一种具有内循环供风系统的清洗机技术方案

本实用新型专利技术涉及机加工零件的后处理装置设备领域，具体的是一种具有内循环供风系统的清洗机。包括水雾收集区、清洗区、冷却区和起始于上料端止于下料端的输送系统，所述水雾收集区设有蒸汽处理机，所述清洗区设有过滤器和清洗泵，在清洗区的输送系统上方设有若干高压喷嘴，所述冷却区设有高压风机和空气压缩装置，还包括切水区和烘干区，所述切水区内顶部设有风刀，风刀连接高压涡流风机，在冷却区和高压涡流风机之间设有冷凝器，所述烘干区外设有热风装置，所述热风装置的管道在烘干区内形成一个热风循环。该内循环供风系统可以减小进风量，进而减少蒸汽处理机的处理量来减少能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机加工零件的后处理装置设备领域，具体的是一种具有内循环供风系统的清洗机，主要用来处理水蒸汽，减小清洗能耗。
技术介绍
工件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。工件在浇筑成型后表面会附着粘砂、夹砂、油污、灰尘、乳化液等，粘砂既影响工件外观，又增加工件清理和切削加工的工作量，甚至会影响机器的寿命，及其对工件的表面粗糙度要求也很高，所以工件出模具后需要做后处理，将工件放入清洗机内进行高压水进行表面处理，特别是转向节工件的通孔、盲孔及转向节的表面、侧面。对于铸件等工件后处理清洗，特别是转向节工件在清洗的时要经过一系列工序，先进行高压清洗，后面依次进行高压切水工序、热风烘干工序、除湿冷却工序、最后在下料，但是在零件清洗烘干过程中因高温产生一系列水蒸汽和水雾，因为在清洗机内部进风量大于蒸汽处理机的吸风量，所以会造成水蒸汽外溢，如果选择吸风量较大的蒸汽处理机，能耗也将增大。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种能抽吸清洗机内的水蒸汽然后冷凝处理的具有内循环供风系统的清洗机，该内循环供风系统可以减小进风量，进而减少蒸汽处理机的处理量来减少能耗。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种具有内循环供风系统的清洗机，包括水雾收集区、清洗区、冷却区和起始于上料端止于下料端的输送系统，所述水雾收集区设有蒸汽处理机，所述清洗区设有过滤器和清洗泵，在清洗区的输送系统上方设有若干高压喷嘴，所述冷却区设有高压风机和空气压缩装置，还包括切水区和烘干区，所述切水区内顶部设有风刀，风刀连接高压涡流风机，在冷却区和高压涡流风机之间设有冷凝器，所述烘干区外设有热风装置，所述热风装置的管道在烘干区内形成一个热风循环。因为工件从清洗到烘干冷却的过程，在清洗机内会产生大量的水蒸汽，使气压增加，产生的气体容易溢出清洗机，所以在清洗机内设置一个内循环供风系统，空气压缩装置对切水区的空气压缩以减少蒸汽处理机的处理量进而减小能耗，冷凝器控制高压风机的吸口温度保持在风机运行稳定的范围内，热风机将烘干区的气体加热然后对工件进行高压高温烘干，一套内循环供风系统可以对工件进行吸水烘干降温，又将产生的水蒸汽回收在利用，既达到了清洗的目的，也减少了能量的耗损，防止了水蒸气外溢，为生产车间提供良好的环境。进一步限定，所述热风装置由离心式鼓风机和电加热器组成。通过加热器对来自鼓风机的循环风加热以达到要求的烘干温度，然后对烘干区内的工件进行烘干，对烘干区内的热气进行循环使用，达到节约能耗的目的。进一步限定，所述风刀和高压涡流风机之间设有工件检测元件，由外介入的空气压缩装置对切水区提供高压气体，风刀切水对工件进行吹干，风刀连接工件检测元件可监控输送系统上的工件，当工件通过时，自动接通空气压缩装置带动风刀切水，当工件离开时就可切断空气压缩装置，如此可大大节省压缩空气的耗气量。进一步限定，所述切水区内还设有空气压缩装置，该空气压缩装置的出口连接压缩空气风嘴，进口处连接储气罐，产生的高压气体对工件进行切水除湿处理，特别是工件上的盲孔、通孔、阴角等难以清理的地方，达到工件干燥无水渍的要求。附图说明图1为一种具有内循环供风系统的清洗机的流程示意图；图中标示分别对应：1.蒸汽处理机；2.空气压缩装置；3.高压涡流风机；4.冷凝器；5.热风装置；6.高压风机；7.冷却区；8.输送系统；9.烘干区；10.切水区；11.清洗区；12.水雾收集区。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1所示的一种具有内循环供风系统的清洗机，包括水雾收集区12、清洗区11、冷却区7和始于上料端止于下料端的输送系统8，所述水雾收集区12设有蒸汽处理机1，所述清洗区11设有过滤器和清洗泵，在清洗区11的输送系统8上方设有若干高压喷嘴，所述冷却区7设有高压风机6和空气压缩装置2，还包括切水区10和烘干区9，所述切水区10内顶部设有风刀，风刀连接高压涡流风机3，在冷却区7和高压涡流风机3之间设有冷凝器4，所述烘干区9外设有热风装置5，所述热风装置5的管道在烘干区9内形成一个热风循环，所述热风装置5由离心式鼓风机和电加热器组成，所述风刀和高压涡流风机3之间设有工件检测元件，所述切水区10内还设有空气压缩装置2，该空气压缩装置2的出口连接压缩空气风嘴，进口处连接储气罐。工件输送到输送系统8上，根据输送系统8依次进入水雾收集区12、清洗区11、切水区10、烘干区9和冷却区7，由高压涡流风机3进行切水，冷凝器4辅助降温，产生的气体由空气压缩装置2负责压缩，在烘干区9产生的低气压由热风装置5进行转化利用，最后可利用冷却区7的冷空气对冷凝器4提供可降温的水，由以上装置构成的内循环供风系统对清洗机内部的气压进行调整。以上对本技术提供的一种具有内循环供风系统的清洗机进行了详细介绍，具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，比如在冷凝器上设置仪表、水泵等，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有内循环供风系统的清洗机，包括水雾收集区、清洗区、冷却区和起始于上料端止于下料端的输送系统，所述水雾收集区设有蒸汽处理机，所述清洗区设有过滤器和清洗泵，在清洗区的输送系统上方设有若干高压喷嘴，所述冷却区设有高压风机和空气压缩装置，其特征在于：还包括切水区和烘干区，所述切水区内顶部设有风刀，风刀连接高压涡流风机，在冷却区和高压涡流风机之间设有冷凝器，所述烘干区外设有热风装置，所述热风装置的管道在烘干区内形成一个热风循环。

【技术特征摘要】
1.一种具有内循环供风系统的清洗机，包括水雾收集区、清洗区、冷却区和起始于上料端止于下料端的输送系统，所述水雾收集区设有蒸汽处理机，所述清洗区设有过滤器和清洗泵，在清洗区的输送系统上方设有若干高压喷嘴，所述冷却区设有高压风机和空气压缩装置，其特征在于：还包括切水区和烘干区，所述切水区内顶部设有风刀，风刀连接高压涡流风机，在冷却区和高压涡流风机之间设有冷凝器，所述烘干区外设有热风装置，所述热风装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：万林，兰云森，徐厚强，文国斌，刘光伦，
申请(专利权)人：重庆新高机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50