分离式撑开球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离式撑开球阀，包括阀座、阀盖、支架、阀杆和球阀体，在支架与阀杆之间设有控制环体和压紧块，压紧块设置在控制环体的顶部使控制环体固定在支架与阀杆之间，控制环体上设有滑槽和螺旋导槽，还设有横销，在横销的两端固定设有滚轮，横销穿过阀杆和控制环体设置，横销两端的滚轮滚动设置在滑槽和螺旋导槽内，在控制环体的外壁上设有定位环，在支架的内壁上设有定位凹孔，在定位凹孔内设有定位弹簧和定位抵压块。本实用新型专利技术的结构简单，在支架与阀杆之间设有分离式的控制环体，在长时间使用导致滑槽或旋转导槽磨损时，也只需要更换支架与阀杆之间的控制环体即可，方便更换，节省了更换成本，整体实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于球阀
，具体涉及一种分离式撑开球阀。
技术介绍
球阀是应于较为广泛的阀门产品，其具有流通面积大、流阻小、自锁抗振性能好、耐高温高压的优点，然现有技术的球阀存在一定的不足，工作效率低且使用寿命短，中国专利CN2557764Y公开了一种撑开式球面闸阀，其一定程度上解决了上述难题，然而其也存在一定的不足，其在阀杆上横向装配横销及滚轮在支架上设有螺旋导槽，在使用过程中，由于滑槽和螺旋导槽是露在外部，较容易生锈，而且在连续开关时，也较易使螺旋导槽磨损，而其又是设在支架上，不便于更换，一定程度上影响了闸阀的使用寿命及实用性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，方便更换且分离式撑开球阀。实现本技术目的的技术方案是一种分离式撑开球阀，包括阀座、阀盖、支架、阀杆和球阀体，所述阀杆与所述球阀体相连接，所述阀盖与所述阀座相配合，所述球阀体设置在所述阀座内，所述支架设置在所述阀盖的外侧，所述阀杆的顶部穿过所述阀盖、支架设置，在所述支架与所述阀杆之间设有控制环体和压紧块，所述压紧块设置在所述控制环体的顶部使控制环体固定在支架与阀杆之间，所述控制环体上设有相连通的滑槽和螺旋导槽，还设有横销，在所述横销的两端固定设有滚轮，所述横销穿过阀杆和控制环体设置，横销两端的滚轮滚动设置在所述滑槽和螺旋导槽内，在所述控制环体的外壁上设有定位环，在所述支架的内壁上设有定位凹孔，在所述定位凹孔内设有定位弹簧，在所述定位弹簧的外侧设有定位抵压块，所述定位抵压块抵接在所述控制环体的定位环内。所述球阀体的底部与所述阀座之间设有下阀杆，所述下阀杆与所述阀杆成一直线设置。所述球阀体包括阀瓣和阀芯，所述阀芯的两侧通过燕尾槽与所述阀瓣相连接，所述阀瓣的顶部与阀盖之间设有限位环，所述阀瓣的底部与阀座之间设有限位盘。在所述限位环的底面设有缓冲孔，在所述缓冲孔内设有缓冲弹簧，在所述缓冲弹簧的底部设有缓冲压杆，所述缓冲压杆抵接在所述阀瓣的上端面上。本技术具有积极的效果:本技术的结构简单，在支架与阀杆之间设有分离式的控制环体，在控制环体上设有滑槽、旋转导槽，并且横销两端的滚轮滚动设置在滑槽、螺旋导槽内，其滑槽和旋转导槽设置在支架内，其避免了滑槽及旋转导槽裸露在外面，一定程度上可以防止滑槽或旋转导槽生锈，而且在长时间使用导致滑槽或旋转导槽磨损时，也只需要更换支架与阀杆之间的控制环体即可，方便更换，一定程度上可以延长阀体的使用寿命，相比现有技术需要更换整个阀门而言，也节省了更换成本，整体实用性好。【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中:图1为本技术的结构示意图；图2为图1中控制环体、横销及滚轮的组合结构示意图。【具体实施方式】(实施例1)图1和图2显示了本技术的一种【具体实施方式】，其中图1为本技术的结构示意图；图2为图1中控制环体、横销及滚轮的组合结构示意图。见图1和图2，一种分尚式撑开球阀，包括阀座1、阀盖2、支架3、阀杆4和球阀体5，所述阀杆4与所述球阀体5相连接，所述阀盖2与所述阀座I相配合，所述球阀体5设置在所述阀座I内，所述支架3设置在所述阀盖2的外侧，所述阀杆4的顶部穿过所述阀盖2、支架3设置，在所述支架3与所述阀杆4之间设有控制环体6和压紧块7，所述压紧块7设置在所述控制环体6的顶部使控制环体6固定在支架3与阀杆4之间，所述控制环体6上设有相连通的滑槽61和螺旋导槽62，还设有横销8，在所述横销8的两端固定设有滚轮9，所述横销8穿过阀杆4和控制环体6设置，横销8两端的滚轮9滚动设置在所述滑槽61和螺旋导槽62内，在所述控制环体6的外壁上设有定位环13，在所述支架3的内壁上设有定位凹孔14，在所述定位凹孔14内设有定位弹簧15，在所述定位弹簧15的外侧设有定位抵压块16，所述定位抵压块16抵接在所述控制环体6的定位环13内。所述球阀体5的底部与所述阀座I之间设有下阀杆10，所述下阀杆10与所述阀杆4成一直线设置。所述球阀体5包括阀瓣51和阀芯52，所述阀芯52的两侧通过燕尾槽与所述阀瓣51相连接，所述阀瓣51的顶部与阀盖2之间设有限位环11，所述阀瓣51的底部与阀座I之间设有限位盘12。在所述限位环11的底面设有缓冲孔17，在所述缓冲孔17内设有缓冲弹簧18，在所述缓冲弹簧18的底部设有缓冲压杆19，所述缓冲压杆19抵接在所述阀瓣51的上端面上。在支架与阀杆之间设有分离式的控制环体，在控制环体上设有滑槽、旋转导槽，并且横销两端的滚轮滚动设置在滑槽、螺旋导槽内，其滑槽和旋转导槽设置在支架内，其避免了滑槽及旋转导槽裸露在外面，一定程度上可以防止滑槽或旋转导槽生锈，而且在长时间使用导致滑槽或旋转导槽磨损时，也只需要更换支架与阀杆之间的控制环体即可，方便更换，一定程度上可以延长阀体的使用寿命，相比现有技术需要更换整个阀门而言，也节省了更换成本。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种分离式撑开球阀，包括阀座、阀盖、支架、阀杆和球阀体，所述阀杆与所述球阀体相连接，所述阀盖与所述阀座相配合，所述球阀体设置在所述阀座内，所述支架设置在所述阀盖的外侧，所述阀杆的顶部穿过所述阀盖、支架设置，其特征在于:在所述支架与所述阀杆之间设有控制环体和压紧块，所述压紧块设置在所述控制环体的顶部使控制环体固定在支架与阀杆之间，所述控制环体上设有相连通的滑槽和螺旋导槽，还设有横销，在所述横销的两端固定设有滚轮，所述横销穿过阀杆和控制环体设置，横销两端的滚轮滚动设置在所述滑槽和螺旋导槽内，在所述控制环体的外壁上设有定位环，在所述支架的内壁上设有定位凹孔，在所述定位凹孔内设有定位弹簧，在所述定位弹簧的外侧设有定位抵压块，所述定位抵压块抵接在所述控制环体的定位环内。2.根据权利要求1所述的分离式撑开球阀，其特征在于:所述球阀体的底部与所述阀座之间设有下阀杆，所述下阀杆与所述阀杆成一直线设置。3.根据权利要求2所述的分离式撑开球阀，其特征在于:所述球阀体包括阀瓣和阀芯，所述阀芯的两侧通过燕尾槽与所述阀瓣相连接，所述阀瓣的顶部与阀盖之间设有限位环，所述阀瓣的底部与阀座之间设有限位盘。4.根据权利要求3所述的分离式撑开球阀，其特征在于:在所述限位环的底面设有缓冲孔，在所述缓冲孔内设有缓冲弹簧，在所述缓冲弹簧的底部设有缓冲压杆，所述缓冲压杆抵接在所述阀瓣的上端面上。【专利摘要】本技术公开了一种分离式撑开球阀，包括阀座、阀盖、支架、阀杆和球阀体，在支架与阀杆之间设有控制环体和压紧块，压紧块设置在控制环体的顶部使控制环体固定在支架与阀杆之间，控制环体上设有滑槽和螺旋导槽，还设有横销，在横销的两端固定设有滚轮，横销穿过阀杆和控制环体设置，横销两端的滚轮滚动设置在滑槽和螺旋导槽内，在控制环体的外壁上设有定位环，在支架的内壁上设有定位凹孔，在定位凹孔内设有定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离式撑开球阀，包括阀座、阀盖、支架、阀杆和球阀体，所述阀杆与所述球阀体相连接，所述阀盖与所述阀座相配合，所述球阀体设置在所述阀座内，所述支架设置在所述阀盖的外侧，所述阀杆的顶部穿过所述阀盖、支架设置，其特征在于：在所述支架与所述阀杆之间设有控制环体和压紧块，所述压紧块设置在所述控制环体的顶部使控制环体固定在支架与阀杆之间，所述控制环体上设有相连通的滑槽和螺旋导槽，还设有横销，在所述横销的两端固定设有滚轮，所述横销穿过阀杆和控制环体设置，横销两端的滚轮滚动设置在所述滑槽和螺旋导槽内，在所述控制环体的外壁上设有定位环，在所述支架的内壁上设有定位凹孔，在所述定位凹孔内设有定位弹簧，在所述定位弹簧的外侧设有定位抵压块，所述定位抵压块抵接在所述控制环体的定位环内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤生，
申请(专利权)人：陈贤生，
类型：新型
国别省市：浙江;33