本实用新型专利技术涉及一种可调速伸缩臂，包括均为管状体且直径依次减小的支撑架（1）、第一伸缩段（2）、第二伸缩段（3）以及第三伸缩段（4），所述支撑架（1）、第一伸缩段（2）、第二伸缩段（3）以及第三伸缩段（4）依次套设且呈一体的同心轴结构；其特征在于：所述支撑架（1）的内管壁与所述第一伸缩段（2）的外管壁之间设有控制系统控制第一伸缩段（2）的伸缩运动。采用上述技术方案后，通过设置调速电机（5）和减速机（6）从而控制伸缩臂伸出和缩回的时间，使伸缩臂伸出或缩回的时间可调，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物流运输领域，尤其涉及一种可调速伸缩臂。
技术介绍
在大吨位伸缩臂起重机中，通常采用单缸插销机构进行伸缩，通常这种伸缩臂伸出和缩回的时间长、伸出或缩回的速度不可调，导致工作效率低、可靠性能差以及性能不稳定。因此，本领域技术人员亟待提供一种可调速伸缩臂解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调速伸缩臂，从而控制伸缩臂伸出和缩回的时间，使伸缩臂伸出或缩回的时间可调。一种可调速伸缩臂，包括均为管状体且直径依次减小的支撑架、第一伸缩段、第二伸缩段以及第三伸缩段，所述支撑架、第一伸缩段、第二伸缩段以及第三伸缩段依次套设且呈一体的同心轴结构；所述支撑架的内管壁与所述第一伸缩段的外管壁之间设有控制系统控制第一伸缩段的伸缩运动，所述控制系统包括在所述支撑架的内管壁设有调速电机、减速机以及滚珠丝杆，所述第一伸缩段上设有紧固螺丝用于固定所述第一伸缩段，所述第一伸缩段的端部设有位置传感器。进一步的，所述第一伸缩段的内管壁与所述第二伸缩段的外管壁之间设有控制系统控制第二伸缩段的伸缩运动，所述控制系统包括在所述第一伸缩段的内管壁设有调速电机、减速机以及滚珠丝杆，所述第二伸缩段上设有紧固螺丝用于固定所述第二伸缩段，所述第二伸缩段的端部设有位置传感器。进一步的，所述第二伸缩段的内管壁与所述第三伸缩段的外管壁之间设有控制系统控制第三伸缩段的伸缩运动，所述控制系统包括在所述第二伸缩段的内管壁设有调速电机、减速机、滚珠丝杆，所述第三伸缩段上设有紧固螺丝用于固定所述第三伸缩段，所述第三伸缩段的端部设有位置传感器。采用上述技术方案后，通过设置调速电机和减速机从而控制伸缩臂伸出和缩回的时间，使伸缩臂伸出或缩回的时间可调，提高工作效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1.支撑架；2.第一伸缩段；3.第二伸缩段；4.第三伸缩段；5.调速电机；6.减速机；7.滚珠丝杆；8.位置传感器；9.紧固螺丝。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。如图1所示:一种可调速伸缩臂，包括均为管状体且直径依次减小的支撑架1、第一伸缩段2、第二伸缩段3以及第三伸缩段4，所述支撑架1、第一伸缩段2、第二伸缩段3以及第三伸缩段4依次套设且呈一体的同心轴结构；所述支撑架I的内管壁与所述第一伸缩段2的外管壁之间设有控制系统控制第一伸缩段2的伸缩运动，所述控制系统包括在所述支撑架I的内管壁设有调速电机5、减速机6以及滚珠丝杆7，所述第一伸缩段2上设有紧固螺丝9用于固定所述第一伸缩段2，所述第一伸缩段2的端部设有位置传感器8 ;为进一步提高工作效率，加大伸缩臂伸出或缩回的时间可调范围，所述第一伸缩段2的内管壁与所述第二伸缩段3的外管壁之间设有控制系统控制第二伸缩段3的伸缩运动，所述控制系统包括在所述第一伸缩段2的内管壁设有调速电机5、减速机6以及滚珠丝杆7，所述第二伸缩段3上设有紧固螺丝9用于固定所述第二伸缩段3，所述第二伸缩段3的端部设有位置传感器8。为进一步加大伸缩臂伸出或缩回的时间可调范围，提高工作效率，所述第二伸缩段3的内管壁与所述第三伸缩段4的外管壁之间设有控制系统控制第三伸缩段4的伸缩运动，所述控制系统包括在所述第二伸缩段3的内管壁设有调速电机5、减速机6、滚珠丝杆7，所述第三伸缩段4上设有紧固螺丝9用于固定所述第三伸缩段4，所述第三伸缩段4的端部设有位置传感器8。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种可调速伸缩臂，包括均为管状体且直径依次减小的支撑架(I)、第一伸缩段(2)、第二伸缩段(3)以及第三伸缩段(4)，所述支撑架(1)、第一伸缩段(2)、第二伸缩段(3)以及第三伸缩段(4)依次套设且呈一体的同心轴结构；其特征在于:所述支撑架(I)的内管壁与所述第一伸缩段(2)的外管壁之间设有控制系统控制第一伸缩段(2)的伸缩运动，所述控制系统包括在所述支撑架(I)的内管壁设有调速电机(5)、减速机(6)以及滚珠丝杆(7)，所述第一伸缩段(2)上设有紧固螺丝(9)用于固定所述第一伸缩段(2)，所述第一伸缩段(2)的端部设有位置传感器(8)。2.根据权利要求1所述的一种可调速伸缩臂，其特征在于:所述第一伸缩段(2)的内管壁与所述第二伸缩段(3)的外管壁之间设有控制系统控制第二伸缩段(3)的伸缩运动，所述控制系统包括在所述第一伸缩段(2)的内管壁设有调速电机(5)、减速机(6)以及滚珠丝杆(7)，所述第二伸缩段(3)上设有紧固螺丝(9)用于固定所述第二伸缩段(3)，所述第二伸缩段(3)的端部设有位置传感器(8)。3.根据权利要求2所述的一种可调速伸缩臂，其特征在于:所述第二伸缩段(3)的内管壁与所述第三伸缩段(4)的外管壁之间设有控制系统控制第三伸缩段(4)的伸缩运动，所述控制系统包括在所述第二伸缩段(3)的内管壁设有调速电机(5)、减速机(6)、滚珠丝杆(7)，所述第三伸缩段(4)上设有紧固螺丝(9)用于固定所述第三伸缩段(4)，所述第三伸缩段(4)的端部设有位置传感器(8)。【专利摘要】本技术涉及一种可调速伸缩臂，包括均为管状体且直径依次减小的支撑架（1）、第一伸缩段（2）、第二伸缩段（3）以及第三伸缩段（4），所述支撑架（1）、第一伸缩段（2）、第二伸缩段（3）以及第三伸缩段（4）依次套设且呈一体的同心轴结构；其特征在于：所述支撑架（1）的内管壁与所述第一伸缩段（2）的外管壁之间设有控制系统控制第一伸缩段（2）的伸缩运动。采用上述技术方案后，通过设置调速电机（5）和减速机（6）从而控制伸缩臂伸出和缩回的时间，使伸缩臂伸出或缩回的时间可调，提高工作效率。【IPC分类】B66C23-687【公开号】CN204508630【申请号】CN201520027724【专利技术人】刘伯超, 朱洪春, 陈建新 【申请人】常州机电职业技术学院【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年1月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调速伸缩臂，包括均为管状体且直径依次减小的支撑架（1）、第一伸缩段（2）、第二伸缩段（3）以及第三伸缩段（4），所述支撑架（1）、第一伸缩段（2）、第二伸缩段（3）以及第三伸缩段（4）依次套设且呈一体的同心轴结构；其特征在于：所述支撑架（1）的内管壁与所述第一伸缩段（2）的外管壁之间设有控制系统控制第一伸缩段（2）的伸缩运动，所述控制系统包括在所述支撑架（1）的内管壁设有调速电机（5）、减速机（6）以及滚珠丝杆（7），所述第一伸缩段（2）上设有紧固螺丝（9）用于固定所述第一伸缩段（2），所述第一伸缩段（2）的端部设有位置传感器（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伯超，朱洪春，陈建新，
申请(专利权)人：常州机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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