本实用新型专利技术涉及耐磨钢球加工技术领域，具体的说是一种耐磨钢球筛选装置，包括机体、机门、筛板和动力装置，机体为空心立方体结构，其前部与机门之间通过铰链相连接，其顶部侧壁设置有输料口，机体左侧壁设置有凸台，机体内部设置有矩形凹槽，筛板可以在凹槽内上下滑动；筛板整体为立方体结构，其包括若干层板和支撑板，层板上均匀设置有若干圆形孔，工作时，不同大小的圆形孔允许对应的耐磨钢球通过，从而达到分拣大小不一钢球的目的；动力装置包括电机、转轴、凸轮和联轴器，该装置的作用是使得筛板在滑槽内上下振动。本实用新型专利技术结构简单，可以克服现有技术不能将大小不一的耐磨钢球分拣开或者分拣设备占地面积大等缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐磨钢球加工
，具体的说是一种耐磨钢球筛选装置。
技术介绍
钢球从外形来分，可分为正圆形球、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球等。钢球生产方式一般有锻造、乳制、半固态成型及铸造四大类。由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例。半固态成型则具有非常规铸造，非简单压铸所能解释清的特点，以一种似铸、似锻，铸锻优点兼而有之的先进技术所形成的优异性能而引起人们的关注。而铸造钢球则以其简单、灵活、可靠的生产方式，易于实现低投资大规模生产的扩张优势，尤其是当专家和工程师面对炼钢炉运用各种先进工艺和合金成份设计，发挥无尽的想象力，去创造一个又一个更新颖、更先进的品种，来满足竞争需要所带来的成就感，更非常人所能体会。理所当然的钢球的高性价比与持续发展的潜力，使之成为当今粉碎工业尤其是水泥粉碎工业钢球生产方式中当仁不让的主力军。耐磨钢球，广泛的应用于机械、冶金、矿山、水泥等行业，而耐磨球表面是否光滑、尺寸是否精确、耐用程度是否足够高、有无缩孔、波纹等，直接影响耐磨球的使用寿命、使用效果。对于耐磨钢球的铸造成型后，通常耐磨钢球表面会吸附有砂芯上的型砂、铁肩等等，因此耐磨球的外壁不会相当的圆滑，需要进行一定的处理。如何将耐磨钢球表面的杂质进行去除使之达到下一工序是目前需要解决的问题。中国专利201320755613.7公开了一种耐磨钢球段筛分装置，携带粉尘和细小颗粒的耐磨钢球段从滚筒筛上部的进口进入滚筒筛，滚筒筛在第一转轴的带动下转动，大部分粉尘和细小颗粒从滚筒筛壁的通孔中漏出；耐磨钢球段顺着滚筒筛的倾斜方向下流动，从出口流出，其中还携带少量粉尘和细小颗粒；携带粉尘及细小颗粒的耐磨钢球段落到选料杆上，粉尘及细小颗粒从选料杆间隙漏掉，而耐磨钢球段在选料杆带动下落入出料口。该技术可以自动将磨钢球段从粉末及细小颗粒中分离，不需要大量人工参与，劳动强度小且产品产出率高。但是该技术不能将大小不一的耐磨钢球分拣开，费时费力，工作效率低，有待改进。中国专利201420448813.2公开了一种耐磨钢球除杂筛选装置，涉及耐磨钢球，包括安装在支架上的上端敞口的箱体，还包括转轴、转筒筛、加料漏斗、出料桶和收料箱，所述箱体内设有倾斜放置的所述转筒筛，所述转筒筛上端与所述加料漏斗连接，底端与所述出料桶连接，所述转筒筛筒壁上均匀分布有缝隙，所述出料桶桶壁上设有通孔，所述通孔直径等于所述耐磨钢球的直径，所述出料桶正下方设有所述收料箱；所述转轴一次穿过所述转筒筛、出料桶的中心轴线并与电机连接。本技术通过设置转筒筛、多个出料桶，可以同时对不同规格的钢球进行除杂和筛选。但是该技术设备较为复杂，占地面积较大，适合大的生产车间，对于一些地方狭小，经济承受能力较低的企业来说，该技术有待改进。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种耐磨钢球筛选装置，用以克服现有技术不能将大小不一的耐磨钢球分拣开或者分拣设备占地面积大等缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐磨钢球筛选装置，包括机体、机门、筛板和动力装置，所述的机体为空心立方体结构，其前部与机门之间通过铰链相连接，分拣过程中，机门关闭，分拣结束中，机门开启，耐磨钢球从机门处被取出，其顶部侧壁设置有输料口，耐磨钢球从输料口进入机体，机体左侧壁设置有凸台，机体内部两侧面沿机体中心面对称设置有若干矩形凹槽，所述的筛板可以在矩形凹槽内上下滑动，且机体两侧壁上均开有一个通孔，动力装置的转轴通过通孔贯穿机体；所述的筛板整体为立方体结构，其包括若干层板和支撑板，所述的层板上均匀设置有若干圆形孔，层板的圆形孔的直径随着层板高度的增加而增大，最顶部的层板上圆形孔直径最大，最底部的层板上圆形孔直径最小，工作时，在振动过程中，不同大小的圆形孔允许对应的耐磨钢球通过，从而达到分拣大小不一钢球的目的；所述的层板之间通过支撑板相互连接，支撑板与层板之间为固连。所述的动力装置包括电机、转轴、凸轮和联轴器，所述的电机通过螺栓安装在机体的凸台上，所述的转轴与凸轮之间固接，凸轮表面与层板的一面相接触，所述的凸轮数量为一对，且沿机体的中心面对称分布，其作用是使得筛板左右受力均衡，延长筛板使用寿命，工作时，凸轮转动带动与凸轮相接触的层板上下运动，从而使得整个筛板在矩形凹槽内上下振动，转轴通过机体侧壁的通孔贯穿机体，且与电机主轴之间通过联轴器相连接，电机为凸轮的转动提供动力。本技术的有益效果是:(I).本技术的一种耐磨钢球筛选装置，利用凸轮的转动转化为筛体的竖直振动，使得不同大小耐磨钢球在振动中进入机体内不同的区域，从而耐磨钢球得以分拣；(2).本技术的一种耐磨钢球筛选装置，其振动分拣的过程都在机体内部进行，将各个分拣层竖直布置，有效的减少了设备的占地面积；(3).本技术的一种耐磨钢球筛选装置，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的一种耐磨钢球筛选装置立体结构示意图；图2是本技术的一种耐磨钢球筛选装置A-A剖视图；图3是本技术的一种耐磨钢球筛选装置筛板、主轴及凸轮立体结构示意图；图中1.机体，2.机门，3.筛板，4.动力装置，11.输料口，12.凸台，13.矩形凹槽，14.通孔，31.当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨钢球筛选装置，包括机体(1)、机门(2)、筛板(3)和动力装置(4)，其特征在于：所述的机体(1)为空心立方体结构，其前部与机门(2)之间通过铰链相连接，其顶部侧壁设置有输料口(11)，机体(1)左侧壁设置有凸台(12)，机体(1)内部两侧面沿机体(1)中心面对称设置有若干矩形凹槽(13)，且两侧壁上均开有一个通孔(14)；其中：所述的筛板(3)整体为立方体结构，其包括若干层板(31)和支撑板(32)，所述的层板(31)上均匀设置有若干圆形孔(311)，所述的层板(31)之间通过支撑板(32)相互连接，支撑板(32)与层板(31)之间为固连；所述的动力装置(4)包括电机(41)、转轴(42)、凸轮(43)和联轴器(44)，所述的电机(41)通过螺栓安装在机体(1)的凸台(12)上，所述的转轴(42)与凸轮(43)之间固接，凸轮(43)表面与层板(31)的一面相接触，转轴(42)通过机体(1)侧壁的通孔(14)贯穿机体(1)，且与电机(41)主轴之间通过联轴器(44)相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊流，查文琴，姜婷婷，
申请(专利权)人：安庆石化联盟铸管厂，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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