本实用新型专利技术公开了一种桥梁顶升辅助装置，包括一底托和顶升板，所述底托沿一第一方向形成一凹槽，所述凹槽的宽度与一外部桥梁梁底宽度配合，所述顶升板分别水平固定于所述底托的两侧面。由于采用了本实用新型专利技术的桥梁顶升辅助装置，解决了T型梁梁底空间不足无法顶升施工，同时也防止了对T型梁梁底的破坏伤害，并具有结构简单、操作便捷，可提高施工效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及桥梁顶升工具领域，尤其涉及一种桥梁顶升辅助装置。
技术介绍
目前，T型梁桥梁顶升在梁板板底与盖梁顶满足安装千斤顶空间可以采用直接顶升的方法，但是有些桥梁建设中T型梁梁底与盖梁之间没有足够空间安装顶升千斤顶，如果采用凿除盖梁的方法则影响桥梁的质量和安全性，若在T梁两侧横隔板处安装千斤顶的方法则该位置非常薄弱容易对梁体产生损害，尤其边梁只有一侧有横隔板会出现顶升时受力不均的情况。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺陷及存在的技术问题，本专利技术解决的首要技术问题是提供一种桥梁顶升辅助装置，可直接安装予桥梁T型梁梁底，解决了 T型梁梁底空间不足无法顶升施工，同时也防止了对T型梁梁底的破坏伤害，并具有结构简单、操作便捷，可提高施工效率的优点。实现上述目的的技术方案是:本技术的一种桥梁顶升辅助装置，包括一底托和顶升板，所述底托沿一第一方向形成一凹槽，所述凹槽的宽度与一外部桥梁梁底宽度配合，所述顶升板分别水平固定于所述底托的两侧面。本实用性新的进一步改进在于，所述底托包括一底板和两侧板，所述侧板分别固定于所述底板的两侧并与所述底板配合形成所述凹槽。本实用性新的进一步改进在于，所述底板和所述侧板之间坡口焊焊接，所述顶升板和所述底托侧面之间坡口焊焊接。本实用性新的进一步改进在于，还包括至少两限位肋板，所述限位肋板分别垂直固定于对应所述顶升板的端部并固定于所述底托的对应侧面，所述限位肋板底边突出所述顶升板下表面。本实用性新的进一步改进在于，所述限位肋板自顶部至所述顶升板上表面位置宽度逐渐增大。本实用性新的进一步改进在于，所述限位肋板位于所述顶升板下的部分形成自上至下宽度逐渐减小的斜面。本实用性新的进一步改进在于，所述限位肋板分别与所述底托侧面和所述顶升板坡口焊焊接。本实用性新的进一步改进在于，还包括复数个支撑肋板，所述支撑肋板固定于所述顶升板上表面和所述底托侧面之间。本实用性新的进一步改进在于，所述支撑肋板分别与所述顶升板和所述底托侧面坡口焊焊接。本技术由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是:底托用于承载外部桥梁梁底。顶升板用于为千斤顶提供顶升作用面，并原来的顶升力作用力面由梁底提高到顶升板高度，加大了顶升作用面至地面的空间，解决了梁底空间不足无法顶升施工的问题。凹槽的宽度与外部桥梁梁底宽度配合，确保了底托的凹槽能够稳定套设在外部桥梁梁底外，并防止顶升过程中可能产生给施工质量和安全带来威胁的桥梁梁体震动和位移。底板和所述侧板之间、顶升板和底托侧面之间坡口焊焊接保证了底板和所述侧板之间、顶升板和底托侧面之间的连接强度，从而保证了装置结构的稳定性和刚度，保证了顶升作用能够顺利进行。限位肋板对千斤顶限位，并加强顶升板。限位肋板自顶部至所述顶升板上表面位置宽度逐渐增大，在保证了应力强度的同时也节省了限位肋板所需的材料，节约了生产成本。限位肋板分别与所述底托侧面和所述顶升板坡口焊焊接，保证了限位肋板的连接强度。支撑肋板用于加强顶升板，保证顶升过程的顺利进行。支撑肋板分别与顶升板和所述底托侧面坡口焊焊接，保证了支撑肋板的连接强度。【附图说明】图1为本技术桥梁顶升辅助装置的主视结构示意图；图2为本技术桥梁顶升辅助装置的侧视结构示意图；图3为本技术桥梁顶升辅助装置的俯视结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。请参阅图1、图2，本技术的一种桥梁顶升辅助装置，包括一底托1和顶升板2，底托1沿一第一方向形成一凹槽11，凹槽11的宽度与一外部桥梁梁底3宽度配合，顶升板2分别水平固定于底托1的两侧面。底托1用于承载外部桥梁梁底3。顶升板2用于为千斤顶4提供顶升作用面，并原来的顶升力作用力面由梁底提高到顶升板2高度，加大了顶升作用面至地面的空间，解决了外部桥梁梁底3空间不足无法顶升施工的问题。凹槽11的宽度与外部桥梁梁底3宽度配合，确保了底托1的凹槽11能够稳定套设在外部桥梁梁底3外，并防止顶升过程中可能产生给施工质量和安全带来威胁的桥梁梁体震动和位移。底托1包括一底板12和两侧板13，侧板13分别固定于底板12的两侧并与底板12配合形成凹槽11。在其他实施例中，底托1也可以采用一体成型并形成有凹槽11的结构。凹槽11的宽度与外部桥梁梁底3宽度配合，确保了底托1的凹槽11能够稳定套设在外部桥梁梁底3外，并防止顶升过程中可能产生给施工质量和安全带来威胁的桥梁梁体震动和位移。底板12和侧板13之间坡口焊焊接，顶升板2和底托1侧面之间坡口焊焊接；保证了底板12和侧板13之间、顶升板2和底托1侧面之间的连接强度，从而保证了装置结构的稳定性和刚度，保证了顶升作用能够顺利进行。请参阅图2、3，还包括至少两限位肋板5，限位肋板5分别垂直固定于对应顶升板2的端部并固定于底托1的对应侧面，限位肋板5底边突出顶升板2下表面。限位肋板5对千斤顶4限位，并加强顶升板2。请参见图1，限位肋板5自顶部至顶升板2上表面位置宽度逐渐增大，在保证了应力强度的同时也节省了限位肋板5所需的材料，节约了生产成本。限位肋板5位于顶升板2下的部分形成自上至下宽度逐渐减小的斜面，进一步节省了限位肋板5所需的材料，节约了生产成本。限位肋板5分别与底托1侧面和顶升板2坡口焊焊接，保证了限位肋板5的连接强度。请参见图1、3，还包括复数个支撑肋板6，支撑肋板6固定于顶升板2上表面和底托1侧面之间。支撑肋板6用于加强顶升板2，保证顶升过程的顺利进行。支撑肋板6分别与顶升板2和底托1侧面坡口焊焊接，保证了支撑肋板6的连接强度请参阅图1，采用本技术对桥梁进行顶升时，首先将本技术安装于外部桥梁梁底3，外部桥梁梁底3嵌设于底托1的凹槽11内；然后在底托1两侧的顶升板2下分别设置千斤顶4，最后启动千斤顶4顶升顶升板2，带动外部桥梁梁底3上升。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。【主权项】1.一种桥梁顶升辅助装置，其特征在于，包括一底托和顶升板，所述底托沿一第一方向形成一凹槽，所述凹槽的宽度与一外部桥梁梁底宽度配合，所述顶升板分别水平固定于所述底托的两侧面。2.根据权利要求1所述的桥梁顶升辅助装置，其特征在于:所述底托包括一底板和两侧板，所述侧板分别固定于所述底板的两侧并与所述底板配合形成所述凹槽。3.根据权利要求2所述的桥梁顶升辅助装置，其特征在于:所述底板和所述侧板之间坡口焊焊接，所述顶升板和所述底托侧面之间坡口焊焊接。4.根据权利要求1-3任一项所述的桥梁顶升辅助装置，其特征在于:还包括至少两限位肋板，所述限位肋板分别垂直固定于对应所述顶升板的端部并固定于所述底托的对应侧面，所述限位肋板底边突出所述顶升板下表面。5.根据权利要求4所述的桥梁顶升辅助装置，其特征在于:所述限位肋板自顶部至所述顶升板上表面位置宽度逐渐增大。6.根据权利要求5所述的桥梁顶升辅助装置，其特征在于:所述限位肋板位于所述顶升板下的部分形成自上至下宽度逐渐减小的斜面。7.根据权利要求6所述的桥梁顶升辅助装置，其特征在于:所述限位肋板分别与所述底托侧面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种桥梁顶升辅助装置，其特征在于，包括一底托和顶升板，所述底托沿一第一方向形成一凹槽，所述凹槽的宽度与一外部桥梁梁底宽度配合，所述顶升板分别水平固定于所述底托的两侧面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑华奇，肖华，潘跃顺，蒋岩峰，尹天军，袁凤翔，
申请(专利权)人：上海先为土木工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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