本实用新型专利技术公开了一种自动拼焊与等离子切割连接平台，所述工作平台由排列成网格形状的支撑架组成，所述工作平台上具有横向设置的滑槽，所述滑槽内设置有走板滑轮，所述工作平台上的中部位置设有等离子切割导轨、以及在所述等离子切割导轨上滑动的等离子切割机，所述等离子切割导轨的下方设置有等离子切割水槽，以及还包括在所述滑槽上滑动的等离子切割枪头。本实用新型专利技术的装置自动化程度，有效的将拼焊和切割两步工序连成一体，省去拼焊后的吊板、转运、对齐等工序，极大地提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于大型板材，例如不锈钢板、钛板、金属复合板切割的设备，具体涉及一种自动拼焊与等离子切割连接平台。
技术介绍
近年来，随着我国复合板制造行业的快速发展，各种材质厚度的需求也越来越多，作为复合板生产线上直缝拼焊第一道关键工序，拼焊和后续切割效率的高低几乎可以决定着整条生产线的生产效率。等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5?6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。对于大型板材的拼焊和切割，由于板材质量较大，例如复合板行业的板材质量较大。将板材吊装至拼焊工作平台时要使用行车，将板材吊装至切割平台时也要使用行车，有些板材的长度较长时要使用两部行车共同操作才能完成板材的放置，而且两个工序都要对板材先进行摆放和对齐，这样就更难保证流转过程中的效率。综上所述目前在工业应用中都存在以下的问题两道工序之间需要来回吊装，操作时间较长。放置好板材需要进行调整和测量，操作比较麻烦。不符合高速流水线的生产模式。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种能将大型板材在拼接后直接进行切割的自动拼焊与等离子切割连接平台。一种自动拼焊与等离子切割连接平台，包括工作平台和置于所述工作平台上的自动拼接机，所述工作平台由排列成网格形状的支撑架组成，其特征在于，所述工作平台上具有横向设置的滑槽，所述滑槽内设置有走板滑轮，所述工作平台上的中部位置设有等离子切割导轨、以及在所述等离子切割导轨上滑动的等离子切割机，所述等离子切割导轨的下方设置有等离子切割水槽，以及还包括在所述滑槽上滑动的等离子切割枪头。优选地，所述自动拼接机下侧设置有可在所述滑槽内滑动的拼板机走板滚轮。优选地，所述等离子切割水槽纵向设置。本技术具有的有益效果:在自动拼焊机的工作平台上加装横向和纵向的等离子切割滑槽和冷却水槽，滑槽的作用是保证等离子切割枪头能够自由运动，水槽则起到冷却的作用，拼焊机拼接好后的板材将直接对齐到滑槽，等机子切割机可直接进行切割作业。本技术装置自动化程度，焊接后一致性好，省去拼焊后的吊板、转运、对齐等工序，极大地提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术自动拼焊与等离子切割连接平台的结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步描述，但本技术的保护范围不仅仅局限于实施例。如图1所示，一种自动拼焊与等离子切割连接平台，包括工作平台、自动拼接机2、等离子切割导轨6、等离子切割机7、等离子切割枪头8和等离子切割水槽4。自动拼接机2置于工作平台上，且位于工作平台上靠侧边的位置。工作平台由排列成网格形状的支撑架2组成，工作平台上具有横向设置的滑槽5，滑槽5内设置有走板滑轮3，走板滑轮3可便于大型板材在工作平台上滑动。等离子切割导轨6设置在工作平台上的中部位置，等离子切割机7在等离子切割导轨6上滑动，等离子切割水槽4设置在等离子切割导轨6的下方，等离子切割水槽4起到冷却作用。等离子切割枪头8可在滑槽5上自由滑动。自动拼接机2下侧设置有可在滑槽5内滑动的拼板机走板滚轮9，另外，本技术提到的横向方向，指的是自动拼接机2朝向等离子切割机7移动的方向。等离子切割水槽4纵向设置，而纵向方向指的是与上述横向方向垂直的方向。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。【主权项】1.一种自动拼焊与等离子切割连接平台，包括工作平台和置于所述工作平台上的自动拼接机(I)，所述工作平台由排列成网格形状的支撑架(2)组成，其特征在于，所述工作平台上具有横向设置的滑槽(5)，所述滑槽(5)内设置有走板滑轮(3)，所述工作平台上的中部位置设有等离子切割导轨(6)、以及在所述等离子切割导轨(6)上滑动的等离子切割机(7)，所述等离子切割导轨(6)的下方设置有等离子切割水槽(4)，以及还包括在所述滑槽(5)上滑动的等离子切割枪头(8)。2.根据权利要求1所述的自动拼焊与等离子切割连接平台，其特征在于，所述自动拼接机(I)下侧设置有可在所述滑槽(5)内滑动的拼板机走板滚轮(9)。3.根据权利要求2所述的自动拼焊与等离子切割连接平台，其特征在于，所述等离子切割水槽⑷纵向设置。【专利摘要】本技术公开了一种自动拼焊与等离子切割连接平台，所述工作平台由排列成网格形状的支撑架组成，所述工作平台上具有横向设置的滑槽，所述滑槽内设置有走板滑轮，所述工作平台上的中部位置设有等离子切割导轨、以及在所述等离子切割导轨上滑动的等离子切割机，所述等离子切割导轨的下方设置有等离子切割水槽，以及还包括在所述滑槽上滑动的等离子切割枪头。本技术的装置自动化程度，有效的将拼焊和切割两步工序连成一体，省去拼焊后的吊板、转运、对齐等工序，极大地提高了生产效率。【IPC分类】B23K28-02【公开号】CN204524569【申请号】CN201520196988【专利技术人】王雄, 毛卫国, 周佐玉, 铀铀, 夏潮荣 【申请人】湖北金兰特种金属材料有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年4月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动拼焊与等离子切割连接平台，包括工作平台和置于所述工作平台上的自动拼接机(1)，所述工作平台由排列成网格形状的支撑架(2)组成，其特征在于，所述工作平台上具有横向设置的滑槽(5)，所述滑槽(5)内设置有走板滑轮(3)，所述工作平台上的中部位置设有等离子切割导轨(6)、以及在所述等离子切割导轨(6)上滑动的等离子切割机(7)，所述等离子切割导轨(6)的下方设置有等离子切割水槽(4)，以及还包括在所述滑槽(5)上滑动的等离子切割枪头(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王雄，毛卫国，周佐玉，铀铀，夏潮荣，
申请(专利权)人：湖北金兰特种金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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