紧装置局部俯视的分解图。图7是本专利技术防护栏冲孔模具结构的未工作时的正视剖面图。图8是本专利技术防护栏冲孔模具结构的工作时的正视剖面图。图9是本专利技术防护栏冲孔模具结构的局部俯视图。【具体实施方式】请参阅图1至图9所示，本专利技术的一种防护栏构件自动冲孔机，包括一控制台1、一步进电机2、一防护栏冲孔模具结构3、一防护栏构件夹紧装置4以及一走车行走机构5 ;所述走车行走机构5包括一方形框体架51，所述方形框体架51上并排架设有两个支撑杆52，且两个支撑杆52之间留有一预设距离，所述方形框体架51下设置有一支撑板53，所述支撑板53上从外向内依次设置有一齿条54、一直线滑轨55以及一步进电机传动链56 ;所述步进电机2置于方形框体架I的支撑板11上，且步进电机2的转轴设置有一齿轮变速箱6，所述齿轮变速箱6的齿轮与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防护栏构件自动冲孔机，其特征在于：包括一控制台、一步进电机、一防护栏冲孔模具结构、一防护栏构件夹紧装置以及一走车行走机构；所述走车行走机构包括一方形框体架，所述方形框体架上并排架设有两个支撑杆，且两个支撑杆之间留有一预设距离，所述方形框体架下设置有一支撑板，所述支撑板上从外向内依次设置有一齿条、一直线滑轨以及一步进电机传动链；所述步进电机置于方形框体架的支撑板上，且步进电机的转轴设置有一齿轮变速箱，所述齿轮变速箱的齿轮与所述齿条相啮合；所述步进电机的一端通过所述步进电机传动链进行驱动，所述步进电机的底部设置有两个直线滑块，且两个直线滑块能在直线滑轨上滑动；所述控制台控制步进电机工作；所述控制台底部设置有一延伸轴，该延伸轴贯穿所两个支撑杆的预设距离且与步进电机连接；使得步进电机在直线滑轨上前后滑动能带动控制台也进行前后滑动；所述防护栏构件夹紧装置设置于两并排支撑杆上，且防护栏构件夹紧装置的底板与所述步进电机连接，使得步进电机在直线滑轨上前后滑动能带动防护栏构件夹紧装置进行前后滑动；所述方形框体架前端设置有一支撑台，该支撑台与方形框体架位于同一水平面，所述防护栏冲孔模具结构设置于支撑台上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱乃文，
申请(专利权)人：福建经纬护栏有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35