高效安全防共振脱硫工艺流程设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种高效安全防共振脱硫工艺流程设备，它主要包括反应塔和除尘器，所述反应塔内涡流搅拌器是转动轴上固定多个新型涡流搅拌链；所述新型涡流搅拌链是将多个耐高温１５０℃塑料块或轻型金属块固定在不锈钢绳上而构成。本实用新型专利技术克服了以往铁链条式搅拌链、锥形底反应塔和除尘器的缺点，具有防共振、高效安全、造价低、运行费用低的特点。本实用新型专利技术适应性强，减少脱硫剂的水分溢出，不结块，不堵塞，无腐蚀，无废水产生，烟气无需再加热即可排放，ＳＯ２的脱除效率达９５％以上，脱硫剂利用率高达９５％。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱硫工艺流程设备的改进，尤其涉及一种具有高效安全防共 振性能的脱硫工艺流程设备。应用在环境工程领域。
技术介绍
目前在干、湿法的脱硫工艺设备中存在不少问题，直接影响脱硫机器的正常运转， 不仅影响工程进度，也给以后的机器运营带来很多麻烦，更是造成经济损失。目前脱硫工艺 流程设备中存在问题如下1.铁链条式涡流搅拌链的缺点作为反应塔的主要设备，承担使气体和物料充分 混合任务的是搅拌器，其结构是具有几个金属转动轴，每个转动轴安装着几十根由大小不 等的铁环连接而成的铁链条，用铁链条搅拌虽然解决了物料附着的问题，但缺点也很大 (1)质量过大一个转动轴上的铁链条达上吨重，从而在离心搅拌时，铁链条给转动轴超负 荷拉力，使转动轴变形，产生振动，在几个转动轴同时旋转时会产生机械共振。(2)铁链损坏 易脱落铁链条在长时间运转中只要一个铁环损坏就易脱落，由于高速抛出会造成反应塔 壁及运转机器损坏。(3)耗能大由于铁链条达上吨重，转动轴必须加粗，固定搅拌系统的 支架也要设计粗大，整个搅拌系统必须用大功率的电动机才能带动，投资大，运营费用高。2.物料堆积堵塞干法的脱硫中用的是300目以上极细的生石灰或熟石灰，在反 应中加入水，虽然在反应初期，在高温时没有水分溢出，但一遇到温度降低，水分很容易溢 出，再由于斜面挤压，这样混和挤压形成石膏块，堵塞出口及管道。原因是反应塔底部设计 成漏斗或锥形，加上物料在漏斗或锥形的斜面滑动，受到物理混合的挤压，极易降低物料稳 定性，形成石膏块。3.反应塔轴承密封不严反应塔的转动轴在高速运转中，由于反应塔高温和压力 大于外界，物料极易从转动轴处溢出，造成灰尘污染。4.物料分配不勻反应塔内物料沉积少，而布袋除尘器负荷加重。原因是布袋除 尘器底部设计成漏斗或锥形。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的问题，本技术提出一种高效安全防共振脱硫工艺 流程设备。本技术的技术方案是，设计一种高效安全防共振脱硫工艺流程设备，它主要 包括反应塔和除尘器，所述反应塔内涡流搅拌器是转动轴上固定多个新型涡流搅拌链；所 述新型涡流搅拌链是将多个耐高温150°C塑料块或轻型金属块固定在不锈钢绳上而构成。上述方案中，所述反应塔和除尘器为平底反应塔和平底除尘器，即反应塔和除尘 器的底部采用平底结构。上述方案中，所述涡流搅拌器的转动轴轴承处设有毡垫密封圈。 上述方案中，所述反应塔前设有静电除尘器。上述方案中，所述静电除尘器前设有热交换器。本技术的高效安全防共振脱硫工艺流程设备克服了以往铁链条式搅拌链、锥 形底反应塔和除尘器的缺点，具有防共振、高效安全、造价低、运行费用低的特点。本实用新 型适应性强，减少脱硫剂的水分溢出，不结块，不堵塞，无腐蚀，无废水产生，烟气无需再加 热即可排放，S02的脱除效率达95%以上，脱硫剂利用率高达95%。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术反应塔中涡流搅拌链的结构示意图；图3是图2中涡流搅拌链中的单根链的结构放大示意图；图4是图3中涡流搅拌链中的塑料块的结构示意图；图5是图4中塑料块的结构放大示意图；图6是图5中塑料块的结构分解示意图。具体实施方式参照图1，本技术高效安全防共振脱硫塔工艺流程设备包括烟气入口 1、热 交换器2、静电除尘器3、烟气脱硫反应塔4、混料器5、安全高效涡流搅拌器12、反应塔出口 7、布袋除尘器8及烟气出口 10构成；辅助设备为提料机13、新料仓6、旧料仓9。反应塔4 内设有两个安全高效涡流搅拌器12，涡流搅拌器12是转动轴14上固定多个新型涡流搅拌 链15。新型涡流搅拌链15是将多个耐高温150°C塑料块或轻型金属块固定在不锈钢绳上 而构成。参照图2-图6，具体结构是在每个不锈钢绳151上间隔地固定着多个耐高温 150°C塑料块152，构成塑料块-不锈钢绳涡流搅拌链，即新型涡流搅拌链15。多个这样的新 型涡流搅拌链15固定在转动轴14上，形成安全高效涡流搅拌器12。其特点是涡流搅拌链 15质量轻，重量仅相当于铁链条的10% ；转动轴可设计成轻型的，带动转动轴的电动机也可 采用小功率的。安全高效涡流搅拌器12克服了以往铁链条的缺点，减少机械共振产生，没 有铁链损坏可避免损坏的铁链脱落，消除安全隐患，节约投资和运营成本。进一步地，烟气脱硫反应塔4和布袋除尘器8的底部由原来的漏斗或锥形改成平 底结构。这样可以使反应塔和除尘器消除漏斗或锥形带来的弊病(从物理散热讲，越尖端 的部分，热量越容易扩散)，使物料在含水的情况下，保持正常的反应塔和除尘器温度，并且 在物料运送中减少温度降低和水分溢出。物料也减少物理混合的挤压，避免形成石膏块堵 塞出口及管道，使整个工艺流程正常运转。进一步地，涡流搅拌器12的转动轴轴承处采用毡垫密封。毡垫密封是把毛毡垫做 成转动轴的密封圈11，给以一定压力，使毛毡垫能始终和转动轴紧密接触，起到密封作用。 一般的垫圈，很难在150°C高温下和转动轴紧密接触，保持密封效果。反应塔4前设有静电除尘器3。反应塔入口前的静电除尘器可以把入口前的煤灰 尘降低，使反应塔能够有效的提高脱硫效率。由于煤灰尘降低也使反应后的硫化钙杂质减 少，有利于再利用。静电除尘器3前设有热交换器2。增加热交换器是节能的一个措施，可以把反应塔入口的温度调节到70-120°C的最佳脱硫温度。 混料器中脱硫剂经加湿器加湿后从塔顶均勻进入反应塔内，烟气从塔顶烟道入口 进入反应塔，与脱硫剂同向流经反应塔；经过塑料块_不锈钢绳结构的涡流搅拌器打散加 湿后的脱硫剂，形成涡流，使脱硫剂均勻的分布于脱硫反应塔内，分散的脱硫剂与烟气发生 作用，一部分脱硫剂沉积在塔底，另一部分脱硫剂经布袋除尘器回收，烟气排放入大气中。权利要求一种高效安全防共振脱硫工艺流程设备，它主要包括反应塔和除尘器，其特征在于，所述反应塔内涡流搅拌器是转动轴上固定多个新型涡流搅拌链；所述新型涡流搅拌链是将多个耐高温150℃塑料块或轻型金属块固定在不锈钢绳上而构成。2.根据权利要求1所述的脱硫工艺流程设备，其特征在于，所述反应塔和除尘器为平 底反应塔和平底除尘器。3.根据权利要求2所述的脱硫工艺流程设备，其特征在于，所述涡流搅拌器的转动轴 轴承处设有毡垫密封圈。4.根据权利要求1-3中任一所述的脱硫工艺流程设备，其特征在于，所述反应塔前设 有静电除尘器。5.根据权利要求4所述的脱硫工艺流程设备，其特征在于，所述静电除尘器前设有热 交换器。专利摘要本技术提出一种高效安全防共振脱硫工艺流程设备，它主要包括反应塔和除尘器，所述反应塔内涡流搅拌器是转动轴上固定多个新型涡流搅拌链；所述新型涡流搅拌链是将多个耐高温150℃塑料块或轻型金属块固定在不锈钢绳上而构成。本技术克服了以往铁链条式搅拌链、锥形底反应塔和除尘器的缺点，具有防共振、高效安全、造价低、运行费用低的特点。本技术适应性强，减少脱硫剂的水分溢出，不结块，不堵塞，无腐蚀，无废水产生，烟气无需再加热即可排放，SO2的脱除效率达95％以上，脱硫剂利用率高达95％。文档编号B01D50/00GK201603498SQ200920218269公开日2010年10月13日 申请日期2009年10月16日 优先权日2009年10月16日专利技术者本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效安全防共振脱硫工艺流程设备，它主要包括反应塔和除尘器，其特征在于，所述反应塔内涡流搅拌器是转动轴上固定多个新型涡流搅拌链；所述新型涡流搅拌链是将多个耐高温１５０℃塑料块或轻型金属块固定在不锈钢绳上而构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵政川，李明恒，李不言，
申请(专利权)人：赵政川，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]