铝-铜-铝双面三层一次爆炸复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝

【技术实现步骤摘要】
铝-铜-铝双面三层一次爆炸复合装置


[0001]本技术涉及爆炸焊接应用
，尤其涉及铝-铜-铝双面三层一次爆炸复合装置。

技术介绍

[0002]爆炸焊接技术是以炸药为能源，通过炸药爆轰效应将一种材料高速碰撞另一种材料，实现两种金属的冶金结合，结合区呈现为波状的冶金结合。金属爆炸复合材料广泛的应用于电子电力、航空航天、船舶制造、海洋工程、石油化工、金属冶炼、核工业等行业和领域。
[0003]现有的爆炸焊接技术往往是用来实现一次单面两层及以上金属材料的冶金结合，无法一次爆炸完成两面三层的有效结合，同时，现有的因此爆炸焊接技术是将金属材料水平放置进行爆破，这样往往上下两面在爆破瞬间所受到的压力是不相同的，会造成焊接不均匀等现像，以至于可能会导致整体的焊接失败。
[0004]如何提供一种铝-铜-铝双面三层一次爆炸复合装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出铝-铜-铝双面三层一次爆炸复合装置，本技术在炸药的作用下，使两侧铝板与铜板实现金属间冶金结合，能瞬时将金属组合迅速、简单的实现大面积强固的焊接在一起，利用本方法爆炸焊接的复合板材可以实现100％的焊接复合率，同时复合均匀，无分层现象。
[0006]根据本技术实施例的一种铝-铜-铝双面三层一次爆炸复合装置，包括基座，所述基座中部竖直固定放置有基层板，所述基层板两侧分别竖直放置有第一复板与第二复板，且所述第一复板与所述第二复板底面均放置在基座上，所述第一复板背对所述基层板的侧面安装有第一药盒，且所述第一药盒内装填有配方炸药，所述第二复板背对所述基层板的侧面安装有第二药盒，且所述第二药盒内装填有配方炸药。
[0007]优选地，所述基座为“凸”型结构，且所述基座中心凸起部用于安装固定所述基层板。
[0008]优选地，所述第一药盒、所述第一复板、所述基层板、所述第二复板以及所述第二药盒依次按顺序竖直设置且通过固定卡环捆绑固定。
[0009]优选地，所述基层板与所述第一复板相对面安装有垫脚支撑体。
[0010]优选地，所述基层板与所述第二复板相对面安装有垫脚支撑体。
[0011]优选地，所述第一药盒背对第一复板的一面底侧安装有第一雷管。
[0012]优选地，所述第二药盒背对第二复板的一面底侧安装有第二雷管。
[0013]优选地，所述基层为铜板，所述第一复板与第二复板板为铝板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术可实现一次爆炸完成双面复合，较与传统焊接，完成单面复合后进行校平处理、再打磨抛光另一面，再从新复合，极大的提高了焊接效率，且避免了传统工艺第二次复合过程对第一面焊接质量的影响，且对于传统爆炸复合厚度的要求无厚度比例要求，可任意组合。
[0016]本技术采用铜及铜合金板做为基体材料，铝板做为复合层材料，利用炸药作为能源，在炸药爆炸产生的高速、高温、高压环境作用下，使两侧铝板与铜板实现金属间冶金结合，能瞬时将金属组合迅速、简单的实现大面积强固的焊接在一起,在通过分割加工成任意需要的形状尺寸产品，利用本方法爆炸焊接的复合板材可以实现100％的焊接复合率，同时复合均匀，无分层现象。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的铝-铜-铝双面三层一次爆炸复合装置的装置结构示意图。
[0019]图中：1-基座、2-基层板、3-垫脚支撑体、4-第一复板、5-第二复板、6-第二药盒、7-第一药盒、8-第二雷管、9-第一雷管、10-固定卡环。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参考图1，一种铝-铜-铝双面三层一次爆炸复合装置，包括基座1，基座1中部竖直固定放置有基层板2，基层板2两侧分别竖直放置有第一复板4与第二复板5，且第一复板4与第二复板5底面均放置在基座1上，第一复板4背对基层板2的侧面安装有第一药盒7，且第一药盒7内装填有配方炸药，第二复板5背对基层板2的侧面安装有第二药盒6，且第二药盒6内装填有配方炸药。
[0024]基座1为“凸”型结构，且基座1中心凸起部用于安装固定基层板2。
[0025]第一药盒7、第一复板4、基层板2、第二复板5以及第二药盒6依次按顺序竖直设置且通过固定卡环10捆绑固定。
[0026]基层板2与第一复板4相对面安装有垫脚支撑体3，基层板2与第二复板5相对面安
装有垫脚支撑体3，垫角支撑体为铝、铜、钛等材质中的一种金属制作成，且呈V型、W型、N型或圆柱体作为两层金属板间隔支撑，大部分在爆炸过程中因高温、高压环境融化在焊接界面中，边缘少部分因焊接过程中界面排气及金属射流作用下排除。
[0027]第一药盒7背对第一复板4的一面底侧安装有第一雷管9，第二药盒6背对第二复板5的一面底侧安装有第二雷管8，第一雷管9与第二雷管8起到辅助爆破的作用，
[0028]基层为铜板，第一复板4与第二复板5板为铝板，这样就可以实现铝-铜-铝双面三层爆炸复合。
[0029]实施例1：
[0030]步骤1、基材处理：使用抛光机对基层板2进行打磨抛光，使其两面完全露出金属光泽，表面光洁、平整；
[0031]步骤2、复材处理：当第一复板4与第二复板5板面任意一个不平度大于5mm，使用千叶轮或砂轮对不平整的复板抛光处理，除去贴合面氧化层，表面光洁；
[0032]步骤3、爆炸复合前准备：将垫角支撑体固定在第一复板4与第二复板5待结合面，并将基层板2垂直放置在炮台上，第一复板4与第二复板5分别平行放置在基层板2两侧，配对后对第一复板4与第二复板5的非结合面均匀涂刷黄油；
[0033]步骤4、爆炸复合：将第一药盒7固定在第一复板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝-铜-铝双面三层一次爆炸复合装置，其特征在于：包括基座，所述基座中部竖直固定放置有基层板，所述基层板两侧分别竖直放置有第一复板与第二复板，且所述第一复板与所述第二复板底面均放置在基座上，所述第一复板背对所述基层板的侧面安装有第一药盒，且所述第一药盒内装填有配方炸药，所述第二复板背对所述基层板的侧面安装有第二药盒，且所述第二药盒内装填有配方炸药。2.根据权利要求1所述的铝-铜-铝双面三层一次爆炸复合装置，其特征在于：所述基座为“凸”型结构，且所述基座中心凸起部用于安装固定所述基层板。3.根据权利要求1所述的铝-铜-铝双面三层一次爆炸复合装置，其特征在于：所述第一药盒、所述第一复板、所述基层板、所述第二复板以及所述第二药盒依次按顺序竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，方中华，王雄，王帅，阚立贵，
申请(专利权)人：湖北金兰特种金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：