本发明专利技术公开了一种抗静电无卤阻燃低翘曲性PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为：PET30%～60%、PTT15%～30%、AS-g-GMA2%～4%、EVA5%～8%、玻璃纤维8%～12%、无卤阻燃剂6%～10%、抗静电剂1%～3%、光稳定剂0.5%～2%、成核剂0.5%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述成核剂为质量比2：1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术综合了PET和PTT各自的优点，而且具有良好的抗静电性能和力学性能，其强度高，加工性好，耐化学性强，低翘曲、尺寸稳定性良好，无卤阻燃高效，成本低，适应性广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种抗静电无卤阻燃低翘曲性PET/PTT合金。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)属于一种新型的高分子塑料合金，它具有优良的成型加工、抗冲击、耐化学药品等性能，因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。但PET/PTT的阻燃性不好、抗静电性不良、尺寸稳定性差等，将极大地限制了 PET/PTT的应用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种综合性能好、适应性广的抗静电无卤阻燃低翘曲性PET/PTT 合金。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抗静电无卤阻燃低翘曲性PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为:PET 30%?60%、PTT 15%?30%、AS-g-GMA2%?4%、EVA 5%?8%、玻璃纤维8%?12%、无卤阻燃剂6%?10%、抗静电剂1%?3%、光稳定剂0.5%?2%、成核剂0.5%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述AS-g-GMA为丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯。所述EVA为乙烯-醋酸乙烯共聚物。所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在8?17 μ m的无碱短切玻璃纤维。所述无卤阻燃剂为质量比4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯与聚二甲基硅氧烷的复配物。所述抗静电剂为质量比1:1的丙三醇单硬脂酸酯和烷基磺酸钠的复配物。所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。所述成核剂为质量比2:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺。上述的一种抗静电无卤阻燃低翘曲性PET/PTT合金的制备方法，包括以下步骤: (1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，无卤阻燃剂在80°C?85°C温度下干燥I?2小时，待用； (2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入EVA、抗静电齐U、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥，即一种PTT复合母料； (3)、按重量配比称取干燥的PET和无卤阻燃剂加入高速混合器中，再加入步骤(2)得到的PTT复合母料，并按重量配比加入AS-g-GMA和成核剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在120?500r/min,加工温度在210°C?280°C范围，然后挤出造粒，即得本专利技术的一种抗静电无卤阻燃低翘曲性PET/PTT合金。本专利技术的有益效果是，本专利技术综合了 PET和PTT各自的优点，而且具有良好的抗静电性能和力学性能，其强度高，加工性好，耐化学性强，低翘曲、尺寸稳定性良好，无卤阻燃高效，成本低，适应性广。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种抗静电无卤阻燃低翘曲性PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为:PET 30%、PTT 30%、AS-g-GMA 3%, EVA 8%、玻璃纤维12%、无卤阻燃剂10%、抗静电剂3%、光稳定剂2%、成核剂1%、抗氧剂0.5%、改性乙撑双脂肪酸酰胺0.5%，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在8?17 μ m的无碱短切玻璃纤维，所述无卤阻燃剂为质量比4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯与聚二甲基硅氧烷的复配物，所述抗静电剂为质量比1:1的丙三醇单硬脂酸酯和烷基磺酸钠的复配物，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述成核剂为质量比2:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，无卤阻燃剂在80°C?85°C温度下干燥I?2小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入EVA、抗静电剂、光稳定剂、抗氧剂、改性乙撑双脂肪酸酰胺，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥，即一种PTT复合母料；(3)、按重量配比称取干燥的PET和无卤阻燃剂加入高速混合器中，再加入步骤(2)得到的PTT复合母料，并按重量配比加入AS-g-GMA和成核剂，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在120?500r/min，加工温度在210°C?280°C范围，然后挤出造粒，即得本专利技术的一种抗静电无卤阻燃低翘曲性PET/PTT合金。实施例2: 一种抗静电无卤阻燃低翘曲性PET/PTT合金，其组分按质量百分数配比为:PET 60%、PTT 15%、AS-g-GMA 3%, EVA 5%、玻璃纤维8%、无卤阻燃剂6%、抗静电剂1%、光稳定剂1%、成核剂0.5%、抗氧剂0.2%、改性乙撑双脂肪酸酰胺0.3%，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在8?17μπι的无碱短切玻璃纤维，所述无卤阻燃剂为质量比4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯与聚二甲基硅氧烷的复配物，所述抗静电剂为质量比1:1的丙三醇单硬脂酸酯和烷基磺酸钠的复配物，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述成核剂为质量比2:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法同实施例1。【主权项】1.一种抗静电无卤阻燃低翘曲性PET/PTT合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PET 30% ?60%、PTT 15% ?30%、AS-g-GMA 2% ?4%、EVA 5% ?8%、玻璃纤维 8% ?12%、无卤阻燃剂6%?10%、抗静电剂1%?3%、光稳定剂0.5%?2%、成核剂0.5%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。2.根据权利要求1所述的一种抗静电无卤阻燃低翘曲性PET/PTT合金，其特征在于，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在8?17 μ m的无碱短切玻璃纤维。3.根据权利要求1所述的一种抗静电无卤阻燃低翘曲性PET/PTT合金，其特征在于，所述无卤阻燃剂为质量比4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯与聚二甲基硅氧烷的复配物。4.根据权利要求1所述的一种抗静电无卤阻燃低翘曲性PET/PTT合金，其特征在于，所述抗静电剂为质量比1:1的丙三醇单硬脂酸酯和烷基磺酸钠的复配物。5.根据权利要求1所述的一种抗静电无卤阻燃低翘曲性PET/PTT合金，其特征在于，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗静电无卤阻燃低翘曲性PET/PTT合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 30%～60%、PTT 15%～30%、AS‑g‑GMA 2%～4%、EVA 5%～8%、玻璃纤维8%～12%、无卤阻燃剂6%～10%、抗静电剂1%～3%、光稳定剂0.5%～2%、成核剂0.5%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王妮娜，
类型：发明
国别省市：山东;37
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