球阀检测台制造技术

本发明专利技术公开了球阀检测领域内的球阀检测台，包括底座、电机、支承辊、检测仪，电机固定在底座上。支承辊包括主动辊和从动辊，电机的输出端固定有转轴，转轴上固定有主动辊。底座上设有与转轴垂直的导槽，导槽内设有定位螺栓，定位螺栓上穿设有螺母和滑板，滑板与转轴平行，滑板上设有与主动辊相对的从动辊。底座上设有与转轴平行的滑槽，滑槽内设有支撑柱，支撑柱上连接有与导槽平行的滑杆，检测仪固定在滑杆上。本方案可完成对不同直径大小的球阀球体圆度的检测，构思巧妙，方便操作，使小型企业对球阀球体圆度的小批量检测更加方便，整体结构简单，制造成本低，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及球阀检测领域，具体涉及一种球阀检测台。
技术介绍
球体是球阀的关键部件，球体的尺寸精度、圆度、粗糙度、硬度，直接影响产品的使用性能。对软密封球阀，圆度要求IT10级，粗糙度对应公差等级为IT8级，金属密封球阀则要求球体圆度达到IT7级，粗糙度对应公差等级为IT6级。表面喷涂层硬度达到HRC55以上。因此，球体作为关键零件制造工艺复杂，流程多。球体加工完成后，对部件质量的检测是确保安装质量的关键，特别是圆度的检测。目前，在球阀制造过程中，对于大口径球阀球体圆度的检验，往往需借助大量程千分尺，大型圆度仪进行检验，对于小型企业进行的小批量生产，购进这些昂贵的检验设备，不仅利用率不高，也大大增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种球阀检测台，以方便对球阀进行球面圆度检测，降低生产成本。为达到上述目的，本专利技术的基础技术方案如下:球阀检测台，包括底座、电机、支承辊、检测仪，所述底座为矩形块状，所述电机固定在底座的上端。所述支承辊包括主动辊和从动辊，所述电机的输出端固定有转轴，所述转轴上固定有两个并列的主动辊。所述底座上设有与转轴垂直的T形导槽，所述导槽内设有定位螺栓，定位螺栓上穿设有螺母和滑板，所述滑板与转轴平行，滑板上设有与主动辊相对的从动辊。所述导槽远离转轴一侧的底座上设有与转轴平行的滑槽，滑槽内设有竖向的支撑柱，支撑柱上滑动连接有与导槽平行的滑杆，所述检测仪固定在滑杆上。本方案的原理及优点是:操作时，调整滑板和定位螺栓在导槽内的位置，通过螺母将滑板和定位螺栓固定，将球阀的球体放置在支承辊上，使主动辊和滑板上的从动辊共同将需要检测的球阀球体支撑起来。启动电机使转轴转动，转轴带动主动辊转动，主动辊带动球阀球体转动。调整滑杆在支撑柱上的位置使检测仪的检测端与球阀球体的表面相抵，球体转动时即可通过检测仪方便、直观的对球阀球体的圆度进行检测。通过支承辊对球体进行支撑，通过主动辊驱动球体转动，球体与支承辊之间为滚动摩擦，这样使球体转动过程中更加平稳，不会对球体表面造成损伤，使检测结果更加准确。设置T形的导槽、位于导槽内的定位螺栓、螺母可以简单方便的对滑板进行定位，调整滑板的位置可以适应不同直径的球阀球体，将滑杆滑动连接在支撑柱上可以对不同直径的球阀球体进行检测。本方案通过电机、支承辊、滑槽对不同直径大小的球阀球体进行支撑和驱动，通过支撑柱、滑杆和检测仪可完成对不同直径大小的球阀球体圆度的检测，构思巧妙，方便操作，检测效果好，使小型企业对球阀球体圆度的小批量检测更加方便，整体结构简单，制造成本低，降低了生产成本。优选方案一，作为基础方案的一种改进，主动辊的表面设有橡胶层，橡胶层上设有网状的防滑纹。通过橡胶层是主动辊与球体之间的接触为柔性接触，不会对球体表面造成磨损，设置防滑纹使主动辊对球体的驱动更稳定。优选方案二，作为优选方案一的一种改进，所述主动辊和从动辊均为不锈钢制成。不锈钢制成的主动辊和从动辊表面平整度高而且耐磨性更好，使用寿命更长。优选方案三，作为优选方案二的一种改进，所述底座上设置有与电机相对的固定座，所述转轴的自由端固定在固定座内。这样设置对转轴进行固定，使转轴保持水平，使检测时球阀球体保持稳定。【附图说明】图1为本专利技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 说明书附图中的附图标记包括:底座1、电机2、主动辊3、检测仪4、转轴5、导槽6、滑杆7、定位螺栓8、从动辊9、滑槽10。实施例基本如附图1所示:球阀检测台，包括底座、电机、支承辊、检测仪，所述底座为矩形块状的铸铁，所述电机通过螺钉固定在底座的上端，所述支承辊包括主动辊和从动辊，所述检测仪为千分表。所述电机的输出端固定有转轴，所述转轴上通过键连接有两个并列的主动辊，主动辊的表面设有橡胶层，橡胶层上设有网状的防滑纹。所述底座上设有与转轴垂直的导槽，导槽为T形槽，导槽内设有定位螺栓，定位螺栓上穿设有螺母和滑板，所述滑板与转轴平行，滑板上设有与主动辊相对的从动辊。所述导槽远离转轴一侧的底座上设有与转轴平行的滑槽，滑槽内设有竖向的支撑柱，支撑柱上滑动连接有与导槽平行的滑杆，所述检测仪固定在滑杆上。本实施例中，操作时，调整滑板和定位螺栓在导槽内的位置，通过螺母将滑板和定位螺栓固定，将球阀的球体放置在支承辊上，使主动辊和滑板上的从动辊共同将需要检测的球阀球体支撑起来。启动电机使转轴转动，转轴带动主动辊转动，主动辊带动球阀球体转动。调整滑杆在支撑柱上的位置使检测仪的检测端与球阀球体的表面相抵，球体转动时即可通过检测仪方便、直观的对球阀球体的圆度进行检测。通过支承辊对球体进行支撑，通过主动辊驱动球体转动，球体与支承辊之间为滚动摩擦，这样使球体转动过程中更加平稳，不会对球体表面造成损伤，使检测结果更加准确。在主动辊表面设置带有网状防滑纹的橡胶层使主动辊与球体之间不会打滑，使球体能够稳定的转动。设置T形的导槽、位于导槽内的定位螺栓、螺母可以简单方便的对滑板进行定位，调整滑板的位置可以适应不同直径的球阀球体，将滑杆滑动连接在支撑柱上可以对不同直径的球阀球体进行检测。本方案通过电机、支承辊、滑槽对不同直径大小的球阀球体进行支撑和驱动，通过支撑柱、滑杆和检测仪可完成对不同直径大小的球阀球体圆度的检测，构思巧妙，方便操作，检测效果好，使小型企业对球阀球体圆度的小批量检测更加方便，整体结构简单，制造成本低，降低了生产成本。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.球阀检测台，包括底座、电机、支承辊、检测仪，所述底座为矩形块状，所述电机固定在底座的上端;其特征在于，所述支承辊包括主动辊和从动辊，所述电机的输出端固定有转轴，所述转轴上固定有两个并列的主动辊;所述底座上设有与转轴垂直的T形导槽，所述导槽内设有定位螺栓，定位螺栓上穿设有螺母和滑板，所述滑板与转轴平行，滑板上设有与主动辊相对的从动辊;所述导槽远离转轴一侧的底座上设有与转轴平行的滑槽，滑槽内设有竖向的支撑柱，支撑柱上滑动连接有与导槽平行的滑杆，所述检测仪固定在滑杆上。2.根据权利要求1所述的球阀检测台，其特征在于:主动辊的表面设有橡胶层，橡胶层上设有网状的防滑纹。3.根据权利要求2所述的球阀检测台，其特征在于:所述主动辊和从动辊均为不锈钢制成。4.根据权利要求3所述的球阀检测台，其特征在于:所述底座上设置有与电机相对的固定座，所述转轴的自由端固定在固定座内。【专利摘要】本专利技术公开了球阀检测领域内的球阀检测台，包括底座、电机、支承辊、检测仪，电机固定在底座上。支承辊包括主动辊和从动辊，电机的输出端固定有转轴，转轴上固定有主动辊。底座上设有与转轴垂直的导槽，导槽内设有定位螺栓，定位螺栓上穿设有螺母和滑板，滑板与转轴平行，滑板上设有与主动辊相对的从动辊。底座上设有与转轴平行的滑槽，滑槽内设有支撑柱，支撑柱上连接有与导本文档来自技高网...

【技术保护点】
球阀检测台，包括底座、电机、支承辊、检测仪，所述底座为矩形块状，所述电机固定在底座的上端；其特征在于，所述支承辊包括主动辊和从动辊，所述电机的输出端固定有转轴，所述转轴上固定有两个并列的主动辊；所述底座上设有与转轴垂直的T形导槽，所述导槽内设有定位螺栓，定位螺栓上穿设有螺母和滑板，所述滑板与转轴平行，滑板上设有与主动辊相对的从动辊；所述导槽远离转轴一侧的底座上设有与转轴平行的滑槽，滑槽内设有竖向的支撑柱，支撑柱上滑动连接有与导槽平行的滑杆，所述检测仪固定在滑杆上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋禄新，
申请(专利权)人：重庆渝达六星动力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85