发动机润滑系统自动快速清洗机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种发动机润滑系统自动快速清洗机，它是在机体的左中部设有抽油管道，抽油管道的下侧设有机油过滤器，机油过滤器的右侧设有抽油泵，抽油泵的右侧设有三通管，三通管的下侧设有下抽油电磁阀，下抽油电磁阀右侧的抽油管道上设有外置出油快速接头，抽油管道的左外端设有抽油快速接头，抽油管道的右端设有冲气管道，冲气管道的右侧设有单向阀，进气电磁阀，进气电磁阀的右侧设有气路三通连接管，气路三通连接管的右侧设有气体调压阀，气体调压阀的右端设有外接气源连接头，冲气管道的下底端设有冲气快速连接头，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，加工生产成本低，使用方便，效果明显。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发动机清洗设备，确切的说是一种发动机润滑系统清洗机。
技术介绍
汽车发动机在工作运行中，需要定时对润滑系统中的润滑油进行更换清洗保养，传统的保养方式是将发动机油底壳底端的放油塞拧掉，将旧机油放出，然后再添加新机油。但这种传统的方法存在的缺陷是，由于机油油道及曲轴连杆轴瓦之间还隐藏和粘附着一定量的旧机油及磨损的金属碎肩及杂质没有排放掉，给新加的机油又造成二次污染，不仅影响发动机的清洗保养效果，而且也减少和降低了发动机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就是克服上述缺陷，提供一种润滑系统自动快速清洗机，以清除机油油道及轴瓦之间的金属碎肩杂质，提高保养质量，延长发动机的使用寿命。本技术的方案是由机体、抽油管道、抽油泵、机油过滤器、冲气管道及气体调压阀组成，其结构特点是在机体的左中部设有抽油管道，抽油管道的下侧设有机油过滤器，机油过滤器的右侧设有抽油泵，抽油泵的右侧设有三通管，三通管的上侧设有上抽油电磁阀，三通管的下侧设有下抽油电磁阀，下抽油电磁阀左侧的抽油管道上设有备用出油管开关，下抽油电磁阀右侧的抽油管道上设有外置出油快速接头，抽油管道的上端设有油压表，抽油管道的左外端设有抽油快速接头，抽油管道的右端设有冲气管道，冲气管道的右侧设有单向阀，进气电磁阀，进气电磁阀的右侧设有气路三通连接管，气路三通连接管的上端设有气压表，气路三通连接管的右侧设有气体调压阀，气体调压阀的右端设有外接气源连接头，冲气管道的下底端设有冲气快速连接头，机体的上侧设有清洗按钮开关，抽油工作指示灯，冲气按钮开关，抽油工作指示灯的上端设有电源指示灯，机体的下底侧设有废油集油箱。清洗步骤如下一、下循环清洗1、拆下部分机动车发动机油底壳放油螺栓，安装放油专用螺栓(避免因为更换机油而频繁拆卸油底壳放油螺栓，导致放油螺栓和油底壳损坏);2、检查换油专用设备，连接工作电源，保证设备正常工作；3、把机动车平稳停放换油操作工位后，将设备外部抽油快速连接头6与机动车油底壳放油专用螺栓连接，检查无异常后，打开发动机加油盖，倒入发动机清洗液，盖好加油盖，拔下发动机量油尺，将换油设备外置出油快速接头20与抽油管连接头29连接，再把抽油管连接头29插入量油尺口内。启动换油设备清洗按钮，清洗10-15分钟后，关闭清洗按钮开关7 ;4、清洗结束后，将抽油管连接头取出，放入废油收集器中，启动清洗按钮，抽出发动机内废机油，检查发动机废油抽出状况，确认抽净后，加入新机油，检查无误后，换油结束。二、上循环清洗1、将机动车平稳停放换油操作工位后，关闭发动机，拔下发动机量油尺，将换油设备外置抽油快速接头6与量油尺孔专用抽油管26连接，并将该专用抽油管插入量油尺孔内，确认抽油管已插入油底壳底部，同时打开机油加油盖，向发动机内倒入发动机清洗液，将外置出油快速连接头20放入打开的机油加油口内，启动换油设备清洗按钮，开始清洗，清洗10-15分钟后，关闭清洗按钮。2、将外置出油快速接头取出，放入废油收集器中，启动清洗按钮，抽出发动机内废机油，检查发动机废油抽出状况，确认抽净后，接入外部压缩空气，调整空气压力，启动冲气按钮开关，吹出换油设备中的剩余费油，加入新机油，检查无误后，换油结束。本技术结构简单，设计合理，加工生产成本低，使用方便，效果明显。下面结合附图作进一步详细说明。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为量油尺孔专用抽油管示意图；图3为机动车油底壳专用放油螺栓；图4为发动机专用加油盖示意图；图5为抽油管快速接头示意图。【具体实施方式】图1中示出的机体I的左中部设有抽油管道23，抽油管道的下侧设有机油过滤器4，机油过滤器的右侧设有抽油泵5，抽油泵的右侧设有三通管25，三通管的上侧设有上抽油电磁阀18，三通管的下侧设有下抽油电磁阀19，下抽油电磁阀左侧的抽油管道上设有备用出油管开关3，下抽油电磁阀右侧的抽油管道上设有外置出油快速接头20，抽油管道的上端设有油压表8，抽油管道的左外端设有抽油快速接头6，抽油管道的右端设有冲气管道24，冲气管道的右侧设有单向阀12，进气电磁阀11，进气电磁阀的右侧设有气路三通连接管13，气路三通连接管的上端设有气压表14，气路三通连接管的右侧设有气体调压阀16，气体调压阀的右端设有外接气源连接头17，冲气管道的下底端设有冲气快速连接头21，机体的上侧设有清洗按钮开关7，抽油工作指示灯10，冲气按钮开关15，抽油工作指示灯的上端设有电源指示灯9，机体的下底侧设有废油集油箱2，机体的底端设有行走轮22。图2示出的抽油管26为量油尺孔用专用抽油管。图3示出的放油螺栓27为机油油底壳放油专用螺栓。图4示出的加油盖28为发动机专用加油盖。图5示出的抽油管连接头29为抽油管快速连接头，快速连接头上设有防外溢橡胶密封塞30。【主权项】1.一种发动机润滑系统自动快速清洗机，由机体、抽油管道、抽油泵、机油过滤器、冲气管道及气体调压阀组成，其特征在于:所述机体(I)的左中部设有抽油管道(23)，抽油管道的下侧设有机油过滤器(4)，机油过滤器的右侧设有抽油泵(5)，抽油泵的右侧设有三通管(25),三通管的上侧设有上抽油电磁阀(18)，三通管的下侧设有下抽油电磁阀(19)，下抽油电磁阀左侧的抽油管道上设有备用出油管开关(3)，下抽油电磁阀右侧的抽油管道上设有外置出油快速接头(20)，抽油管道的上端设有油压表(8)，抽油管道的左外端设有抽油快速接头(6)，抽油管道的右端设有冲气管道(24)，冲气管道的右侧设有单向阀(12)，进气电磁阀(11 )，进气电磁阀的右侧设有气路三通连接管(13)，气路三通连接管的上端设有气压表(14)，气路三通连接管的右侧设有气体调压阀(16)，气体调压阀的右端设有外接气源连接头(17)，冲气管道的下底端设有冲气快速连接头(21)。2.根据权利要求1所述的发动机润滑系统自动快速清洗机，其特征在于:所述机体的上侧设有清洗按钮开关(7)，抽油工作指示灯(10)，冲气按钮开关(15)，抽油工作指示灯的上端设有电源指示灯(9)，机体的下底侧设有废油集油箱(2)，机体的底端设有行走轮(22)。3.根据权利要求1所述的发动机润滑系统自动快速清洗机，其特征在于:抽油管(26)为量油尺孔用专用抽油管。4.根据权利要求1所述的发动机润滑系统自动快速清洗机，其特征在于:抽油管连接头(29 )为抽油管快速连接头，快速连接头上设有防外溢橡胶密封塞(30 )。【专利摘要】本技术公开了一种发动机润滑系统自动快速清洗机，它是在机体的左中部设有抽油管道，抽油管道的下侧设有机油过滤器，机油过滤器的右侧设有抽油泵，抽油泵的右侧设有三通管，三通管的下侧设有下抽油电磁阀，下抽油电磁阀右侧的抽油管道上设有外置出油快速接头，抽油管道的左外端设有抽油快速接头，抽油管道的右端设有冲气管道，冲气管道的右侧设有单向阀，进气电磁阀，进气电磁阀的右侧设有气路三通连接管，气路三通连接管的右侧设有气体调压阀，气体调压阀的右端设有外接气源连接头，冲气管道的下底端设有冲气快速连接头，本技术结构简单，设计合理，加工生产成本低，使用方便，效果明显。【IPC分类】F02B77-04【公开号】CN204511665【申请号】CN201520085540本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发动机润滑系统自动快速清洗机，由机体、抽油管道、抽油泵、机油过滤器、冲气管道及气体调压阀组成，其特征在于：所述机体（1）的左中部设有抽油管道（23），抽油管道的下侧设有机油过滤器（4），机油过滤器的右侧设有抽油泵（5），抽油泵的右侧设有三通管（25），三通管的上侧设有上抽油电磁阀（18），三通管的下侧设有下抽油电磁阀（19），下抽油电磁阀左侧的抽油管道上设有备用出油管开关（3），下抽油电磁阀右侧的抽油管道上设有外置出油快速接头（20），抽油管道的上端设有油压表（8），抽油管道的左外端设有抽油快速接头（6），抽油管道的右端设有冲气管道（24），冲气管道的右侧设有单向阀（12），进气电磁阀（11），进气电磁阀的右侧设有气路三通连接管（13），气路三通连接管的上端设有气压表（14），气路三通连接管的右侧设有气体调压阀（16），气体调压阀的右端设有外接气源连接头（17），冲气管道的下底端设有冲气快速连接头（21）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜运平，李长福，邹影，
申请(专利权)人：安徽车威仕汽车用品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34