一种随车起重机整体式回转接头制造技术

技术编号:11819920 阅读:83 留言:0更新日期:2015-08-03 03:41
本实用新型专利技术涉及一种回转接头,具体涉及一种随车起重机整体式回转接头,为解决现有技术存在的电缆线路布置不合理的技术问题,提供了一种结构简单、电缆线布置合理的随车起重机整体式回转接头,采用的技术方案为转子体套装在定子体的外部,所述定子体的下部圆周上设置有法兰盘,定子体的顶部设置有用于定位转子体的挡圈,定子体的中心设置有电缆线通孔,电缆线通孔的顶部固定有固定座,定子体的端部还设置有O型密封圈;本实用新型专利技术广泛用于随车起重机的回转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回转接头,具体涉及一种随车起重机整体式回转接头
技术介绍
随车起重机回转接头主要由定子体,转子体和密封件等部分组成,转子体固定于随车起重机立柱,定子体固定于随车起重机支座或车辆底盘,定子体和转子体之间设有通过环形油槽相连通的油路,通过胶管将换向阀与起重机各液压执行元件相连,从而实现起重机起升,回转,变幅和伸缩等功能。现有的回转接头为分体式,零件焊接工序较多,降低了回转接头整体强度,且增大了回转接头工作时的泄漏风险;同时现有的回转接头,电缆线路布置不合理,长时间使用,容易造成电缆线断裂。
技术实现思路
为解决现有技术存在的电缆线路布置不合理的技术问题,本技术提供了一种结构简单、电缆线布置合理的随车起重机整体式回转接头。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案为一种随车起重机整体式回转接头,包括:定子体和转子体,所述转子体套装在定子体的外部,所述定子体的下部圆周上设置有法兰盘,所述定子体的顶部设置有用于定位转子体的挡圈,所述定子体的中心设置有电缆线通孔,所述电缆线通孔的顶部固定有固定座,所述定子体的端部还设置有O型密封圈。优选的,所述定子体的圆周上设置有多个环形油槽,定子体内还设置有多个与环形油槽相连通的第一油路,所述转子体的内设置有多个第二油路,所述第二油路与环形油槽相对应,环形油槽的上下两侧均设置有密封环。优选的,所述转子体的上表面固定有挡板。与现有技术相比,本技术具有以下技术效果:本技术结构简单,使用方便,安全可靠、安装拆卸便捷,采用电缆线沿定子体中心布置,顶部通过旋转式连接器连接电路,电缆布置合理,不易断裂;同时定子体和转子体均采用整体式结构,减少了焊接工序,提高了回转接头的整体强度及耐压性能,大大降低了回转接头的泄漏风险;定子体端部安装O形圈,环形油槽的上下两侧均设置有密封环,采用双层密封,可防止灰尘和污物落入回转接头内部油道中,避免回转接头密封件损坏,提高回转接头工作的可靠性和使用寿命。【附图说明】图1为本技术随车起重机整体式回转接头的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3技术随车起重机整体式回转接头的截面结构示意图。 【具体实施方式】为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1至图3所示,一种随车起重机整体式回转接头,包括:定子体I和转子体2,所述转子体2套装在定子体I的外部,所述定子体I的下部圆周上设置有法兰盘3,所述定子体I的顶部设置有用于定位转子体2的挡圈4,所述定子体I的中心设置有电缆线通孔5,所述电缆线通孔5的顶部固定有固定座6,所述定子体I的端部还设置有O型密封圈10 ;定子体I的圆周上设置有多个环形油槽7,定子体I内还设置有多个与环形油槽7相连通的第一油路8,所述转子体2的内部置有多个第二油路9,所述第二油路9与环形油槽7相对应,环形油槽7的上下两侧均设置有密封环12 ;转子体2的上表面固定有挡板11。上述定子体I和转子体2均采用整体式结构,定子体I和转子体2采用基孔制间隙配合,转动灵活;定子体I下部设置法兰盘3,与随车起重机底座或车辆底盘连接,实现定子体的“绝对静止”;转子体2采用挡圈4限位,简单可靠,安装拆卸简便;第一油路8和第二油路9的油口处的沉孔内设置堵板,从而形成整个油道,可防止定子体和转子体内部进入杂质和污物;定子体I端部安装O形圈10,可防止灰尘和污物落入回转接头内部油道中,避免回转接头密封件损坏,有效提高了回转接头工作的可靠性和使用寿命;定子体I周向布置环形沟槽7,用于安装特康旋转格来圈,该密封圈性能优良,适用环境温度范围广泛,提升了随车起重机的实用性,本实施例中安装了 8件该密封环用于相邻油道的密封隔离,其数量可根据实际使用情况相应增减;定子体I中间设置电缆通孔5,用于布置电路旋转连接器电缆;电缆通孔5的沉孔内焊接有固定座6,用于固定电路旋转连接器,固定座6的数量和位置尺寸可根据电路旋转连接器的结构作相应更改;挡板11采用嵌入式安装,通过螺钉和垫圈固定于转子体上表面,用于固定转子体与立柱,牢固可靠,受力均衡,挡板的数量和位置尺寸可根据立柱的结构作相应更改;定子体和转子体油口分别作出标识,确保定子体和转子体油道——对应。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本技术范围内。【主权项】1.一种随车起重机整体式回转接头,包括:定子体(I)和转子体(2 ),所述转子体(2 )套装在定子体(I)的外部,其特征在于:所述定子体(I)的下部圆周上设置有法兰盘(3),所述定子体(I)的顶部设置有用于定位转子体(2)的挡圈(4),所述定子体(I)的中心设置有电缆线通孔(5 ),所述电缆线通孔(5 )的顶部固定有固定座(6 ),所述定子体(I)的端部还设置有O型密封圈(10)。2.根据权利要求1所述的一种随车起重机整体式回转接头,其特征在于:所述定子体(1)的圆周上设置有多个环形油槽(7),定子体(I)内还设置有多个与环形油槽(7)相连通的第一油路(8),所述转子体(2)的内设置有多个第二油路(9),所述第二油路(9)与环形油槽(7)相对应,环形油槽(7)的上下两侧均设置有密封环(12)。3.根据权利要求1所述的一种随车起重机整体式回转接头,其特征在于:所述转子体(2)的上表面固定有挡板(11)。【专利摘要】本技术涉及一种回转接头,具体涉及一种随车起重机整体式回转接头,为解决现有技术存在的电缆线路布置不合理的技术问题,提供了一种结构简单、电缆线布置合理的随车起重机整体式回转接头,采用的技术方案为转子体套装在定子体的外部,所述定子体的下部圆周上设置有法兰盘,定子体的顶部设置有用于定位转子体的挡圈,定子体的中心设置有电缆线通孔,电缆线通孔的顶部固定有固定座,定子体的端部还设置有O型密封圈;本技术广泛用于随车起重机的回转。【IPC分类】B66C23-62, F16L27-08【公开号】CN204508627【申请号】CN201520127378【专利技术人】李凯, 孙晓峰, 张慧珠, 许燕强, 柳明, 郜普刚, 辛泳霖 【申请人】长治清华机械厂, 中国运载火箭技术研究院【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种随车起重机整体式回转接头,包括:定子体(1)和转子体(2),所述转子体(2)套装在定子体(1)的外部,其特征在于:所述定子体(1)的下部圆周上设置有法兰盘(3),所述定子体(1)的顶部设置有用于定位转子体(2)的挡圈(4),所述定子体(1)的中心设置有电缆线通孔(5),所述电缆线通孔(5)的顶部固定有固定座(6),所述定子体(1)的端部还设置有O型密封圈(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李凯孙晓峰张慧珠许燕强柳明郜普刚辛泳霖
申请(专利权)人:长治清华机械厂中国运载火箭技术研究院
类型:新型
国别省市:山西;14

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