本实用新型专利技术属于机械设备领域，特别设计一种用于伸缩装置的六角伸缩臂管。六角伸缩臂管，其包括U型的上管体和下管体，其特征在于：所述的上管体和下管体通过焊接连接在一起，在上管体的内壁上对称设置有上加强肋板，在下管体的内壁上对称社会自有下加强肋板，所述的上加强肋板的下端面到上管体下端的距离与下加强肋板的上端面到下管体上端的距离相同。本实用新型专利技术提高了焊接成型后的臂管的整体强度，提高了伸缩臂管的承载能力，进一步的，设置的上加强肋板和下加强肋板与焊接部位的距离相等，能够在焊接过程中减少上管体和下管体的变形，保证了焊接成型后的伸缩臂管的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备领域，特别设计一种用于伸缩装置的六角伸缩臂管。
技术介绍
伸缩臂一般为箱型伸缩臂，其各节臂通常包括臂尾、筒状臂体以及臂头，臂尾和臂头的结构较为复杂，用于前后节臂的衔接或是连接其他结构件，筒状臂体为箱形伸缩臂的主体。随着伸缩臂长度的增加，伸缩臂重量超重，工作性能容易受挠度影响，此时，只能通过加厚壁厚以提高强度，但生产成本较高。为此，近年来，对于箱型伸缩臂轻量化和性能提升方面，技术人员做了很多方面的研究。例如，节臂的截面形状，从最初的四边形，逐步发展为六边形、八边形、U形、卵圆形等；从铜板材料选择上，随着国内外高强度级别板材的成熟，高性能板材在伸缩臂上逐步应用；从生产工艺方面，焊接成型技术得到进一步提高，大型折弯设备的出现，都为大型起重机伸缩臂的生产提供了必要的准备，同时也在一定程度上提高了产品性能。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，设计了一种结构强度高，承载能力强且能克服焊接变形的六角伸缩臂管。本技术所采用的技术方案如下：六角伸缩臂管，其包括U型的上管体和下管体，其特征在于：所述的上管体和下管体通过焊接连接在一起，在上管体的内壁上对称设置有上加强肋板，在下管体的内壁上对称社会自有下加强肋板，所述的上加强肋板的下端面到上管体下端的距离与下加强肋板的上端面到下管体上端的距离相同。本技术在上管体和下管体的内壁上分别设置有上加强肋板和下加强肋板，提高了焊接成型后的臂管的整体强度，同时设置的上加强肋板和下加强肋板能够对安装在伸缩臂管内部的伸出臂进行支撑，提高了伸缩臂管的侧壁对伸出管的支撑，提高了伸缩臂管的承载能力，进一步的，设置的上加强肋板和下加强肋板与焊接部位的距离相等，能够在焊接过程中减少上管体和下管体的变形，保证了焊接成型后的伸缩臂管的质量。所述的上管体和下管体的开口边缘均设置有焊接斜面，设置的焊接斜面方便焊接，保证焊接质量，得到焊接质量较好的六角伸缩臂管。所述的上管体包括上水平部以及与水平部两端垂直设置的垂直部，在水平部和垂直部之间设置有倾斜部，倾斜部与水平部和垂直部之间的夹角均为135°，设置的倾斜部能够提高上管体的整体强度。所述的下管体包括下水平部，下水平部的两端垂直设置有第一垂直部，第一垂直部和水平部之间设置有圆弧过渡部，所述圆弧过渡部的半径为8mm。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术在上管体和下管体的内壁上分别设置有上加强肋板和下加强肋板，提高了焊接成型后的臂管的整体强度，同时设置的上加强肋板和下加强肋板能够对安装在伸缩臂管内部的伸出臂进行支撑，提高了伸缩臂管的侧壁对伸出管的支撑，提高了伸缩臂管的承载能力，进一步的，设置的上加强肋板和下加强肋板与焊接部位的距离相等，能够在焊接过程中减少上管体和下管体的变形，保证了焊接成型后的伸缩臂管的质量。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本技术的结构示意图。其中：1为上管体，2为下管体，3为焊接斜面，11为上加强肋板，21为下加强肋板，12为上水平部，13为倾斜部，14为垂直部，22为下水平部，23为第一垂直部，24为圆弧过渡部。具体实施方式下面结合附图对比本技术做进一步的说明。如图1所示，六角伸缩臂管，其包括U型的上管体1和下管体2，所述的上管体1和下管体2通过焊接连接在一起，在上管体1的内壁上对称设置有上加强肋板11，在下管体2的内壁上对称社会自有下加强肋板21，所述的上加强肋板11的下端面到上管体1下端的距离与下加强肋板21的上端面到下管体1上端的距离相同。本技术在上管体和下管体的内壁上分别设置有上加强肋板和下加强肋板，提高了焊接成型后的臂管的整体强度，同时设置的上加强肋板和下加强肋板能够对安装在伸缩臂管内部的伸出臂进行支撑，提高了伸缩臂管的侧壁对伸出管的支撑，提高了伸缩臂管的承载能力，进一步的，设置的上加强肋板和下加强肋板与焊接部位的距离相等，能够在焊接过程中减少上管体和下管体的变形，保证了焊接成型后的伸缩臂管的质量。所述的上管体1和下管体2的开口边缘均设置有焊接斜面3，设置的焊接斜面方便焊接，保证焊接质量，得到焊接质量较好的六角伸缩臂管。所述的上管体1包括上水平部12以及与水平部两端垂直设置的垂直部14，在水平部12和垂直部14之间设置有倾斜部13，倾斜部13与水平部12和垂直部14之间的夹角均为135°，设置的倾斜部能够提高上管体的整体强度。所述的下管体包括下水平部22，下水平部22的两端垂直设置有第一垂直部23，第一垂直部和水平部之间设置有圆弧过渡部24，所述圆弧过渡部的半径为8mm。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术在上管体和下管体的内壁上分别设置有上加强肋板和下加强肋板，提高了焊接成型后的臂管的整体强度，同时设置的上加强肋板和下加强肋板能够对安装在伸缩臂管内部的伸出臂进行支撑，提高了伸缩臂管的侧壁对伸出管的支撑，提高了伸缩臂管的承载能力，进一步的，设置的上加强肋板和下加强肋板与焊接部位的距离相等，能够在焊接过程中减少上管体和下管体的变形，保证了焊接成型后的伸缩臂管的质量。本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
六角伸缩臂管，其包括U型的上管体和下管体，其特征在于：所述的上管体和下管体通过焊接连接在一起，在上管体的内壁上对称设置有上加强肋板，在下管体的内壁上对称社会自有下加强肋板，所述的上加强肋板的下端面到上管体下端的距离与下加强肋板的上端面到下管体上端的距离相同。
【技术特征摘要】
1.六角伸缩臂管，其包括U型的上管体和下管体，其特征在于：所述的上管体和下管体通过焊接连接在一起，在上管体的内壁上对称设置有上加强肋板，在下管体的内壁上对称社会自有下加强肋板，所述的上加强肋板的下端面到上管体下端的距离与下加强肋板的上端面到下管体上端的距离相同。2.根据权利要求1所述的六角伸缩臂管，其特征在于：所述的上管体和下管体的开口边缘均设置有焊接斜面。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红谓，
申请(专利权)人：常州钢劲型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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