一种用于煤气发生炉的外推式大灰刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于煤气发生炉的外推式大灰刀，属于煤气发生炉出灰渣技术领域，所述的用于煤气发生炉的外推式大灰刀主要包括由大灰刀片、挡渣板、加强筋板构成的大灰刀以及灰渣盘与灰渣槽，所述的大灰刀片的上端安装有挡渣板，大灰刀片的背面焊接有加强筋板，大灰刀设置安装在灰渣盘的上方，灰渣盘的侧边上安装有灰渣槽；本实用新型专利技术通过在原有的大灰刀上增设挡渣板与加强筋板，并将大灰刀片的安装角度控制在大于90°范围内，将大灰刀与灰渣盘之间的间隙调整在12mm范围以内，有效的解决了在出灰渣过程中灰渣堆积卡阻、出渣不顺畅和漏渣，煤气发生炉灰层不均匀等问题，减少了人工扒渣、清理地面上的灰渣，避免了因漏灰渣造成的环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤气发生炉出灰渣
，具体地说，涉及一种用于煤气发生炉的外推式大灰刀。
技术介绍
煤气发生炉的燃料焦丁通过皮带输送系统输送至炉前料仓皮带，炉前料仓皮带的焦丁通过电动双侧犁式卸料器卸料至炉前料仓，炉前料仓的焦丁通过双滚筒液压加煤机加至煤气发生炉，燃料焦丁通过饱和蒸汽气化产生煤气、灰渣。灰渣落入灰渣盘，灰渣盘旋转大灰刀出灰渣，灰渣从灰渣盘落入灰渣槽。目前使用的大灰刀一侧焊接在炉体上，但其位置角度不合理，大灰刀与炉体角度小于或等于90°，灰渣受到一个上抬分力和一个下压分力，从而造成灰渣卡阻，出灰渣不顺畅，且大灰刀背面没有加强筋板，大灰刀的上端没有安装挡渣板，大灰刀与灰盘之间间隙过大(大于或等于30mm)，当灰渣盘顺时针转动时，灰渣被大灰刀阻挡从灰渣盘口一部分落入灰渣槽、另一部分落到地面，极易出现漏渣、灰渣盘堆积灰渣，增加阻力影响灰渣盘转动。因此，有必要对现有的大灰刀进行改进，以防止漏渣、灰渣盘堆积灰渣、增加阻力影响灰渣盘转动和煤气发生炉产生的灰层不均匀，影响生产。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种用于煤气发生炉的外推式大灰刀，通过在大灰刀的背面增设加强肋板，并将大灰刀的安装角度控制在大于90°，使灰渣侧向受力，灰渣能翻转，解决了灰渣掉落到地上、灰渣盘堆积灰渣，增加阻力影响灰渣盘转动，煤气发生炉产生的灰层不均匀，出现灰渣卡阻，出灰渣不顺畅影响正常生产的问题；通过在大灰刀的上端安装挡渣板，将大灰刀与灰渣盘间隙调整在12mm，解决了漏渣的冋题。为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的:所述的用于煤气发生炉的外推式大灰刀主要包括炉体1、大灰刀片2、挡渣板3、加强筋板4、灰渣盘5、灰渣槽6，所述的大灰刀片2、挡渣板3、加强筋板4构成大灰刀的主体，大灰刀片2的上端安装有挡渣板3，大灰刀片2的背面焊接有加强筋板4，由大灰刀片2、挡渣板3、加强筋板4构成的大灰刀安装在炉体I上，炉体的下方设置有灰渣盘5，灰渣盘5的外侧设置有灰渣槽6。所述的大灰刀片1、挡渣板2、加强筋板3均由碳钢制成。所述的大灰刀片2安装时倾斜角度控制在大于90°。所述的灰渣盘5与大灰刀之间的间隙为12mm。本技术的友谊效果:1、本技术通过在大灰刀的背面增设加强肋板，并将大灰刀的安装角度控制在大于90°，使灰渣侧向受力，灰渣能翻转，解决了灰渣掉落到地上、灰渣盘堆积灰渣，增加阻力影响灰渣盘转动，煤气发生炉产生的灰层不均匀，出现灰渣卡阻，出灰渣不顺畅影响正常生产的问题。2、通过在大灰刀的上端安装挡渣板，将大灰刀与灰渣盘间隙调整在12mm，有效的防止了漏渣的情况出现，保证了生产车间卫生、清洁，减轻了工作人员的劳动强度。3、本技术结构简单合理，结构简单合理、装拆方便、生产成本低廉且故障率低。【附图说明】图1为本实用的结构示意图；图2为图1的A-A剖视示意图；图3为图1的B-B剖视示意图。图中，1-炉体、2-大灰刀片、3-挡渣板、4-加强筋板、5-灰渣盘、6_灰渣槽。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1、图2、图3所示，本技术公开了一种用于煤气发生炉的外推式大灰刀，其技术方案为:所述的用于煤气发生炉的外推式大灰刀主要包括炉体1、大灰刀片2、挡渣板3、加强筋板4、灰渣盘5、灰渣槽6，所述的大灰刀片2、挡渣板3、加强筋板4构成大灰刀的主体，大灰刀片2的上端安装有挡渣板3，挡渣板3有效的防止了灰渣外漏，大灰刀片2的背面焊接有加强筋板4，加强筋板4增加了大灰刀片2的强度，减轻了大灰刀片2的承受负荷，由大灰刀片2、挡渣板3、加强筋板4构成的大灰刀安装在炉体I上，炉体的下方设置有灰渣盘5，灰渣盘5的外侧设置有灰渣槽6，灰渣盘5用于旋转大灰刀出灰渣，灰渣槽6用于装置从灰渣盘5的出口处落出的灰渣。所述的大灰刀片1、挡渣板2、加强筋板3均由碳钢制成，碳钢的成本低，综合力学性能好，能够完全满足本技术的使用要求。所述的大灰刀片2安装时倾斜角度控制在大于90°，保证灰渣是侧向受力，灰渣能翻转，促使灰渣从灰渣盘5的出口落入到灰渣槽6内，有效的防止了灰渣正向受力，导致灰渣堆积，造成煤气发生炉产生的灰层不均匀，出灰渣不畅通，需人工扒渣、清理灰渣，从而造成煤气发生炉生产不正常，影响煤气发生炉的正常生产。所述的灰渣盘5与大灰刀之间的间隙为12mm，将灰渣盘5与大灰刀之间的间隙由原来的30mm调整为12mm，有效的防止了漏澄的情况出现。本技术的工作过程:煤气发生炉的燃料焦丁通过皮带输送系统输送至炉前料仓皮带，炉前料仓皮带的焦丁通过电动双侧犁式卸料器卸料至炉前料仓，炉前料仓的焦丁通过双滚筒液压加煤机加至煤气发生炉，燃料焦丁通过饱和蒸汽气化产生煤气、灰渣，产生的灰渣从炉体I落入灰渣盘5，灰渣盘5旋转由大灰刀片2、挡渣板3、加强筋板4构成的大灰刀出灰渣，灰渣从灰渣盘5落入灰渣槽6进行回收处理。本技术通过在大灰刀的背面增设加强肋板，并将大灰刀的安装角度控制在大于90°，使灰渣侧向受力，灰渣能翻转，解决了灰渣掉落到地上、灰渣盘堆积灰渣，增加阻力影响灰渣盘转动，煤气发生炉产生的灰层不均匀，出现灰渣卡阻，出灰渣不顺畅影响正常生产的问题；通过在大灰刀的上端安装挡渣板，将大灰刀与灰渣盘间隙调整在12mm，有效的防止了漏渣的情况出现，保证了生产车间卫生、清洁，减轻了工作人员的劳动强度；本技术结构简单合理，结构简单合理、装拆方便、生产成本低廉且故障率低。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。【主权项】1.一种用于煤气发生炉的外推式大灰刀，其特征在于:所述的用于煤气发生炉的外推式大灰刀主要包括炉体、大灰刀片、挡渣板、加强筋板、灰渣盘、灰渣槽，所述的大灰刀片、挡渣板、加强筋板构成大灰刀的主体，大灰刀片的上端安装有挡渣板，大灰刀片的背面焊接有加强筋板，由大灰刀片、挡渣板、加强筋板构成的大灰刀安装在炉体上，炉体的下方设置有灰渣盘，灰渣盘的外侧设置有灰渣槽。2.如权利要求1所述的一种用于煤气发生炉的外推式大灰刀，其特征在于:所述的大灰刀片、挡渣板、加强筋板均由碳钢制成。3.如权利要求1所述的一种用于煤气发生炉的外推式大灰刀，其特征在于:所述的大灰刀片安装时倾斜角度控制在大于90°。4.如权利要求1所述的一种用于煤气发生炉的外推式大灰刀，其特征在于:所述的灰渣盘与大灰刀之间的间隙为12mm。【专利摘要】本技术涉及一种用于煤气发生炉的外推式大灰刀，属于煤气发生炉出灰渣
，所述的用于煤气发生炉的外推式大灰刀主要包括由大灰刀片、挡渣板、加强筋板构成的大灰刀以及灰渣盘与灰渣槽，所述的大灰刀片的上端安装有挡渣板，大灰刀片的背面焊接有加强筋板，大灰刀设置安装在灰渣盘的上方，灰渣盘的侧边上安装有灰渣槽；本技术通过在原有的大灰刀上增设挡渣板与加强筋板，并将大灰刀片的安装角度控制在大于90°范围内，将大灰刀与灰渣盘之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于煤气发生炉的外推式大灰刀，其特征在于：所述的用于煤气发生炉的外推式大灰刀主要包括炉体、大灰刀片、挡渣板、加强筋板、灰渣盘、灰渣槽，所述的大灰刀片、挡渣板、加强筋板构成大灰刀的主体，大灰刀片的上端安装有挡渣板，大灰刀片的背面焊接有加强筋板，由大灰刀片、挡渣板、加强筋板构成的大灰刀安装在炉体上，炉体的下方设置有灰渣盘，灰渣盘的外侧设置有灰渣槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙成余，陈德华，张春，徐文凯，计华俊，吴永波，肖建江，高泽勇，祝正龙，朱金泽，李晓珊，寸永明，陆家宝，袁庆明，
申请(专利权)人：云南驰宏锌锗股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53