可以调节出口压力的减压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以调节出口压力的减压阀，涉及一种液体、气体阀。包括：阀体、阀芯、输入接头和输出接头。压簧弹性势能用内置螺母调节，调节出水压力的大小。高压区密封装置可伸缩密封垫，可伸缩密封垫为胶质柔性圆环形薄片，薄片中心固定在管状活塞杆的外端部，圆周边缘用套管压紧在输出接头底端，高压区密封效果好。使用时当输出介质压力超过设定压力时，介质压力推动管状活塞杆向阀体输入端靠近，管状杆体与密封垫结触，阀门关闭。当下管内压力低于设定值时，管状活塞杆后移，阀门打开。密封垫在输入接头的轴向位置可以调整，修正管状活塞杆及密封垫。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀装置，具体涉及一种可以调节液体、气体介质出口压力的减压阀。
技术介绍
减压阀是常见的一种可降低上游液体或气体介质输出压力的装置，避免由于介质压力过高而影响使用设备、用具、器械的性能及使用寿命。传统的减压阀结构复杂、体积较大、成本高，限制了一些适用群体及场合。如自来水减压阀，若居民楼底层供水主管道在入户端全加装一个减压阀，即可低压恒压保证底层用户的用水安全，避免爆管、漏水所造成的经济损失，又可提升主管道的供水压力，保证更高层用户的水压需求。本申请人专利技术了一种《方便水龙头》(授权公告号CN 203784320 U)，方便水龙头上安装了减压阀，调节不同的出口压力，输出固定的压力，满足用水设备对压力不同的要求，但也存在以下不尽人意的地方:1、压簧弹性势能调节装置结构复杂，使用寿命低。2、高压区密封装置采用O形密封圈，密封效果不好，使用寿命低，维修更换难度大。3、密封垫在输入接头的轴向位置不能调整，使调整出水压力很不方便。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种可以调节出口压力的减压阀，结构简单，体积小，上游介质压力低时不截流，不含易损皮膜片的减压阀。本技术是通过如下技术方案实现的:一种可以调节出口压力的减压阀，包括:阀体、阀芯、输入接头(和输出接头；所述的阀体由输入接头和输出接头连接而成。所述的阀芯包括:阀座、密封垫、管状活塞杆和压簧。所述的阀座为带有沉孔的圆柱体，阀座安装在输入接头的沉孔中。所述的密封垫安装在阀座的沉孔中；阀座的外经上制作导液槽。所述的管状活塞杆由管状杆体和活塞两部分组成，所述的管状杆体的外圆柱面通过O形密封圈与输入接头的内孔连接，所述的活塞与输出接头的孔壁之间设置高压区密封装置。所述的压簧套装在管状杆体上，压簧的一端紧靠在活塞上，压簧的另一端与输入接头连接，压簧的一端设置压簧弹性势能调节装置。其特征在于:所述的压簧弹性势能调节装置为压簧调节螺母；所述的输入接头内端部制作外螺纹II，压簧调节螺母通过外螺纹II安装在输入接头上，压簧紧贴在压簧调节螺母的端面上。压簧调节螺母的外圆柱面上制作调节齿。输出接头和套管位于压簧调节螺母部位的管壁上制作螺母调节孔。所述的高压区密封装置为可伸缩密封垫，所述的可伸缩密封垫为胶质柔性圆环形薄片，圆环形薄片的中心通过螺母和垫圈固定在管状活塞杆的外端部，圆环形薄片的圆周边缘用套管压紧在输出接头的台阶孔底端；所述的密封垫在输入接头的轴向位置可以调整。为了实现密封垫在输入接头的轴向位置调整，在所述的输入接头中部孔制作内螺纹I，所述的阀座通过内螺纹I与输入接头连接。本技术的有益效果是:1、减压阀上设置出水压力调节装置，可以输出固定的压力，也可以满足各种用水设备对压力不同的要求，调节不同的出口压力，适用范围广。2、当输入端介质压力低于减压阀设置压力时，阀门处于最大开启状态，不会截流量。3、压力调压装置设在阀体内侧，利用螺纹调节出口压力，调压精度高，使用方便。4、高压区密封效果好，使用更安全、可靠、寿命长。5、结构简单紧凑、构件少、体积相小、制作成本低，便于推广使用。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。图1为本技术结构示意图。图2为图1的A—A剖视图。图3为图1的B—B剖视图。图中:1、输出接头，1-1、外螺纹I，2、螺母，3、垫圈，4、可伸缩密封垫，5、管状活塞杆，5-1、活塞，5-2、管状杆体，6、压簧，7、套管，8、压簧调节螺母，8-1、调节齿，9、螺母调节孔，10、输入接头，10-1、外螺纹II，10-2、内螺纹I，10-3、内螺纹II ,IUO形密封圈，12、密封垫，13、阀座，13-1、导液槽。【具体实施方式】一种可以调节出口压力的减压阀，包括:阀体、阀芯、输入接头10和输出接头I。所述的阀体由输入接头10和输出接头I连接而成。所述的阀芯包括:阀座13、密封垫12、管状活塞杆5和压簧6。所述的阀座13为带有沉孔的圆柱体，阀座13安装在输入接头10的沉孔中；所述的密封垫12安装在阀座13的沉孔中；阀座13的外经上制作导液槽13-1。所述的管状活塞杆5由管状杆体5-2和活塞5-1两部分组成，所述的管状杆体5-2的外圆柱面通过O形密封圈11与输入接头10的内孔连接。所述的活塞5-1与输出接头I的孔壁之间设置高压区密封装置。所述的压簧6套装在管状杆体5-2上，压簧6的一端紧靠在活塞5-1上，压簧6的另一端与输入接头10连接；压簧6的一端设置压簧弹性势能调节装置；其特征在于:所述的压簧弹性势能调节装置为压簧调节螺母8 ;所述的输入接头10内端部制作外螺纹II 10-1，压簧调节螺母8通过外螺纹II 10-1安装在输入接头10上，压簧6紧贴在压簧调节螺母8的端面上；压簧调节螺母8的外圆柱面上制作调节齿8-1。输出接头I和套管7位于压簧调节螺母8位置的管壁上制作螺母调节孔9。压簧弹性势能调节的方法是，利用平口螺丝刀从螺母调节孔9中拨动调节齿8-1，压簧调节螺母8转动，压缩或放松压簧6的长度，调节弹性势能。压簧6弹性势能的大小决定了出水压力的大小。所述的高压区密封装置为可伸缩密封垫4，所述的可伸缩密封垫4为胶质柔性圆环形薄片，圆环形薄片的中心通过螺母2和垫圈3固定在管状活塞杆5的外端部，胶质圆形环的圆周边缘用套管7压紧在输出接头I的台阶孔底端，高压区密封效果好。使用时当输出介质压力超过设定压力时，介质压力推动管状活塞杆5向阀体输入端靠近，管状杆体5-2与密封垫12结触密封，阀门关闭。当下游用具、器械使用，管内压力低于设定值，压簧推动活塞管状活塞杆5后移，阀门打开，介质流过，管内压力极低时，阀门一直处于最大开启状态，不截流。所述述的密封垫12在输入接头10的轴向位置可以调整，目的是修正管状活塞杆5长度制造误差及密封垫12的制造误差和磨损。为了实现密封垫12在输入接头10的轴向位置调整，本实施例在所述的输入接头10中部孔制作内螺纹I 10-2，所述的阀座13通过内螺纹I 10-2与输入接头10连接。【主权项】1.一种可以调节出口压力的减压阀，包括:阀体、阀芯、输入接头(10)和输出接头(I);所述的阀体由输入接头(10)和输出接头⑴连接而成；所述的阀芯包括:阀座(13)、密封垫(12)、管状活塞杆(5)和压簧(6);所述的阀座(13)为带有沉孔的圆柱体，阀座(13)安装在输入接头(10)的沉孔中；所述的密封垫(12)安装在阀座(13)的沉孔中；阀座(13)的外经上制作导液槽(13-1);所述的管状活塞杆(5)由管状杆体(5-2)和活塞(5-1)两部分组成，所述的管状杆体(5-2)的外圆柱面通过O形密封圈(11)与输入接头(10)的内孔连接，所述的活塞(5-1)与输出接头(I)的孔壁之间设置高压区密封装置；所述的压簧(6)套装在管状杆体(5-2)上，压簧(6)的一端紧靠在活塞(5-1)上，压簧(6)的另一端与输入接头(10)连接；压簧(6)的一端设置压簧弹性势能调节装置；其特征在于:所述的压簧弹性势能调节装置为压簧调节螺母⑶；所述的输入接头(10)内端部制作外螺纹II (10-1)，压簧调节螺母(8)通过外螺纹II (10-1)安装在输入接头(10)上，压簧(6)紧贴在压簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可以调节出口压力的减压阀，包括：阀体、阀芯、输入接头(10)和输出接头(1)；所述的阀体由输入接头(10)和输出接头(1)连接而成；所述的阀芯包括：阀座(13)、密封垫(12)、管状活塞杆(5)和压簧(6)；所述的阀座(13)为带有沉孔的圆柱体，阀座(13)安装在输入接头(10)的沉孔中；所述的密封垫(12)安装在阀座(13)的沉孔中；阀座(13)的外经上制作导液槽(13‑1)；所述的管状活塞杆(5)由管状杆体(5‑2)和活塞(5‑1)两部分组成，所述的管状杆体(5‑2)的外圆柱面通过O形密封圈(11)与输入接头(10)的内孔连接，所述的活塞(5‑1)与输出接头(1)的孔壁之间设置高压区密封装置；所述的压簧(6)套装在管状杆体(5‑2)上，压簧(6)的一端紧靠在活塞(5‑1)上，压簧(6)的另一端与输入接头(10)连接；压簧(6)的一端设置压簧弹性势能调节装置；其特征在于：所述的压簧弹性势能调节装置为压簧调节螺母(8)；所述的输入接头(10)内端部制作外螺纹Ⅱ(10‑1)，压簧调节螺母(8)通过外螺纹Ⅱ(10‑1)安装在输入接头(10)上，压簧(6)紧贴在压簧调节螺母(8)的端面上；压簧调节螺母(8)的外圆柱面上制作调节齿(8‑1)；输出接头(1)和套管(7)位于压簧调节螺母(8)部位的管壁上制作螺母调节孔(9)；所述的高压区密封装置为可伸缩密封垫(4)，所述的可伸缩密封垫(4)为胶质柔性圆环形薄片，圆环形薄片的中心通过螺母(2)和垫圈(3)固定在管状活塞杆(5)的外端部，圆环形薄片的圆周边缘用套管(7)压紧在输出接头(1)的台阶孔底端；所述的密封垫(12)在输入接头(10)的轴向位置可以调整。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单祥海，陈光泉，
申请(专利权)人：徐州市青枣阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32