立体焊盘的非接触式焊锡设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立体焊盘的非接触式焊锡设备，包括机架，机架上设置有物料供送区、点胶区、人工放置区及焊接区，焊接区及点胶区上分别安装有防护架；机架上设置有加工输送台，加工输送台横向布置，其横向端部连接物料供送区及上料机械手，物料供送区包括纵向设置的输送带，输送带上放置物料夹具，上料机械手位于输送带的纵向端部并将立体焊盘置于物料夹具上；多个点胶区、人工放置区及多个焊接区沿着加工输送台依次横向布置；物料夹具通过夹持块夹持于加工输送台上，物料夹具上带有多个夹料腔，夹料腔中通过夹料块夹持立体焊盘。本实用新型专利技术的结构简单、设计合理、焊接效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子产品的加工
，特别涉及电子产品的焊接设备。
技术介绍
目前，对于普通电子产品的焊接手段有用电烙铁焊接、波峰焊焊接、浸焊焊接、SMT贴片后过回流焊焊接。后三者属于非接触式，即加热体不与零件直接接触，针对线路板等平面焊接有很好的效果，能加快生产速度，但仅限于整个产品能经受高温且焊盘是平面的焊接，对于图8中的立体焊盘20或有零件不能经受高温的产品完全不适合。电烙铁则属于接触式焊接，即加热体要与零件发生接触，电烙铁焊接虽然能完成上述方法无法焊接的产品，但需要人工手工的操作或机器人操作。如果焊接零件间的位置要求很严格的话，则需要人工在接触式焊接时时刻调整被碰歪的零件，非常耗时，而且焊接时焊锡丝挥发出来的松香对人的呼吸器官伤害也很大，如果用机器人替代人工焊接，则无法对碰歪的零件做出修正，产品焊接出来容易报废。
技术实现思路
本申请人针对立体焊盘的焊接、焊接需要非接触式、且产品部分零件无法再焊接时存在的上述缺点，进行研宄和改进，提供一种立体焊盘的非接触式焊锡设备，其能实现立体焊盘的自动焊接，焊接效率高、效果好。为了解决上述问题，本技术采用如下方案:一种立体焊盘的非接触式焊锡设备，包括机架，机架上设置有物料供送区、点胶区、人工放置区及焊接区，焊接区及点胶区上分别安装有防护架；机架上设置有加工输送台，加工输送台横向布置，其横向端部连接物料供送区及上料机械手，物料供送区包括纵向设置的输送带，输送带上放置物料夹具，上料机械手位于输送带的纵向端部并将立体焊盘置于物料夹具上；多个点胶区、人工放置区及多个焊接区沿着加工输送台依次横向布置；所述物料夹具通过夹持块夹持于加工输送台上，物料夹具上带有多个夹料腔，夹料腔中通过夹料块夹持立体焊盘；所述点胶区包括安装有针筒的第一升降台，所述第一升降台包括第一定向安装板、滑动安装于第一定向安装板上的第一定向滑杆，两第一定向滑杆上端共同固连有第一顶连接板，第一定向安装板的前端通过夹持块夹持固定针筒，针筒的针头竖直向下设置；所述人工放置区包括安装于加工输送台纵向侧面的夹持机构，所述夹持机构包括固定板，固定板的侧面通过对称设置的支板分别安装夹爪，支板的侧面安装有驱动夹爪转动的电机，位于夹爪的周侧的支板上安装有纵向光电开关及竖向光电开关；所述焊接区包括安装有加热风枪的第二升降台，所述第二升降台包括第二定向安装板、滑动安装于第二定向安装板上的第二定向滑杆，两第二定向滑杆的上端共同固连第二顶连接板，其下端滑动安装于定向座上；第二定向安装板的下表面固连有多个加热风枪，加热风枪的前端出风管水平纵向设置。作为上述技术方案的进一步改进:所述加热风枪的加热出风区域安装有密封罩，所述密封罩上设置有排气机构。本技术的技术效果在于:本技术的结构简单、设计合理；比较传统的人工焊接，采用自动化点胶、焊接结构，大大提高了焊接效率，采用锡膏焊接，改善了工作环境。【附图说明】图1为本技术的立体结构图。图2为本技术的物料供送区的立体结构图。图3为本技术的物料夹具的立体结构图。图4为本技术的点胶区的立体结构图。图5为本技术的焊接区的立体结构图。图6为本技术的人工放置区的立体结构图。图7为图6的另一方向视图。图8为立体焊盘的立体结构图。图中:1、焊接区；10、第二定向安装板;100、机架;101、加工输送台;102、防护架；12、物料夹具；121、夹料腔；13、第二定向滑杆；14、第二顶连接板；15、定向座；16、顶针；17、针头；18、针筒；2、人工放置区；20、立体焊盘；201、电机；202、支板；203、竖向光电开关;204、夹爪;205、纵向光电开关;206、固定板；21、夹持块；22、夹料块;3、点胶区;31、第一定向安装板；32、第一定向滑杆；33、夹紧块；34、第一顶连接板；4、机械手；6、物料供送区；61、输送带；7、加热风枪；8、出风管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明。如图1所示，本实施例的立体焊盘的非接触式焊锡设备，包括机架100，机架100上设置有物料供送区6、点胶区3、人工放置区2及焊接区1，焊接区I及点胶区3上分别安装有防护架102 ;机架100上设置有加工输送台101，加工输送台101横向布置，其横向端部连接物料供送区6及上料机械手4 ;如图2、图3所示，物料供送区6包括纵向设置的输送带61，输送带61上放置物料夹具12，上料机械手4位于输送带61的纵向端部并将立体焊盘20置于物料夹具12上；多个点胶区3、人工放置区2及多个焊接区I沿着加工输送台101依次横向布置；物料夹具12通过夹持块21夹持于加工输送台101上，物料夹具12上带有多个夹料腔121，夹料腔121中通过夹料块22夹持立体焊盘20，夹料块22的内侧设置有夹持立体焊盘20的顶针16(见图8);如图4所示，点胶区3包括安装有针筒18的第一升降台，第一升降台包括第一定向安装板31、滑动安装于第一定向安装板31上的第一定向滑杆32，两第一定向滑杆32上端共同固连有第一顶连接板34，第一定向安装板31的前端通过夹紧块33夹持固定针筒18，针筒18的针头17竖直向下设置；如图6、图7所示，人工放置区2包括安装于加工输送台101纵向侧面的夹持机构，夹持机构包括固定板206，固定板206的侧面通过对称设置的支板202分别安装夹爪204，支板202的侧面安装有驱动夹爪204转动的电机201，位于夹爪204的周侧的支板202上安装有纵向光电开关205及竖向光电开关203 ;纵向光电开关205及竖向光电开关203分别用于控制电机201的启动和停止动作。如图5所示，焊接区I包括安装当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体焊盘的非接触式焊锡设备，包括机架(100)，机架(100)上设置有物料供送区(6)、点胶区(3)、人工放置区(2)及焊接区(1)，其特征在于：焊接区(1)及点胶区(3)上分别安装有防护架(102)；机架(100)上设置有加工输送台(101)，加工输送台(101)横向布置，其横向端部连接物料供送区(6)及上料机械手(4)，物料供送区(6)包括纵向设置的输送带(61)，输送带(61)上放置物料夹具(12)，上料机械手(4)位于输送带(61)的纵向端部并将立体焊盘(20)置于物料夹具(12)上；多个点胶区(3)、人工放置区(2)及多个焊接区(1)沿着加工输送台(101)依次横向布置；所述物料夹具(12)通过夹持块(21)夹持于加工输送台(101)上，物料夹具(12)上带有多个夹料腔(121)，夹料腔(121)中通过夹料块(22)夹持立体焊盘(20)；所述点胶区(3)包括安装有针筒(18)的第一升降台，所述第一升降台包括第一定向安装板(31)、滑动安装于第一定向安装板(31)上的第一定向滑杆(32)，两第一定向滑杆(32)上端共同固连有第一顶连接板(34)，第一定向安装板(31)的前端通过夹紧块(33)夹持固定针筒(18)，针筒(18)的针头(17)竖直向下设置；所述人工放置区(2)包括安装于加工输送台(101)纵向侧面的夹持机构，所述夹持机构包括固定板(206)，固定板(206)的侧面通过对称设置的支板(202)分别安装夹爪(204)，支板(202)的侧面安装有驱动夹爪(204)转动的电机(201)，位于夹爪(204)的周侧的支板(202)上安装有纵向光电开关(205)及竖向光电开关(203)；所述焊接区(1)包括安装有加热风枪(7)的第二升降台，所述第二升降台包括第二定向安装板(10)、滑动安装于第二定向安装板(10)上的第二定向滑杆(13)，两第二定向滑杆(13)的上端共同固连第二顶连接板(14)，其下端滑动安装于定向座(15)上；第二定向安装板(10)的下表面固连有多个加热风枪(7)，加热风枪(7)的前端出风管(8)水平纵向设置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乐峥，
申请(专利权)人：无锡科乐威尔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32