一种用于预制构件的组合式空心模块,包括可与外砼结构层邻接的外表面、可与内砼结构层邻接的内表面,及两侧端部,外表面、内表面和侧端部围覆形成有空腔,外表面设置有外锚固结构;内表面设置有内锚固结构,一侧端部形成有非平面式公装配部,另一侧端部形成有与公装配部相配合的母装配部;预制生产方便,工艺简单,成品质量可控,与混凝土结合强度高,预制构件荷载小,两侧混凝土层可以悬挂重物,抗冲击力强,隔声能力好,中间空心层有利于水管电线的布置,现场施工为装配式干作业施工,预埋门框或窗框,安装方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装配式建筑的预制构件
,特别是涉及一种用于预制构件的组合式空心模块。
技术介绍
传统建筑施工时,主体结构完成后,外墙和内墙多采用砌砖填充。为提高施工效率,方便管线设置,出现了几种新型的轻质装配式墙板代替现场砌砖。轻质装配式墙板是指采用轻质板条在工厂加工形成核心骨架或全部预制完成后运输至施工现场,采取拼装等措施后完成的隔墙系统。主要有钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板、轻质条板(如GRC水泥多孔条板、石膏多孔条板等)、空腔条板(如菱镁空腔条板等)、骨架隔墙(如龙骨或铁丝网作为中间骨架)、玻璃隔墙等。骨架隔墙作为中空部件,生产较复杂,且需要在现场架设龙骨再灌注水泥砂浆,安装施工效率低。多孔和空腔轻质墙板作为空心构件,存在隔音、隔热效果差,墙板两侧不能悬挂空调等重物,且不能用于外墙,无法形成承重墙体的缺点。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有技术中存在的用于建筑构件的中空部件其生产和安装施工复杂、隔音和隔热效果差等问题,提供一种用于预制构件的组合式空心模块。一种用于预制构件的组合式空心模块,包括可与外砼结构层邻接的外表面、可与内砼结构层邻接的内表面,及两侧端部,所述外表面、内表面和侧端部围覆形成有空腔。所述外表面设置有外锚固结构;所述内表面设置有内锚固结构。一所述侧端部形成有非平面式公装配部,另一侧端部形成有与所述公装配部相配合的母装配部;所述外表面、内表面和两侧端部一体成型。在其中一个实施例中,所述外锚固结构为开设于外表面的填充槽、凸设于外表面的凸肋,和/或凸设于外表面的倒钩;所述内锚固结构为开设于内表面的填充槽、凸设于内表面的凸肋,和/或凸设于内表面的倒钩;所述填充槽的开口宽度小于槽底宽度。在其中一个实施例中,所述公装配部为凸出设置于所述侧端面的外凸式公装配部,所述母装配部为与所述公装配部相配合的内凹式母装配部。在其中一个实施例中,所述空腔内设置有连接外表面和内表面的纵向肋。在其中一个实施例中,包括多个间隔设置的纵向肋,靠近所述公装配部的纵向肋与公装配部对称设置,每两相邻的纵向肋相互对称设置,靠近所述母装配部的纵向肋与母装配部对称设置。在其中一个实施例中,还包括连接两相邻纵向肋的横向肋。在其中一个实施例中,所述纵向肋和横向肋围覆形成有分割所述空腔的子空腔,至少有一个子空腔其外表面或内表面缺失而形成开口的填充腔。在其中一个实施例中,所述填充腔处的横向肋开设有孔洞。上述用于预制构件的组合式空心模块,生产方便,工艺简单,成品质量可控;空心模块可根据需要组合与切割,通过外锚固结构和内锚固结构锚固于混凝土内,与混凝土结合强度高;作为空心预制构件时,其中间空心层有利于水管电线的布置;可以用于生产非承重的预制构件,也可以用于生产承重的预制构件;采用组合式空心模块所制成的预制构件荷载比同厚度的砌砖或砼构件小,且两侧混凝土层可以悬挂重物,抗冲击力强。【附图说明】图1为一实施方式的组合式空心模块的结构示意图;图2为另一实施方式的组合式空心模块的结构示意图;图3为又一实施方式的组合式空心模块的结构示意图;图4为图3所示的实施方式的组合式空心模块的立面结构示意图;图5为一实施方式的预制构件结构示意图;图6为另一实施方式的预制构件结构示意图;图7为又一实施方式的预制构件结构示意图;图8为再一实施方式中预制构件的结构示意图。【具体实施方式】为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1和图5所示,一种用于预制构件的组合式空心模块100,包括可与外砼结构层200邻接的外表面110、可与内砼结构层300邻接的内表面120,及两侧端部。所述外表面110、内表面120和侧端部围覆形成有空腔140。所述外表面110设置有外锚固结构;所述内表面120设置有内锚固结构。一所述侧端部形成有非平面式公装配部131,另一侧端部形成有与所述公装配部131相配合的母装配部132。上述的组合式空心模块100可以采用塑料、金属、纤维增强复合塑料等制成。为方便生产,优选采用PVC或UPVC材料。可以采用塑料挤出机或注塑机一体成型生产。通过外锚固结构和内锚固结构锚固于混凝土内,与混凝土结合强度高。生产预制构件时,可通过多个组合式空心模块100拼接延展至合适宽度,拼接时一组合式空心模块100的公装配部131与相邻的组合式空心模块100的母装配部132配合,由于公装配部131和母装配部132为非平面的结构,拼接后由于公装配部131和母装配部132的相互咬合限位,所形成的预制构件整体性好。如图5、图6或图7所示,包含上述组合式空心模块的预制构件,包括外砼结构层200、内砼结构层300,及包覆于外砼结构层200和内砼结构层300之间的中空层。所述中空层由一个所述的组合式空心模块100形成,或由两个及以上所述组合式空心模块100拼接形成。由两个及以上所述组合式空心模块100拼接形成的中空层其每两相邻的组合式空心模块100通过公装配部131和母装配部132的配合拼接。所述中空层通过外锚固结构和内锚固结构分别与外砼结构层200和内砼结构层300锚固。上述的预制构件,由于采用组合式空心模块100,内部存在所述空腔140,其荷载比同厚度的砌砖或砼构件小,降低对结构主体的影响;两侧混凝土层可以悬挂重物,抗冲击力强,隔声能力好。中间的中空层有利于水管电线的布置。可以用于外墙板,或作为承重或不承重的内墙板,以及作为楼板或屋面板。现场施工为装配式干作业施工,预埋门框或窗框,安装方便。所述组合式空心模块100的外锚固结构可以为开设于外表面110的填充槽150、凸设于外表面110的凸肋,和/或凸设于外表面110的倒钩;所述内锚固结构为开设于内表面120的填充槽150、凸设于内表面120的凸肋,和/或凸设于内表面120的倒钩;所述填充槽150的开口宽度小于槽底宽度。亦即是说,所述外锚固结构和内锚固结构均可为填充槽150、凸肋或倒钩结构中的任意一种或其组合。如图1、图2或图3所示的各实施例中,外锚固结构和内锚固结构即均为填充槽结构,浇筑混凝土时,混凝土填充至填充槽150内,固结后即由于填充槽150的开口宽度小于槽底宽度而形成限位,从而使组合式空心模块100锚固于混凝土内,锚固强度高,不易分离。如图1和图5所示,在其中一个实施例中,所述公装配部131为凸出设置于所述侧端面的外凸式公装配部131,所述母装配部132为与所述公装配部131相配合的内凹式母装配部132。生产预制构件时,可通过一个组合式空心模块100的外凸式公装配部131插入相邻的组合式空心模块100的内凹式母装配部132而完成拼接。其结构简单,便于加工生产,配合简便,有利于提高生产效率。当然,在其它实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于预制构件的组合式空心模块,其特征在于,包括可与外砼结构层邻接的外表面、可与内砼结构层邻接的内表面,及两侧端部,所述外表面、内表面和侧端部围覆形成有空腔;所述外表面设置有外锚固结构;所述内表面设置有内锚固结构;一所述侧端部形成有非平面式公装配部,另一侧端部形成有与所述公装配部相配合的母装配部;所述外表面、内表面和两侧端部一体成型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈定球,
申请(专利权)人:中民筑友有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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