纺织数码印花机循环供墨系统结构技术方案

本实用新型专利技术公开了纺织数码印花机循环供墨系统结构，其特征在于包括进墨腔、出墨腔、连接在出墨腔出墨口上的喷头和调压组件，出墨腔出墨口还连接有循环泵，循环泵依次连接脱气肺和第二过滤器后与进墨腔的进墨口连接，脱气肺通过第一过滤器与一级墨桶连接，出墨腔连接有一个检测出墨腔中真空度的真空检测板，真空检测板还与二级墨盒连接以检测二级墨盒的真空度，二级墨盒同时与进墨腔的进墨口与连接，调压组件具有第一出气端，第二出气端、第三出气端和一个进气端，进气端通过电磁阀与外界压缩空气相连接，第一出气端通过电磁阀连接有一个真空发生器，真空发生器还与稳压罐一端连接，稳压罐的另一端分别与脱气肺和一个稳压调压阀的一端连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷领域，尤其涉及纺织数码印花机循环供墨系统结构。
技术介绍
现有的纺织数码印花机，喷头所使用的供墨系统，墨水在管路和喷头之间是不采用循环工作的原理，这样的墨路系统存在的缺点在：因为墨水的墨路和喷头之间是不循环的；这样印花机在停止不工作时，墨水会静止在喷头里面，从而容易造成喷头堵塞；因为墨水再墨路里面没有循环功能，这样印花机在工作时，容易出现喷头里面的墨水不够，造成印花时断墨；现有印花机的墨路不循环，这样对墨水的要求比较高，因为墨水浓度太高，墨水流畅性会有问题；纺织印花的油墨为水性墨水，墨水里面的气泡较多，现有的供墨系统不容易把气泡带走，随着纺织行业的发展，传统的非工业喷头已经很难满足现代纺织印花工业的要求，随着各种工业级的喷头出现，对墨路系统的要求也不断的提高。
技术实现思路
本技术公开了纺织数码印花机循环供墨系统结构，用以解决现有技术的不足。为解决上述问题，本技术的技术解决方案是：纺织数码印花机循环供墨系统结构，包括进墨腔、出墨腔、连接在出墨腔出墨口上的喷头和调压组件，出墨腔出墨口还连接有循环泵，循环泵依次连接脱气肺和第二过滤器后与进墨腔的进墨口连接，脱气肺通过第一过滤器与一级墨桶连接，出墨腔连接有一个检测出墨腔中真空度的真空检测板，真空检测板还与二级墨盒连接以检测二级墨盒的真空度，二级墨盒同时与进墨腔的进墨口与连接，调压组件具有第一出气端，第二出气端、第三出气端和一个进气端，进气端通过电磁阀与外界压缩空气相连接，第一出气端通过电磁阀连接有一个真空发生器，真空发生器还与稳压罐一端连接，稳压罐的另一端分别与脱气肺和一个稳压调压阀的一端连接，第二出气端依次通过正负压切换电磁阀、三通阀组件与二级墨盒连接，稳压调压阀的另一端与正负压切换电磁阀的负压端相连接，第三出气端通过电磁阀与一级墨桶连接。所述的调压组件的第一出气端与进气端之间连接有一个调压阀，其第一出气端输出的气压压力小于6bar,第二出气端与进气端之间连接有一个调压阀，其第二出气端输出的气压压力小于2.5bar,第三出气端和进气端之间设置有两个调压阀，第三出气端输出的气压压力小于0.4bar。所述的正负压切换电磁阀为一个三通电磁阀，正负压切换电磁阀的正压端与第二出气端连接，负压端与稳压调压阀连接，输出端与三通阀组件相连。本技术的有益效果是：循环供墨系统结构解决了使用现在的具有内部循环功能的喷头，使喷头发挥最优的性能；解决了目前印花时，容易断墨的问题；解决了印花机不工作时，喷头容易堵塞的问题；可以提高墨水的发色深度问题，因为是循环闭路，可以自身消除大部分气泡的功能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-电磁阀，3-调压组件，9-真空发生器，10－稳压罐，11-正负压切换电磁阀，12-稳压调压阀，13-三通阀组件，14－二级墨盒，15－真空检测板，16-进墨腔，17-出墨腔，18-循环泵，19－脱气肺，20－第二过滤器，21－第一过滤器，23-一级墨桶，25-喷头具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。参见附图1，本技术包括进墨腔16、出墨腔17、连接在出墨腔17出墨口上的喷头25和调压组件3，出墨腔17出墨口还连接有循环泵18，循环泵18依次连接脱气肺19和第二过滤器20后与进墨腔16的进墨口连接，脱气肺19通过第一过滤器21与一级墨桶23连接，出墨腔17连接有一个检测出墨腔17中真空度的真空检测板15，真空检测板15还与二级墨盒14连接以检测二级墨盒14的真空度，二级墨盒14同时与进墨腔16的进墨口与连接，调压组件3具有第一出气端33，第二出气端34、第三出气端35和一个进气端32，进气端32通过电磁阀与外界压缩空气相连接，第一出气端33通过电磁阀连接有一个真空发生器9，真空发生器9还与稳压罐10一端连接，稳压罐10的另一端分别与脱气肺19和一个稳压调压阀12的一端连接，第二出气端34依次通过正负压切换电磁阀11、三通阀组件13与二级墨盒14连接，稳压调压阀12的另一端与正负压切换电磁阀11的负压端相连接，第三出气端35通过电磁阀与一级墨桶23连接。所述的调压组件3的第一出气端33与进气端32之间连接有一个调压阀31，其第一出气端33输出的气压压力小于6bar,第二出气端34与进气端32之间连接有一个调压阀31，其第二出气端34输出的气压压力小于2.5bar,第三出气端35和进气端32之间设置有两个调压阀31，第三出气端35输出的气压压力小于0.4bar。所述的正负压切换电磁阀11为一个三通电磁阀，正负压切换电磁阀11的正压端与第二出气端34连接，负压端与稳压调压阀12连接，输出端与三通阀组件相连。在实际应用中，包括一级墨桶23、过滤器21、电磁阀、循环泵18、二级墨盒14、脱气肺19、蝶形过滤器20、真空检测板15、稳压罐10、真空发生器9、喷头25等，该循环供墨系统是同喷头一起安装在设备上的，运动程序原理采用PLC控制；利用真空发生器9或真空泵产生的负压悬挂住喷头25里面的墨水，使之墨水不从喷头25里面往下滴；一级墨桶23用来储存墨水的，安装在机架上；一级墨桶23里面安装有液位传感器，设备在印花时，如果液位低就会出现报警；提示需要添加墨水；墨水采用的是采用循环泵18自动供墨，将循环泵18的进墨管口放入墨水原有的墨瓶里面，循环泵18会根据液位传感器的报警给以及墨桶加墨；整个闭路供墨系统当中安装有第一过滤器21和第二过滤器20，第一过滤器21安装在以及一级墨桶23和二级墨盒14之间，第二过滤器20安装在二级墨盒14的进墨腔16、出墨腔17以及喷头25之间；第一过滤器21和第二过滤器20主要是用来保护喷头25使用，避免墨水里面大粒径墨水进入到喷头25，从而使喷头25堵塞；循环泵18主要是用来供墨以及墨水循环使用，脱气肺19又称脱气模组，因为纺织墨水为水性墨水，墨水容易产生气泡，影响打印质量；脱气肺19安装在进墨腔16、出墨腔17、喷头25之间，在墨水进入墨盒之前，对墨水的气泡进行消除，让气泡不至于进入喷头25；稳压罐10和真空发生器9安装在柜子里面，主要给供墨系统提供脱气肺19和喷头25所需要的负压；各元件之间用快速接头以及相应的管道进行连接，形成一个闭路循环；各元件的动作以及时间，由PLC程序进行控制，使之能够很好地满足喷头印花时的供墨；图1中表示的是该闭路循环供墨系统的原理图，由图中可以知道墨水循环运动的原理；将循环泵18的进墨管口放入墨水原有的墨瓶里面，循环泵18会根据液位传感器的报警给以及一级墨桶23加墨；循环泵18就会启动，经过第一过滤器21向二级墨盒14供墨，在进入二级墨盒14前还要经过脱气肺19的作用是将墨水里面的气泡，在进入喷头25全部消除；墨水进入到进墨腔16，通过循环泵18，墨水从墨盒流入喷头25，处理在印花时从喷头25喷出的墨水外，其余的墨水从喷头25的出墨口流入出墨腔17，但是在喷墨出墨口流出墨水后，先要经过循环泵18、脱气肺19，第二过滤器20；因为墨水再循环的过程中或喷头里面会有气泡，可以通过此循环将气泡通过脱气肺19带走；首先喷头25印花过程中，增加了墨水再喷头里面的流动性，减少了墨水在印花过程中，断墨的情况；其次就是印花机在停止不工作的本文档来自技高网...

【技术保护点】
纺织数码印花机循环供墨系统结构，其特征在于包括进墨腔、出墨腔、连接在出墨腔出墨口上的喷头和调压组件，出墨腔出墨口还连接有循环泵，循环泵依次连接脱气肺和第二过滤器后与进墨腔的进墨口连接，脱气肺通过第一过滤器与一级墨桶连接，出墨腔连接有一个检测出墨腔中真空度的真空检测板，真空检测板还与二级墨盒连接以检测二级墨盒的真空度，二级墨盒同时与进墨腔的进墨口与连接，调压组件具有第一出气端，第二出气端、第三出气端和一个进气端，进气端通过电磁阀与外界压缩空气相连接，第一出气端通过电磁阀连接有一个真空发生器，真空发生器还与稳压罐一端连接，稳压罐的另一端分别与脱气肺和一个稳压调压阀的一端连接，第二出气端依次通过正负压切换电磁阀、三通阀组件与二级墨盒连接，稳压调压阀的另一端与正负压切换电磁阀的负压端相连接，第三出气端通过电磁阀与一级墨桶连接。

【技术特征摘要】
1.纺织数码印花机循环供墨系统结构，其特征在于包括进墨腔、出墨腔、连接在出墨腔出墨口上的喷头和调压组件，出墨腔出墨口还连接有循环泵，循环泵依次连接脱气肺和第二过滤器后与进墨腔的进墨口连接，脱气肺通过第一过滤器与一级墨桶连接，出墨腔连接有一个检测出墨腔中真空度的真空检测板，真空检测板还与二级墨盒连接以检测二级墨盒的真空度，二级墨盒同时与进墨腔的进墨口与连接，调压组件具有第一出气端，第二出气端、第三出气端和一个进气端，进气端通过电磁阀与外界压缩空气相连接，第一出气端通过电磁阀连接有一个真空发生器，真空发生器还与稳压罐一端连接，稳压罐的另一端分别与脱气肺和一个稳压调压阀的一端连接，第二出气端依次通过正负压切换电磁阀、三通阀组件与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小燕，
申请(专利权)人：广东希望高科数字技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44