【技术实现步骤摘要】
-种中心回转接头及具有其的累车
本技术设及混凝±输送机械
，特别是设及一种中屯、回转接头及具有 其的累车。
技术介绍
带布料杆的混凝±输送机械通常包括支承系统和布料系统。支承系统不动，而布 料系统需要进行回转作业。液压油动力源、电源及混凝±累均安装在支承系统上。控制布料 系统的液压油、电信号及混凝±需要从支承系统传送到布料系统。在现有技术中，液压油通 过胶管传送到布料系统，电信号采用电线传送到布料系统，混凝±采用穿屯、管传送到布料 系统上。布料系统在进行回转作业时，联接支承系统和布料系统的胶管、电线会相互缠绕， 使得胶管和电线容易损坏，同时也限制布料系统的回转范围。 因此，希望有一种中屯、回转接头来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺 陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中屯、回转接头来克服或至少减轻现有技术的至 少一个上述缺陷。 为实现上述目的，本技术提供一种中屯、回转接头。所述中屯、回转接头包括： 定子，其与支承系统固定连接，在其内部设置有轴向通孔，在所述定子的外周的轴线方向上 设置有导电环，所述导电环与所述支承系统内的相应电接点连接；转子，其与布料系统固定 连接，且同轴地设置在所述定子的外侧，能够绕所述定子转动，且在所述转子的内周的轴线 方向上设置有导电丝，所述导电丝与布料系统内的相应电接点连接，其中，每个所述导电环 与相应的导电丝在转子与定子相对转动的过程中保持电接触，在所述定子的外周和所述转 子的内周上或在所述转子的内周上设置有轴向间隔开的环形开口槽，W限定环形槽，所述 环形槽在径向内侧与支...
【技术保护点】
一种中心回转接头，其特征在于，包括：定子，其与支承系统固定连接，在其内部设置有轴向通孔，在所述定子的外周的轴线方向上设置有导电环(27)，所述导电环(27)与所述支承系统内的相应电接点连接；转子，其与布料系统固定连接，且同轴地设置在所述定子的外侧，能够绕所述定子转动，且在所述转子的内周的轴线方向上设置有导电丝(25)，所述导电丝(25)与布料系统内的相应电接点连接，其中，每个所述导电环(27)与相应的导电丝(25)在转子与定子相对转动的过程中保持电接触，在所述定子的外周和所述转子的内周上或在所述转子的内周上设置有轴向间隔开的环形开口槽，以限定环形槽，所述环形槽在径向内侧与支承系统内的相应油管连通，在径向外侧与布料系统内的相应油管连通。
【技术特征摘要】
1. 一种中屯、回转接头，其特征在于，包括： 定子，其与支承系统固定连接，在其内部设置有轴向通孔，在所述定子的外周的轴线方 向上设置有导电环（27)，所述导电环（27)与所述支承系统内的相应电接点连接； 转子，其与布料系统固定连接，且同轴地设置在所述定子的外侧，能够绕所述定子转 动，且在所述转子的内周的轴线方向上设置有导电丝（25)，所述导电丝（25)与布料系统内 的相应电接点连接， 其中，每个所述导电环（27)与相应的导电丝（25)在转子与定子相对转动的过程中保 持电接触，在所述定子的外周和所述转子的内周上或在所述转子的内周上设置有轴向间隔 开的环形开口槽，W限定环形槽，所述环形槽在径向内侧与支承系统内的相应油管连通，在 径向外侧与布料系统内的相应油管连通。2. 如权利要求1所述的中屯、回转接头，其特征在于，在所述定子的外周设置有第一环 形开口槽，在所述转子的内周设置有第二环形开口槽，所述第一环形开口槽和相应第二环 形开口槽拼合而限定所述环形槽。3. 如权利要求1所述的中屯、回转接头，其特征在于，在所述转子的内周设置有环形开 口槽，所述环形开口槽和定子的外周相应部位配合而限定所述环形槽。4. 如权利要求3所述的中屯、回转接头，其特征在于，所述定子包括在轴向上固定连接 的电路定子（11)和油路巧体（22)，所述转子包括在轴向上固定连接的电路转子（2)和油 路回转体（4)，所述导电环（27)设置在电路定子（11)上，所述导电丝（25)设置在电路转 子（2)上，所述环形开口槽设置在所述油路回转体（4)的内周，所述油路巧体（22)与所述 支承系统与支承系统固定连接，所述油路回转...
【专利技术属性】
技术研发人员：张爱武，
申请(专利权)人：北汽福田汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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