本实用新型专利技术公开了一种聚酯树脂粉碎装置，包括机架、粉碎箱、粉碎机、刀片、电机、进料器、出料口、振动板、振动电机、传送带和滚轴组，所述机架顶部设有粉碎箱，所述粉碎箱内设有粉碎机，所述粉碎机上设有刀片，在所述粉碎箱一侧的机架上设有电机，所述粉碎机与所述电机传动连接，所述粉碎箱顶部设有进料器，所述粉碎箱另一侧设有出料口，所述出料口连接平行设置的振动板的一端，在所述振动板底端设有振动电机，所述振动板另一端设有平置的传送带，在所述传送带上方设有滚轴组，在所述传送带和所述滚轴组之间留有空隙。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，粉碎效果好，粒径均匀，工作效率显著提高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚酯树脂生产
，更具体地说，涉及一种聚酯树脂粉碎装置。
技术介绍
聚酯树脂的生产过程首先是在反应釜内进行聚合反应，生产出聚酯树脂的液态产品，然后将液态的聚酯树脂进行冷却，再粉碎装袋包装，进行售卖。但对聚酯树脂的粉碎形状和粒度大小具有较为严格的限制，粉碎速度过快或者过慢都会导致聚酯树脂粒度的不均匀，难以达到下步工序的生产要求，或者工业应用效果差。聚酯树脂粉碎方式限制了聚酯树脂的生产效率和产品质量。因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种聚酯树脂粉碎装置，旨在解决现有技术中存在的聚酯树脂生产粒度不均匀，生产效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种聚酯树脂粉碎装置，主要包括机架、粉碎箱、粉碎机、刀片、电机、进料器、出料口、振动板、振动电机、传送带和滚轴组，所述机架顶部设有粉碎箱，所述粉碎箱内设有粉碎机，所述粉碎机上设有刀片，在所述粉碎箱一侧的机架上设有电机，所述粉碎机与所述电机传动连接，所述粉碎箱顶部设有进料器，所述粉碎箱另一侧设有出料口，所述出料口连接平行设置的振动板的一端，在所述振动板底端设有振动电机，所述振动板另一端设有平置的传送带，在所述传送带上方设有滚轴组，在所述传送带和所述滚轴组之间留有空隙。优选的，还包括收料管和收料器，在所述传送带的出料侧设有收料管，在所述收料管下方设有收料器。本技术的有益之处在于:通过在粉碎箱的出料口处设置振动装置和滚轴组，从而可以在聚酯树脂向外运输过程中，使聚酯树脂颗粒平铺在传送带上，放置其出现叠加，滚轴组和传送带之间的空隙进行调整，使较大颗粒通过滚轴组进行二次粉碎，从而使聚酯树脂的粒径均匀。本技术结构简单，使用方便，粉碎效果好，粒径均匀，工作效率显著提尚O【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图中:1为机架；2为粉碎箱；3为粉碎机；4为刀片；5为电机；6为进料器；7为出料口 ；8为振动板；9为振动电机；10为传送带；11为滚轴组；12为收料管；13为收料器。【具体实施方式】本技术提供了一种聚酯树脂粉碎装置，本技术结构简单，使用方便，粉碎效果好，粒径均匀，工作效率显著提高。下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种聚酯树脂粉碎装置，主要包括机架1、粉碎箱2、粉碎机3、刀片4、电机5、进料器6、出料口 7、振动板8、振动电机9、传送带10和滚轴组11，所述机架I顶部设有粉碎箱2，所述粉碎箱2内设有粉碎机3，所述粉碎机3上设有刀片4，在所述粉碎箱2 一侧的机架I上设有电机5，所述粉碎机3与所述电机5传动连接，从而使电机5带动粉碎机3进行粉碎作业，所述粉碎箱2顶部设有进料器6，进料器6可以是喇叭口状的漏斗装置，方便聚酯树脂的进料，所述粉碎箱2另一侧设有出料口 7，所述出料口 7连接平行设置的振动板8的一端，振动板8与出料口 7底板平行，防止物料从中间漏掉。在所述振动板8底端设有振动电机9，振动电机9的振动，能够使聚酯树脂在传送带10上均匀排列，防止其叠加影响粉碎效果。所述振动板8另一端设有平置的传送带10，在所述传送带10上方设有滚轴组11，在所述传送带10和所述滚轴组11之间留有空隙。通过滚轴组11和传送带10之间的相互作用，能够对较大颗粒的聚酯树脂进行二次粉碎，从而实现聚酯树脂的粒径均匀。更进一步的，还包括收料管12和收料器13，在所述传送带10的出料侧设有收料管12，在所述收料管12下方设有收料器13。本技术的使用过程为:将物料从进料器6中进入，聚酯树脂在粉碎箱2内进行粉碎，粉碎后的聚酯树脂从出料口 7处排出，布料到振动板8上，通过振动电机9的振动作用，使聚酯树脂不断向传送带10方向移动，使聚酯树脂在传送带10上均匀布置，防止其出现叠加的情况，影响滚轴组11和传送带10之间的二次粉碎。通过粉碎箱2和滚轴组11的两次粉碎过程，使聚酯树脂的粒径均匀，而且不用进行回箱进行再粉碎，提高工作效率。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种聚酯树脂粉碎装置，其特征在于:主要包括机架、粉碎箱、粉碎机、刀片、电机、进料器、出料口、振动板、振动电机、传送带和滚轴组，所述机架顶部设有粉碎箱，所述粉碎箱内设有粉碎机，所述粉碎机上设有刀片，在所述粉碎箱一侧的机架上设有电机，所述粉碎机与所述电机传动连接，所述粉碎箱顶部设有进料器，所述粉碎箱另一侧设有出料口，所述出料口连接平行设置的振动板的一端，在所述振动板底端设有振动电机，所述振动板另一端设有平置的传送带，在所述传送带上方设有滚轴组，在所述传送带和所述滚轴组之间留有空隙。2.如权利要求1所述的聚酯树脂粉碎装置，其特征在于:还包括收料管和收料器，在所述传送带的出料侧设有收料管，在所述收料管下方设有收料器。【专利摘要】本技术公开了一种聚酯树脂粉碎装置，包括机架、粉碎箱、粉碎机、刀片、电机、进料器、出料口、振动板、振动电机、传送带和滚轴组，所述机架顶部设有粉碎箱，所述粉碎箱内设有粉碎机，所述粉碎机上设有刀片，在所述粉碎箱一侧的机架上设有电机，所述粉碎机与所述电机传动连接，所述粉碎箱顶部设有进料器，所述粉碎箱另一侧设有出料口，所述出料口连接平行设置的振动板的一端，在所述振动板底端设有振动电机，所述振动板另一端设有平置的传送带，在所述传送带上方设有滚轴组，在所述传送带和所述滚轴组之间留有空隙。本技术结构简单，使用方便，粉碎效果好，粒径均匀，工作效率显著提高。【IPC分类】B02C18-22, B29B9-02【公开号】CN204546820【申请号】CN201520217864【专利技术人】高秀兰 【申请人】天津滨海新区大港顺发工贸有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚酯树脂粉碎装置，其特征在于：主要包括机架、粉碎箱、粉碎机、刀片、电机、进料器、出料口、振动板、振动电机、传送带和滚轴组，所述机架顶部设有粉碎箱，所述粉碎箱内设有粉碎机，所述粉碎机上设有刀片，在所述粉碎箱一侧的机架上设有电机，所述粉碎机与所述电机传动连接，所述粉碎箱顶部设有进料器，所述粉碎箱另一侧设有出料口，所述出料口连接平行设置的振动板的一端，在所述振动板底端设有振动电机，所述振动板另一端设有平置的传送带，在所述传送带上方设有滚轴组，在所述传送带和所述滚轴组之间留有空隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高秀兰，
申请(专利权)人：天津滨海新区大港顺发工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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