本实用新型专利技术公开了一种元器件焊接辅助装置。所述元器件焊接辅助装置包括底座，装在底座上的元器件固定结构，以及装在底座上的支座；所述支座上装有焊丝悬挂支架。由此，焊丝悬挂支架用于悬挂焊丝，减少焊锡丝的来回挪动，将元器件固定在元器件固定结构上，元器件不会发生移动，从而可以保证焊接质量，避免了焊锡流入元器件外壳内而导致元器件短路。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种元器件焊接辅助装置，尤其适用于温度继电器或7M电阻的焊接。
技术介绍
由于温度继电器外形结构较为特别，决定了焊接其两个引脚时焊接质量不易掌控。如果将温度继电器平放焊接的话，在焊接上锡时焊锡很容易流到引脚处，从而造成外壳接地而短路。由于这种模块在模块单独调试的时候不能调试出，往往需要上整车后才能将其调试出来，很多交付到客户手中的模块上温度继电器发生短路，导致整个模块需要返工。当产量十分大时，由于操作者作业疲劳等诸多原因，造成温度继电器焊接短路的情况尤其明显，因此，亟待对这种情况进行改进。对于7M电阻，由于其插片需要钩焊处理，而且电阻自身重量很轻，再加上焊接时一手拿焊枪另一只手拿焊锡丝，操作的时候难免发生电阻会沿着焊锡丝方向轻微移动，会给7M电阻插片焊接质量带来隐患。目前，对温度继电器进行焊接时，现场一直将温度继电器放在桌子上焊接，左手拿着焊锡丝，右手拿烙铁，根本无法固定温度继电器。造成温度继电器外壳接地，严重影响功能，并且效率十分低下。故需开发一种可以固定温度继电器的工装，以便在焊接时不会发生相对移动，效率低下。7M电阻焊接时插片和焊锡丝相对移动也造成焊接的焊锡流到填充胶上，影响外观质量，同时影响上锡的质量。
技术实现思路
为了克服现有的元器件焊接时无辅助装置，导致焊锡流动造成短路的不足，本技术旨在提供一种元器件焊接辅助装置，该装置可以避免焊锡流动导致的短路现象，从而可解决元器件焊接内在质量问题和效率。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种元器件焊接辅助装置，包括底座，装在底座上的元器件固定结构，以及装在底座上的支座；所述支座上装有焊丝悬挂支架。由此，焊丝悬挂支架用于悬挂焊丝，减少焊锡丝的来回挪动，将元器件固定在元器件固定结构上，元器件不会发生移动，从而可以保证焊接质量，避免焊锡流入元器件外壳内导致短路。以下为本技术的进一步改进的技术方案:作为一种具体的结构形式，所述元器件固定结构包括温度继电器固定块，开设在温度继电器固定块具有用于卡装多个温度继电器外壳的腔体，以及设置在温度继电器固定块侧壁上用于卡装温度继电器引脚的卡槽；所述腔体上部具有开口。所述卡槽正好可以对准温度继电器自身的两个引脚，限制其旋转，这样，所有温度继电器的6个自由度均限制。卡槽的个数由现场的生产任务确定，普通模块一个有3个温度继电器，每次可以焊接3个模块的9个温度继电器，提高了现场生产效率。进一步地，所述腔体侧壁上设有弹性的密封条，密封条自身有弹性，将温度继电器卡进去后，保证其前后不会移动。进一步地，为了辅助焊接7M电阻，所述元器件固定结构为装在支座上倾斜布置的7M电阻固定板，由此，将7M电阻固定后进行焊接，提高7M电阻焊接的上锡质量和外观质量。作为一种具体的结构形式，所述7M电阻固定板上装有多个用于固定7M电阻的螺钉。所述7M电阻固定板为折弯件，其中一部分与水平面平行，另一部分相对水平面的倾斜角度为70° ~85°，经试验，这个角度可以配合操作者的作业习惯，从而减少工人的疲劳强度，同时可以保证焊接7M电阻的焊锡流向，提高7M电阻焊接的表面质量。优选地，所述焊丝悬挂支架有两个，两个焊丝悬挂支架的伸出方向相反，方便该装置一侧进行7M电阻的焊接，一侧进行温度继电器的焊接。为了防止焊丝滑落，所述焊丝悬挂支架的自由端向上折弯。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、解决焊接时融化的焊锡流到温度继电器外壳上造成短路失效问题。2、焊丝悬挂支架可以挂焊锡丝，减少焊锡丝的来回挪动，将焊锡丝固定到工装上，集成一体化，便于员工操作。3、弹性的密封条可以保证将温度继电器卡进去后，温度继电器不会移动。4、卡槽正好可以对准温度继电器自身的两个引脚，限制其旋转，这样，所有温度继电器的6个自由度均限制。5、卡槽的个数由现场的生产任务确定，如普通模块一个有3个温度继电器，每次可以焊接3个模块的9个温度继电器，提高现场生产效率。6、7M电阻固定板采取80°折弯，配合操作者的作业习惯，减少疲劳强度。7、保证了焊接7M电阻的焊锡流向，从而提高了 7M电阻焊接的表面质量。【附图说明】图1是本技术一个实施例的结构原理图；图2是图1的侧视图；图3是本技术一种实施例的使用状态图。在图中1-底座；2_温度继电器固定块；3-支座；4_焊丝悬挂支架；5-腔体；6-卡槽；7-7M电阻固定板；8_温度继电器；9-7M电阻；10_焊丝。【具体实施方式】以下以温度继电器和7M电阻元器件焊接辅助装置为例对本技术作进一步阐述。一种温度继电器和7M电阻的元器件焊接辅助装置，其设计要点如下:1、对现有的温度继电器和7M电阻焊接方式存在问题的原因进行分析。温度继电器侧放:温度继电器自身的结构特点，现场一直将温度继电器放在桌子上焊接，左手拿着焊锡丝右手拿烙铁，根本无法固定温度继电器温度继电器平放:焊接时焊锡丝顺着引脚流到外壳上，容易造成温度继电器外壳焊接短路。2、对其中存在的问题制定设计相应的措施。分析两种焊接放置方式:1)、平放时焊锡顺着引脚流向外壳(外壳和温度继电器引脚距离仅有1.75mm)ο上锡没掌控好，很容易流到外壳上。2)、侧放时焊锡直接流走，但是操作者不能将其固定，焊接质量也得不到保证。为解决其焊锡流向以及固定问题，我们需要在焊接时将其侧放同时，还要将其前后左右固定，通过观察温度继电器的结构，我们将利用其地面和两个引脚将其6个自由度限制。本技术的7M电阻通过在7M电阻固定板I上添加螺钉，将其固定。焊接所用焊锡丝通过横梁阻焊，将其固定在焊丝悬挂支架上面，横梁阻焊左右各有一个外伸焊丝悬挂支架，焊丝悬挂支架的自由端向上折弯20°，保证焊锡丝旋转时不会掉出焊丝悬挂支架，焊丝悬挂支架和支座采用焊接方式连接。在本技术温度继电器固定块的腔体内设置有弹性的密封条，密封条和腔体避免之间采用粘接方式固定，用于限制温度继电器的自由度，同时在温度继电器卡进和拿出时带来柔性。温度继电器固定块的侧壁开设有U形卡槽，卡槽的大小和温度继电器的两个引脚匹配，保证温度继电器不会旋转。所述的底座采用3侧折弯，可以将其平稳放置在桌面，又增加底座强度。3、现场验证，工装流水线一体化。值得说明的是:本技术的焊接辅助装置除了可以辅助焊接温度继电器和7M电阻外，还可以辅助其他诸多类型的元器件，本技术的核心是通过辅助装置固定元器件，保证焊接质量。上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本技术，而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。【主权项】1.一种元器件焊接辅助装置，其特征在于，包括底座(I)，装在底座(I)上的元器件固定结构，以及装在底座(I)上的支座(3);所述支座(3)上装有焊丝悬挂支架(4)。2.根据权利要求1所述的元器件焊接辅助装置，其特征在于，所述元器件固定结构包括温度继电器固定块(2)，开设在温度继电器固定块(2)具有用于卡装多个温度继电器外壳的腔体(5)，以及设置在温度继电器固定块(2)侧壁上用于卡装温度继电器引脚的卡槽(6);所述腔体(5)上部具有开口。3.根据权利要求2所述的元器件焊接辅助装置，其特征在于，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种元器件焊接辅助装置，其特征在于，包括底座（1），装在底座（1）上的元器件固定结构，以及装在底座（1）上的支座（3）；所述支座（3）上装有焊丝悬挂支架（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：申刚，于广洲，陈鉴，张东旭，阳玲玲，
申请(专利权)人：株洲南车时代电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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