工业废水催化氧化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工业废水处理装置，即一种工业废水催化氧化设备，工业废水催化氧化设备，其中：包括安装基板，位于安装基板上的混合器，该混合器通过管道和污水泵与工业废水接通；所述混合器通过管道和加药泵与至少一加药箱接通，混合器的出水口通过管道与过滤器的进水口接通；过滤器的出水口通过管道与紫外线催化箱连通。由于所述工艺和结构，降低了能耗、降低了维护成本、降低了使用成本、结构简单和适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业废水处理装置，尤其是一种降低能耗、降低维护成本、降低使 用成本、结构简单和适用范围广的工业废水催化氧化设备。
技术介绍
随着社会的进步，工业化发展越来越发达，随之而来工业污染也越来越严重，造成 环境污染后果十分严重，尤其是其中含有大量难降解的有机污染物(如印染退浆中的PVA)， 高色度有机物废水，某些含有致癌物质和剧毒物质废水(如化工废水中的苯并芘等)，因其 难以生物降解处理和废水色度高，气味刺鼻，致癌致畸，污染严重。给人类的生产和生活带 来极大的困扰，而且该类难降解的有机废水的污染物去除难度大，而且去除难度大，处理费 用高，系统投资巨大，这也给我们产生此类污染废水的企业造成极大的困扰，也给环境造成 极大的恶劣后果。 目前，处理高浓度和高色度有机废水主要采用如下5大类方法： (1)、活性碳吸附，这种方法工艺比较简单，但去除色度并不彻底，仅为简单初级处 理，而且活性碳吸附寿命短，很快就会达到吸附饱和，要么就需要频繁的花掉大的购买活性 炭成本及繁琐的人工去更换活性炭，要么就需要高温再生活性炭，造成能耗、成本高，且会 产生二次污染；同时活性炭吸附设备占地面积大，活性炭需要在运行过程中频繁反洗，带来 了操作不便、耗费大量的水、而且排放废液会造成二次污染的弊病； (2)、用混凝沉淀法，该方法应用广泛，但处理效果不彻底，处理后设定感官差，只 能作为高色度废水的预处理工艺来应用，同时还存在如下缺点：设备占地面积大，运行需耗 费大量混凝剂，混凝沉降后产生的污泥会造成二次污染，污泥处理难度高，费用大； (3)、单一氧化法，使用H2O2、、臭氧、或其它氧化剂对有机废水进行氧化，单一氧化 法工艺简单，处理效果直接，但使用单一氧化剂的氧化效果差，对污染物的去除能力较差， 而且受药物浓度、PH环境、反应时间的影响很大，而且药剂的运行成本高，药剂残留容易造 成二次污染； (4)、用生物方法，例如氧化塘法、塔式生物过滤池和接触氧化法等降低废水的 C0D、色度等，生物法是目前处理废水使用范围最广，使用成本最低，性价比较高的方法，但 对于一些不具备生化性和可生化性较差的废水来讲，该方法是不适用的，而且生化系统在 处理高色度废水时的脱色效果一般都不理想，实际工作中还发现生化后色度大幅度增加的 情况，给采用生化方法处理该类废水带来困扰； (5)、芬顿高级氧化法：芬顿法是一种复合的氧化处理方法，处理效果好，反应时间 短而直接，常常用于生化系统后端仍不能达标的废水深度处理，通过该方法处理的废水一 般能较为稳定的达到排放，但药剂的使用费用非常高，而且是持续投加的连续处理过程，一 般的企业难以承受后续的使用费用。 (6)、多种氧化催化作用的联合使用：目前多种氧化催化作用的联合使用在高浓度 废水处理领域开始出现和尝试，并且也有这方面的实验和研宄。但是污水处理的实践中并 没有推出工业化应用的高效催化氧化污水处理设备。 综上所述，现有技术的高浓度和高色度有机废水处理能耗大、维护成本高，使用成 本高，结构复杂和同一设备适用范围局限性大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种降低能耗、降低维护成本、降低使用成本、结构简单 和适用范围广的工业废水催化氧化设备。 为实现本技术上述目的而采用的技术方案是：一种工业废水催化氧化设备， 其中：包括安装基板，位于安装基板上的混合器，该混合器通过管道和污水泵与工业废水接 通；所述混合器通过管道和加药泵与至少一加药箱接通，混合器的出水口通过管道与过滤 器的进水口接通； 过滤器的出水口通过管道与紫外线催化箱连通，该紫外线催化箱又包括密闭式箱 体，设置在密闭式箱体中的至少一根透明的双层管，该双层管的外壁上下部均设置有与双 层管的夹层腔接通的连接管，其中一个连接管与过滤器的出水口连通的管道接通，另一个 连接管与密闭式箱体的内腔连通，密闭式箱体上设置有与密闭式箱体的内腔连通的排污 管；所述双层管的内腔中设置有与外部电源导通的紫外线灯管； 当所述双层管为至少两根时，相邻两根双层管之间的连接管通过管接头相互串接 形成供工业废水流通的迂回流道；位于最前位置的双层管的一个连接管与过滤器的出水口 连通的管道接通，位于最后位置的双层管的一个连接管与密闭式箱体的内腔连通。 由于上述结构，降低了能耗、降低了维护成本、降低了使用成本、结构简单和适用 范围广。【附图说明】 本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术取下外罩后结构示意图。 图3为本技术取下外罩后又一方向的结构示意图。 图4为本技术紫外线催化箱处的剖视结构示意图。 图5为本技术单根双层管中装有紫外线灯管处的结构示意图。 图6为本技术三根双层管中装有紫外线灯管处的结构示意图。 图中：1、安装基板；2、混合器；3、污水泵；4、加药泵；5、加药箱；6、过滤器；7、紫 外线催化箱；701、密闭式箱体；702、双层管；703、连接管；704、紫外线灯管；705、管接头； 706、定位块；707、插接槽；708、插接凸块；709、橡胶密封套；8、汽水混合泵；9、臭氧发生器； 10、汽水释放器；11、超声波发生器；12、外罩；13、活性炭吸附处理装置；14、排污管。【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明： 参见附图1至6,图中的工业废水催化氧化设备，其中：包括安装基板1，位于安装 基板1上的混合器2,该混合器2通过管道和污水泵3与工业废水接通；所述混合器2通过 管道和加药泵4与至少一加药箱5接通，混合器2的出水口通过管道与过滤器6的进水口 接通； 过滤器6的出水口通过管道与紫外线催化箱7连通，该紫外线催化箱7又包括密 闭式箱体701，设置在密闭式箱体701中的至少一根透明的双层管702,该双层管702的外 壁上下部均设置有与双层管702的夹层腔接通的连接管703,其中一个连接管703与过滤器 6的出水口连通的管道接通，另一个连接管703与密闭式箱体701的内腔连通，密闭式箱体 701上设置有与密闭式箱体701的内腔连通的排污管14 ;所述双层管702的内腔中设置有 与外部电源导通的紫外线灯管704 ; 当所述双层管702为至少两根时，相邻两根双层管702之间的连接管7当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业废水催化氧化设备，其特征在于：包括安装基板（1），位于安装基板（1）上的混合器（2），该混合器（2）通过管道和污水泵（3）与工业废水接通；所述混合器（2）通过管道和加药泵（4）与至少一加药箱（5）接通，混合器（2）的出水口通过管道与过滤器（6）的进水口接通；过滤器（6）的出水口通过管道与紫外线催化箱（7）连通，该紫外线催化箱（7）又包括密闭式箱体（701），设置在密闭式箱体（701）中的至少一根透明的双层管（702），该双层管（702）的外壁上下部均设置有与双层管（702）的夹层腔接通的连接管（703），其中一个连接管（703）与过滤器（6）的出水口连通的管道接通，另一个连接管（703）与密闭式箱体（701）的内腔连通，密闭式箱体（701）上设置有与密闭式箱体（701）的内腔连通的排污管（14）；所述双层管（702）的内腔中设置有与外部电源导通的紫外线灯管（704）；当所述双层管（702）为至少两根时，相邻两根双层管（702）之间的连接管（703）通过管接头（705）相互串接形成供工业废水流通的迂回流道；位于最前位置的双层管（702）的一个连接管（703）与过滤器（6）的出水口连通的管道接通，位于最后位置的双层管（702）的一个连接管（703）与密闭式箱体（701）的内腔连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李渝，向守林，
申请(专利权)人：重庆金洋环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85