本实用新型专利技术提供一种螺栓对边位置度测量工具，包括测量套环和基准轴；所述测量套环一端设置有容纳所述基准轴的第一腔体，所述测量套环的另一端设置有与被测螺栓的螺栓头匹配的第二腔体，所述第二腔体与所述第一腔体连通；所述基准轴一端设置有容纳被测螺栓杆的螺纹孔。本实用新型专利技术提供的螺栓对边位置度测量工具，仅包括测量套环和基准轴，通过测量套环和基准轴的配合即可实现对螺栓对边位置度的测量，测量套环和基准轴的结构简单，成本低，体积小，携带和操作方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及测量技术，尤其涉及一种螺栓对边位置度测量工具。
技术介绍
通常，对六角头螺栓而言，螺栓对边指螺栓头的两个对边。螺栓对边位置度，顾名思义就是指螺栓对边允许自身位置变动的范围，或者说螺栓对边对螺纹部分位置允许变动的范围。目前市场上可用于测量螺栓对边位置度的测量工具都是实验室用工具，体积较大，不便于携带，不便于在加工或验收现场使用。
技术实现思路
本技术提供一种螺栓对边位置度的测量工具，用于解决现有技术中螺栓对边位置度测量体积大，携带不方便的问题。本技术提供一种螺栓对边位置度的测量工具，包括测量套环和基准轴；所述测量套环一端设置有容纳所述基准轴的第一腔体，所述测量套环的另一端设置有与被测螺栓的螺栓头匹配的第二腔体，所述第二腔体与所述第一腔体连通；所述基准轴一端设置有容纳被测螺栓杆的螺纹孔。本技术一种可能的实现形式中，所述基准轴的另一端表面设置有滚花。本技术又一种可能的实现形式中，所述基准轴设置有螺纹孔的一端倒圆。本技术又一种可能的实现形式中，所述测量套环第一腔体的入口倒圆。本技术再一种可能的实现形式中，所述测量套环第二腔体在与第一腔体连接端的入口倒圆。本技术另一种可能的实现形式中，所述基准轴表面的粗糙度Ra为0.8。本技术另一种可能的实现形式中，所述测量套环第一腔体的粗糙度Ra为0.8。本技术另一种可能的实现形式中，所述测量套环与基准轴间隙配合。如上所述的螺栓对边位置度测量工具，优选地，所述测量套环与基准轴间的间隙L> = 0.03mm 且 L〈 = 0.08mm。本技术提供的螺栓对边位置度测量工具，仅包括测量套环和基准轴，通过测量套环和基准轴的配合即可实现对螺栓对边位置度的测量，测量套环和基准轴的结构简单，成本低，体积小，携带和操作方便。【附图说明】图1为本技术提供的螺栓对边位置度测量工具实施例一的结构示意图；图2为本技术提供的螺栓对边位置度测量工具测量螺栓的示意图；图3为本技术提供的螺栓对边位置度测量工具实施例二的结构示意图。【具体实施方式】图1为本技术提供的螺栓对边位置度测量工具实施例一的结构示意图。如图1所示，本螺栓对边位置度测量工具包括测量套环100和基准轴110。其中，所述测量套环100 一端设置有容纳所述基准轴的第一腔体101，所述测量套环的另一端设置有与被测螺栓的螺栓头匹配的第二腔体102，所述第二腔体与所述第一腔体连通；所述基准轴110 —端设置有容纳被测螺栓杆的螺纹孔111。需要说明的是，目前市场上需要测螺栓对边的主要是六角螺栓，本技术各实施例中以六角螺栓为例进行说明。且螺栓根据其螺栓杆的直径不同，型号不同，测量不同型号的螺栓时，螺栓对边位置度测量工具的尺寸也不相同。如图2所示，测量被测螺栓200的对边位置度时，首先将被测螺栓的螺杆201旋入基准轴110的螺纹孔内111，然后再将被测螺栓和基准轴一起滑入测量套环100的第一腔体101中，直至被测螺栓的螺栓头202进入测量套环的第二腔体102，若被测螺栓的螺栓头顺利进入第二腔体，且与第二腔体匹配，则可确定被测螺栓对边位置度满足设计要求，即被测螺栓的对比相对螺纹的位置满足设计要求，否则可确定被测螺栓对比位置度不满足要求。可以理解的是，本技术中的测量套环和基准轴的位置度远高于被测螺栓，即测量套环的内孔直线度以及第二腔体对第一腔体的位置度要远远高于被测螺栓的直线度和位置度，基准轴的直线度以及基准轴内螺纹对基准轴外圆的位置度要远远高于被测螺栓的直线度和位置度。另外，对不同型号的螺栓而言，螺栓柱的长短不同，相应的测量套环和基准轴的长度也不同，长度越长的测量套环和基准轴的位置度相对越低。本技术提供的螺栓对边位置度测量工具，仅包括测量套环和基准轴，通过测量套环和基准轴的配合即可实现对螺栓对边位置度的测量，测量套环和基准轴的结构简单，成本低，体积小，携带和操作方便。图3为本技术提供的螺栓对边位置度测量工具实施例二的结构示意图。如图3所示，图1中所述的螺栓对边位置度测量工具30基础上，基准轴110的另一端表面设置有滚花301。具体的，在将基准轴滑入测量套环时，为了防止由于基准轴外表面湿滑，将基准轴未设置螺栓孔的一端表面设置滚花，以便于手持。设置滚花的宽度依据基准轴需滑入测量套环的长度而定。进一步地，为了便于基准轴滑入测量套环内，可在基准轴设置有螺纹孔的一端倒圆 302。同样的，为了便于基准轴滑入测量套环内，还可以在所述测量套环第一腔体101的入口倒圆303。本实施例的一种较优的实现形式中，在所述测量套环第二腔体在与第一腔体连接端的入口倒圆304，以便于被测螺栓的螺栓头进入测量套环的第二腔体。另外，为了使基准轴可顺利滑入测量套环内，基准轴的表面要非常光滑，即所述基准轴表面的粗糙度Ra为0.8，即基准轴的表面粗糙度不高于0.8微米。同样的，为了使基准轴可顺利滑入测量套环内，测量套环的第一腔体内表面要非常光滑，即所述测量套环第一腔体的粗糙度Ra为0.8。进一步地，所述测量套环与基准轴间隙配合。特别地，所述测量套环与基准轴间的间隙L> = 0.03毫米(mm)且L〈 = 0.08mm。为了使基准轴在使用时可以沿着测量套环的第一腔体滑动，测量套环和基准轴间需要间隙配合。测量套环与基准轴间的间隙可以在0.03mm到0.08mm之间。本实施例提供的螺栓对边位置度测量工具，仅包括测量套环和基准轴，通过测量套环和基准轴的配合即可实现对螺栓对边位置度的测量，测量套环和基准轴的结构简单，成本低，体积小，携带和操作方便。且通过在基准轴手持端设置滚花，滑入测量套环端滚圆，将测量套环的腔体入口处也倒圆，使得测量时基准轴更容易滑入测量套环，操作更方便。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。【主权项】1.一种螺栓对边位置度测量工具，其特征在于，包括测量套环和基准轴； 所述测量套环一端设置有容纳所述基准轴的第一腔体，所述测量套环的另一端设置有与被测螺栓的螺栓头匹配的第二腔体，所述第二腔体与所述第一腔体连通； 所述基准轴一端设置有容纳被测螺栓杆的螺纹孔。2.根据权利要求1所述的螺栓对边位置度测量工具，其特征在于，所述基准轴的另一端表面设置有滚花。3.根据权利要求2所述的螺栓对边位置度测量工具，其特征在于，所述基准轴设置有螺纹孔的一端倒圆。4.根据权利要求3所述的螺栓对边位置度测量工具，其特征在于，所述测量套环第一腔体的入口倒圆。5.根据权利要求4所述的螺栓对边位置度测量工具，其特征在于，所述测量套环第二腔体在与第一腔体连接端的入口倒圆。6.根据权利要求4或5所述的螺栓对边位置度测量工具，其特征在于，所述基准轴表面的粗糙度Ra为0.8。7.根据权利要求6所述的螺栓对边位置度测量工具，其特征在于，所述测量套环第一腔体的粗糙度Ra为0.8。8.根据权利要求7所述的螺栓对边位置度测量工具本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺栓对边位置度测量工具，其特征在于，包括测量套环和基准轴；所述测量套环一端设置有容纳所述基准轴的第一腔体，所述测量套环的另一端设置有与被测螺栓的螺栓头匹配的第二腔体，所述第二腔体与所述第一腔体连通；所述基准轴一端设置有容纳被测螺栓杆的螺纹孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢圣晚，
申请(专利权)人：北京汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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