本发明专利技术公开了一种机械强度大的经济环保脱硫活性炭，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：木质活性炭98-105、硅藻土35-40、铝酸锌3-4、硫酸锰2.5-3.5、钼酸钠1-2、二氯化钴1-2、蓖麻油2-3、丁基萘磺酸钠1-2、聚乙烯吡咯烷酮2.5-4、废旧橡胶粉2-4、褐煤7-9、玉米芯20-25、沙草秸秆27-31、吸附助剂4-6、水适量；本发明专利技术添加玉米芯、沙草秸秆，增加比表面积，变废为宝；本发明专利技术活性炭添加废旧橡胶粉等增加强度的物质，制得的活性炭机械强度大，不易崩解，经济环保，脱硫效率高，生产工艺简单，可大幅降低干法脱硫运行成本，同时也适合汽车尾气处理。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种脱硫活性炭及其制备方法，特别是。
技术介绍
众所周知，污水处理、造纸、石油加工、化肥制造、化学纤维制造以及一些化工原料制造行业中排放出大量的硫化氢、二氧化硫，不仅造成环境污染，也容易导致催化剂中毒失活，因此降低工业生产中硫的排放量成为当今世界工业生产中需要解决的几大难题之一。高比表面积活性炭具有多孔结构，能吸附各种有机物和无机物，具有吸附容量大、吸附速度快的特点，是一种优质的高效吸附剂，广泛用于食品工业、化学工业和环境保护等各个领域。在脱硫的众多方法中，有一种方法是活性炭吸附法，虽然活性炭能够吸附多种酸性气体，但是活性炭价格较高，脱硫效率低，增加了成本。本专利技术将活性炭与具有特殊多孔的硅藻土结合，通过添加多种功能型物质，制成颗粒状物质，使得脱硫剂容易固定，安全无毒，吸附性能强，增强产品的刚性和机械强度，延长了活性炭的使用时间，降低了干法脱硫的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施: 一种机械强度大的经济环保脱硫活性炭，由下列重量份的原料制备制成:木质活性炭98-105、硅藻土 35-40、铝酸锌3-4、硫酸锰2.5-3.5、钼酸钠1-2、二氯化钴1-2、蓖麻油2-3、丁基萘磺酸钠1-2、聚乙烯吡咯烷酮2.5-4、废旧橡胶粉2-4、褐煤7-9、玉米芯20-25、沙草秸杆27-31、吸附助剂4-6、水适量； 所述吸附助剂由以下重量份的原料制成:鹿沼土 1.5-2.5、硫酸铝1.5-2.5、碳酸钠2-3、高岭土 12-14、纳米碳2-3、二氧化钛2_3、茶籽壳8_10、莲房13-15 ;制备方法是将茶籽壳、莲房在100°C _120°C条件下干燥1-1.5小时，粉碎成40-60目粉末，然后加入适量水与除鹿沼土之外的其余剩余成分搅拌均匀，形成泥状物，然后放入400°C -500°C的炭化炉中炭化2-3小时，取出冷却后粉碎成80-100目粉末，用50%-60%的醋酸溶液浸泡1.5-2小时，过滤，取滤渣加鹿沼土、1.5-2倍量的纯水研磨40-50分钟得浆料即可。本专利技术所述一种机械强度大的经济环保脱硫活性炭，由以下具体步骤制成: (1)将玉米芯、沙草秸杆在95°C-105°C的条件下烘烤1.5-2.5小时，粉碎成80-100目的干燥粉末与木质活性炭、硅藻土、褐煤一同放入球磨机中球磨1.5-2.5小时，球磨后过150-200目筛，得到混合粉末待用； (2)将铝酸锌、硫酸锰、钼酸钠、二氯化钴中加入适量的水，不断搅拌制成浆料，然后加入除吸附助剂之外的其余剩余成分，搅拌均匀，加热至85°C _95°C，保温研磨1.5-2小时，得混合浆料待用； (3)将混合粉末、混合浆料、吸附助剂相互搅拌均匀，然后浓缩干燥，送入造粒机中造粒即得。本专利技术的有益效果是:本专利技术添加玉米芯、沙草秸杆，增加比表面积，变废为宝；本专利技术活性炭添加废旧橡胶粉等增加强度的物质，制得的活性炭机械强度大，不易崩解，经济环保，脱硫效率高，生产工艺简单，可大幅降低干法脱硫运行成本，同时也适合汽车尾气处理。具体实施方案下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。一种机械强度大的经济环保脱硫活性炭，由下列重量份(公斤)的原料制备制成:木质活性炭98、硅藻土 35、铝酸锌3、硫酸锰2.5、钼酸钠1、二氯化钴1、蓖麻油2、丁基萘磺酸钠1、聚乙烯吡咯烷酮2.5、废旧橡胶粉2、褐煤7、玉米芯20、沙草秸杆27、吸附助剂4、水适量; 所述吸附助剂由以下重量份(公斤)的原料制成:鹿沼土 1.5、硫酸铝1.5、碳酸钠2、高岭土 12、纳米碳2、二氧化钛2、茶籽壳8、莲房13 ;制备方法是将茶籽壳、莲房在100C -120°c条件下干燥1-1.5小时，粉碎成40-60目粉末，然后加入适量水与除鹿沼土之外的其余剩余成分搅拌均匀，形成泥状物，然后放入400°C -500°C的炭化炉中炭化2-3小时，取出冷却后粉碎成80-100目粉末，用50%-60%的醋酸溶液浸泡1.5-2小时，过滤，取滤渣加鹿沼土、1.5-2倍量的纯水研磨40-50分钟得浆料即可。本专利技术所述一种机械强度大的经济环保脱硫活性炭，由以下具体步骤制成: (1)将玉米芯、沙草秸杆在95°C-105°C的条件下烘烤1.5-2.5小时，粉碎成80-100目的干燥粉末与木质活性炭、硅藻土、褐煤一同放入球磨机中球磨1.5-2.5小时，球磨后过150-200目筛，得到混合粉末待用； (2)将铝酸锌、硫酸锰、钼酸钠、二氯化钴中加入适量的水，不断搅拌制成浆料，然后加入除吸附助剂之外的其余剩余成分，搅拌均匀，加热至85°C _95°C，保温研磨1.5-2小时，得混合浆料待用； (3)将混合粉末、混合浆料、吸附助剂相互搅拌均匀，然后浓缩干燥，送入造粒机中造粒即得。本专利技术样品主要技术参数为:硫容(wt%):彡19.5%，脱硫精度(ppm):彡0.8 ;利用本专利技术样品进行废气处理，捕集微尘效率多99%。【主权项】1.一种机械强度大的经济环保脱硫活性炭，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成:木质活性炭98-105、硅藻土 35-40、铝酸锌3_4、硫酸锰2.5-3.5、钼酸钠1_2、二氯化钴1-2、蓖麻油2-3、丁基萘磺酸钠1-2、聚乙烯吡咯烷酮2.5-4、废旧橡胶粉2-4、褐煤7-9、玉米芯20-25、沙草秸杆27-31、吸附助剂4_6、水适量； 所述吸附助剂由以下重量份的原料制成:鹿沼土 1.5-2.5、硫酸铝1.5-2.5、碳酸钠2-3、高岭土12-14、纳米碳2-3、二氧化钛2_3、茶籽壳8_10、莲房13-15 ;制备方法是将茶籽壳、莲房在100°C _120°C条件下干燥1-1.5小时，粉碎成40-60目粉末，然后加入适量水与除鹿沼土之外的其余剩余成分搅拌均匀，形成泥状物，然后放入400°C -500°C的炭化炉中炭化2-3小时，取出冷却后粉碎成80-100目粉末，用50%-60%的醋酸溶液浸泡1.5-2小时，过滤，取滤渣加鹿沼土、1.5-2倍量的纯水研磨40-50分钟得浆料即可。2.根据权利要求1所述一种机械强度大的经济环保脱硫活性炭，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1)将玉米芯、沙草秸杆在95°C_105°C的条件下烘烤1.5-2.5小时，粉碎成80-100目的干燥粉末与木质活性炭、硅藻土、褐煤一同放入球磨机中球磨1.5-2.5小时，球磨后过150-200目筛，得到混合粉末待用； (2)将铝酸锌、硫酸锰、钼酸钠、二氯化钴中加入适量的水，不断搅拌制成浆料，然后加入除吸附助剂之外的其余剩余成分，搅拌均匀，加热至85°C _95°C，保温研磨1.5-2小时，得混合浆料待用； (3)将混合粉末、混合浆料、吸附助剂相互搅拌均匀，然后浓缩干燥，送入造粒机中造粒即得。【专利摘要】本专利技术公开了一种机械强度大的经济环保脱硫活性炭，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：木质活性炭98-105、硅藻土35-40、铝酸锌3-4、硫酸锰2.5-3.5、钼酸钠1-2、二氯化钴1-2、蓖麻油2-3、丁基萘磺酸钠1-2、聚乙烯吡咯烷酮2.5-4、废旧橡胶粉2-4、褐煤7-9、玉米芯20-25、沙草秸秆27-31、吸附助剂4-6、水适量；本专利技术添加玉米芯、沙草本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机械强度大的经济环保脱硫活性炭，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：木质活性炭98‑105、硅藻土35‑40、铝酸锌3‑4、硫酸锰2.5‑3.5、钼酸钠1‑2、二氯化钴1‑2、蓖麻油2‑3、丁基萘磺酸钠1‑2、聚乙烯吡咯烷酮2.5‑4、废旧橡胶粉2‑4、褐煤7‑9、玉米芯20‑25、沙草秸秆27‑31、吸附助剂4‑6、水适量；所述吸附助剂由以下重量份的原料制成：鹿沼土 1.5‑2.5、硫酸铝1.5‑2.5、碳酸钠2‑3、高岭土12‑14、纳米碳2‑3、二氧化钛2‑3、茶籽壳8‑10、莲房13‑15；制备方法是将茶籽壳、莲房在100℃‑120℃条件下干燥1‑1.5小时，粉碎成40‑60目粉末，然后加入适量水与除鹿沼土之外的其余剩余成分搅拌均匀，形成泥状物，然后放入400℃‑500℃的炭化炉中炭化2‑3小时，取出冷却后粉碎成80‑100目粉末，用50%‑60%的醋酸溶液浸泡1.5‑2小时，过滤，取滤渣加鹿沼土、1.5‑2倍量的纯水研磨40‑50分钟得浆料即可。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，
申请(专利权)人：芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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