桥梁维修顶升装置制造方法及图纸

技术编号:13958095 阅读:100 留言:0更新日期:2016-11-02 17:51
本实用新型专利技术公开了一种桥梁维修顶升装置,包括Z形支撑板结构、鞍座、侧顶油缸和支撑架组件;所述Z形支撑板结构包括上、下平行的上支撑板和下支撑板,所述上支撑板与下支撑板之间通过斜立板一体连接;所述支撑架组件上端面与下支撑板的下底面连接,所述下支撑板的上底面上偏向承载安装有侧顶油缸,所述侧顶油缸上安装有鞍座,所述鞍座上承载桥梁待顶升面向上顶升;所述Z形支撑板结构的表面设置若干分布通孔。本实用新型专利技术可以通过桥梁顶升装置顶升桥梁待顶升结构,省去了架设脚手架的麻烦,同时不妨碍正常的交通通行,结构简单,质量轻。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桥梁维修机械设备
,尤其涉及一种改进型的桥梁维修顶升装置
技术介绍
目前国内很多公路高架桥和道路桥梁等需更换桥梁支座,修复有病害的支座及相关附属构件,安装满足设计要求的新支座。支座更换时,必须将桥梁上部结构顶升到一定的高度进行施工操作。在进行桥梁维护过程中,需要更换桥梁支座时,通常通过油压顶升设备或者千斤顶将桥面撑起,取出旧的支座,再将新支座放入墩身和桥面之间,此更换过程难以通过常规的起吊设备对支座进行作业,通常需要搭建复杂的固定脚手架配合固定起吊设备进行作业,其作业效率极低,特别是当需要进行沿线多个桥墩的支座更换时,大大延长了施工周期,提高了施工成本。再者,一般宜在封闭交通情况下进行,若不封闭交通,要采取适当的交通管制措施。这种施工方式相对繁琐而且影响交通。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种桥梁维修顶升装置,可以通过桥梁顶升装置顶升桥梁待顶升结构,省去了架设脚手架的麻烦,同时不妨碍正常的交通通行,结构简单,质量轻。技术方案:为实现上述目的,本技术的技术方案如下:桥梁维修顶升装置,包括Z形支撑板结构、鞍座、侧顶油缸和支撑架组件;所述Z形支撑板结构包括上、下平行的上支撑板和下支撑板,所述上支撑板与下支撑板之间通过斜立板一体连接;所述支撑架组件上端面与下支撑板的下底面连接,所述下支撑板的上底面上偏向承载安装有侧顶油缸,所述侧顶油缸上安装有鞍座,所述鞍座上承载桥梁待顶升面向上顶升;所述Z形支撑板结构的表面设置若干分布通孔。进一步的,所述上支撑板上设置若干通孔,所述斜立板上设置若干通孔。进一步的,所述侧顶油缸与支撑架组件的竖直方向的偏差角为6-8°。进一步的,所述Z形支撑板结构的上支撑板的端部设置有扭转弹簧,所述扭转弹簧的一端与Z形支撑板结构的上支撑板固定设置,所述扭转弹簧的另一端与桥梁挤压设置,且扭转弹簧的开口方向朝着鞍座。进一步的,所述侧顶油缸通过压板和蝶形螺钉紧贴于Z形支撑板结构的斜立板上,并与Z形支撑板结构的下支撑板承载安装。进一步的,所述支撑架组件的框体内设置若干根竖向加强梁和至少一根横向加强梁。有益效果:本技术的优点:1)本技术通过Z形支撑板结构可以直接挂靠的横梁上,Z形支撑板结构上设置的侧顶油缸进行顶升。这样便可以实现顶升施工只需一辆工程车,施工人员就可以实现顶升桥梁的作业,不仅省却了架设脚手架的麻烦,而且不影响交通。2)Z形支撑板结构的表面设置若干分布通孔,具体的是在上支撑板上设置若干通孔,斜立板上设置若干通孔,通孔的分布设计和大小不影响Z形支撑板的整体的结构稳定下,大大减小了整台顶升装置的重量。3)在Z形支撑板结构的上支撑板的端部设置有扭转弹簧;当需要将Z形支撑板结构挂靠到横梁上去时,扭转弹簧的两端被挤压压缩在桥梁与Z形支撑板结构的上支撑板之间,将整台顶升装置固定限位;当需要卸下顶升装置时,采用工具进一步压缩扭转弹簧的两端,并将Z形支撑板结构的上支撑板抽出。附图说明附图1为本技术的侧视图;附图2为本技术的主视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如附图1和2,桥梁维修顶升装置,包括Z形支撑板结构6、鞍座2、侧顶油缸3和支撑架组件4;所述Z形支撑板结构6包括上、下平行的上支撑板和下支撑板,所述上支撑板与下支撑板之间通过斜立板一体连接;所述支撑架组件4上端面与下支撑板的下底面连接,所述下支撑板的上底面上偏向承载安装有侧顶油缸3,所述侧顶油缸3上安装有鞍座2,所述鞍座2上承载桥梁待顶升面向上顶升。本技术通过Z形支撑板结构可以直接挂靠的横梁上,Z形支撑板结构上设置的侧顶油缸进行顶升。这样便可以实现顶升施工只需一辆工程车,施工人员就可以实现顶升桥梁的作业,不仅省却了架设脚手架的麻烦,而且不影响交通。所述Z形支撑板结构6的表面设置若干分布通孔,其中所述上支撑板上设置若干通孔,所述斜立板上设置若干通孔。通孔的分布设计和大小不影响Z形支撑板的整体的结构稳定下,大大减小了整台顶升装置的重量。所述Z形支撑板结构6的上支撑板的端部设置有扭转弹簧1,所述扭转弹簧1的一端与Z形支撑板结构6的上支撑板固定设置,所述扭转弹簧1的另一端与桥梁挤压设置,且扭转弹簧1的开口方向朝着鞍座2。当需要将Z形支撑板结构挂靠到横梁上去时,扭转弹簧的两端被挤压压缩在桥梁与Z形支撑板结构的上支撑板之间,将整台顶升装置固定限位;当需要卸下顶升装置时,采用工具进一步压缩扭转弹簧的两端,并将Z形支撑板结构的上支撑板抽出。所述侧顶油缸3通过压板7和蝶形螺钉5紧贴于Z形支撑板结构6的斜立板上,并与Z形支撑板结构6的下支撑板承载安装。所述侧顶油缸3与支撑架组件4的竖直方向的偏差角为6-8°。所述支撑架组件4的框体内设置若干根竖向加强梁和至少一根横向加强梁。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
桥梁维修顶升装置,其特征在于:包括Z形支撑板结构(6)、鞍座(2)、侧顶油缸(3)和支撑架组件(4);所述Z形支撑板结构(6)包括上、下平行的上支撑板和下支撑板,所述上支撑板与下支撑板之间通过斜立板一体连接;所述支撑架组件(4)上端面与下支撑板的下底面连接,所述下支撑板的上底面上偏向承载安装有侧顶油缸(3),所述侧顶油缸(3)上安装有鞍座(2),所述鞍座(2)上承载桥梁待顶升面向上顶升;所述Z形支撑板结构(6)的表面设置若干分布通孔。

【技术特征摘要】
1.桥梁维修顶升装置,其特征在于:包括Z形支撑板结构(6)、鞍座(2)、侧顶油缸(3)和支撑架组件(4);所述Z形支撑板结构(6)包括上、下平行的上支撑板和下支撑板,所述上支撑板与下支撑板之间通过斜立板一体连接;所述支撑架组件(4)上端面与下支撑板的下底面连接,所述下支撑板的上底面上偏向承载安装有侧顶油缸(3),所述侧顶油缸(3)上安装有鞍座(2),所述鞍座(2)上承载桥梁待顶升面向上顶升;所述Z形支撑板结构(6)的表面设置若干分布通孔。2.根据权利要求1所述桥梁维修顶升装置,其特征在于:所述上支撑板上设置若干通孔,所述斜立板上设置若干通孔。3.根据权利要求1所述桥梁维修顶升装置,其特征在于:所述侧顶油缸(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹炜张振华扈莉李树青古文奇聂磊安鸿飞李会强李晨曦李杭屿郑贤
申请(专利权)人:北京公联洁达公路养护工程有限公司无锡市吉羊金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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