本实用新型专利技术提供了一种深沟轴承内套全检仪，主要包括钢面、检测装置，钢面设置在基座上，钢面的四个角上设有四个固定螺丝，钢面中央位置设有卡槽，检测装置包括第一检测装置、第二检测装置，两个检测装置可以在卡槽中左右滑动，两个检测装置还分别设有接触面以及调整螺丝，两个检测装置之间通过电源线连接指示灯，本实用新型专利技术结构简单、安装方便，使用时只需要将工件统一从两个接触面之前滑过，便可以达到检测轴承直径的目的，检测速度快，减少了工人的工作强度，极大的提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及轴承检测领域，尤其涉及一种深沟轴承内套全检仪。
技术介绍
:目前，轴承加工完成后，需要进行检测，通常用的检测仪是通过将每个轴承工件放到指定的检测仪上面进行逐个测量，如图1所示为现有技术中的检测装置，它包括有三个支撑部件，三个支撑部件顶端均设有圆弧面的测量附件，还包括一个尖咀，在测量轴承工件直径时，只需要将轴承工件防止在三个支撑部件上，调节尖咀轴向位置，位置调整好后锁死，即可对轴承工件进行测量，这样虽然可以测量出轴承工件的直径，但是工作效率低大，测量的精度也很差。
技术实现思路
:为了解决上述问题，本技术提供了一种结构简单、安装方便，检测速度快，减少了工人的工作强度，极大的提高工作效率的技术方案:一种深沟轴承内套全检仪，主要包括钢面、检测装置，钢面设置在基座上，钢面的四个角上设有四个固定螺丝，钢面中央位置设有卡槽，检测装置包括第一检测装置、第二检测装置，第一检测装置上设有第一接触面、第一调整螺丝，第二检测装置上设有第二接触面、第二调整螺丝。作为优选，卡槽顶端为圆形槽，圆形槽设有开口，开口处连接条状槽，第一检测装置、第二检测装置与卡槽左右滑动连接。作为优选，还包括指示灯，第一检测装置、第二检测装置之间通过电源线连接指示灯，指示灯安装在卡槽一侧。作为优选，第一检测装置与第二检测装置之间距离设置为0_150mm。作为优选，第一接触面、第二接触面为圆弧形光滑面。本技术的有益效果在于:(I)本技术采用在钢面上设置卡槽，将检测装置安装在卡槽内，通过调节检测装置之间的距离，便可以统一对各种规格直径的轴承工件进行快速检测，提高了工作效率。(2)本技术还设置指示灯，当检测为合格品时，指示灯亮，检测为不合格品时，指示灯不亮，便于快速区分合格与不合格轴承工件。【附图说明】:图1为现有技术的轴承工件检测装置；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的主视图。【具体实施方式】:为使本技术的专利技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。如图1所示为现有技术中的轴承工件检测装置，它包括有三个支撑部件，三个支撑部件顶端均设有圆弧面的测量附件，还包括一个尖咀，在测量轴承工件直径时，只需要将轴承工件防止在三个支撑部件上，调节尖咀轴向位置，位置调整好后锁死，即可对轴承工件进行测量，但只能逐个测量，工作效率低，测量的精度也很差。如图2-3所示为本技术的涉及的一种检测装置，一种深沟轴承内套全检仪，主要包括钢面1、检测装置，钢面I设置在基座2上，钢面I的四个角上设有四个固定螺丝10，钢面I中央位置设有卡槽11，检测装置包括第一检测装置3、第二检测装置4，第一检测装置3上设有第一接触面31、第一调整螺丝32，第二检测装置4上设有第二接触面41、第二调整螺丝42，第一接触面31、第二接触面41为圆弧形光滑面。卡槽11顶端为圆形槽110，圆形槽110设有开口，开口处连接条状槽111，第一检测装置3、第二检测装置4与卡槽11左右滑动连接，第一检测装置3与第二检测装置4之间距离设置为0-150_。还包括指示灯5，第一检测装置3、第二检测装置4之间通过电源线6连接指示灯5，指示灯5安装在卡槽11 一侧。使用时，先通过调整螺丝42来调节第一检测装置3与第二检测装置4之间的距离，该距离为所检测工件的直径大小，位置调节好后锁死调整螺丝42，保证在测量过程中检测装置不发生位移，接下来接通指示灯5电源，将所测工件在第一检测装置3与第二检测装置4之间通过，工件两端都接触检测装置接触面，形成回路，指示灯亮，表示工件直径符合要求，工人工作时只需要将轴承工件统一从两接触面之间滑过，便可以达到检测轴承直径是否符合要求的目的，轴承工件尺寸偏小，则指示灯不亮；尺寸偏大，指示灯亮，但不能从两接触面之间滑过，同样为不合格品，如此便可以对各种规格直径的轴承工件进行快速检测。本技术采用在钢面上设置卡槽，将检测装置安装在卡槽内，通过调节检测装置之间的距离，便可以统一对各种规格直径的轴承工件进行快速检测，提高了工作效率，同时还设置指示灯，当检测为合格品时，指示灯亮，检测为不合格品时，指示灯不亮，便于快速区分合格与不合格轴承工件。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。【主权项】1.一种深沟轴承内套全检仪，主要包括钢面(I)、检测装置，其特征在于:所述钢面(I)设置在基座⑵上，所述钢面⑴的四个角上设有四个固定螺丝(10)，所述钢面⑴中央位置设有卡槽(11)，检测装置包括第一检测装置(3)、第二检测装置(4)，所述第一检测装置(3)上设有第一接触面(31)、第一调整螺丝(32)，所述第二检测装置(4)上设有第二接触面(41)、第二调整螺丝(42)。2.根据权利要求1所述的一种深沟轴承内套全检仪，其特征在于:所述卡槽(11)顶端为圆形槽(110)，所述圆形槽(110)设有开口，开口处连接条状槽(111)，所述第一检测装置(3)、所述第二检测装置(4)与所述卡槽(11)左右滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种深沟轴承内套全检仪，其特征在于:还包括指示灯(5)，所述第一检测装置(3)、所述第二检测装置(4)之间通过电源线(6)连接所述指示灯(5)，所述指示灯(5)安装在所述卡槽(11) 一侧。4.根据权利要求1所述的一种深沟轴承内套全检仪，其特征在于:所述第一检测装置(3)与所述第二检测装置(4)之间距离设置为0-150mm。5.根据权利要求1所述的一种深沟轴承内套全检仪，其特征在于:所述第一接触面(31)、所述第二接触面(41)为圆弧形光滑面。【专利摘要】本技术提供了一种深沟轴承内套全检仪，主要包括钢面、检测装置，钢面设置在基座上，钢面的四个角上设有四个固定螺丝，钢面中央位置设有卡槽，检测装置包括第一检测装置、第二检测装置，两个检测装置可以在卡槽中左右滑动，两个检测装置还分别设有接触面以及调整螺丝，两个检测装置之间通过电源线连接指示灯，本技术结构简单、安装方便，使用时只需要将工件统一从两个接触面之前滑过，便可以达到检测轴承直径的目的，检测速度快，减少了工人的工作强度，极大的提高工作效率。【IPC分类】B25B11-00, G01B5-08【公开号】CN204555890【申请号】CN201520311533【专利技术人】李金贵 【申请人】河北鑫泰轴承锻造有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年5月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种深沟轴承内套全检仪，主要包括钢面(1)、检测装置，其特征在于：所述钢面(1)设置在基座(2)上，所述钢面(1)的四个角上设有四个固定螺丝(10)，所述钢面(1)中央位置设有卡槽(11)，检测装置包括第一检测装置(3)、第二检测装置(4)，所述第一检测装置(3)上设有第一接触面(31)、第一调整螺丝(32)，所述第二检测装置(4)上设有第二接触面(41)、第二调整螺丝(42)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李金贵，
申请(专利权)人：河北鑫泰轴承锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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