本实用新型专利技术涉及一种减压阀，它包括调压螺丝（2）、调压弹簧（3）、阀盖（4）、阀芯（5）、阀芯座（6）、阀芯连杆（7）、进口（11）、出口（12）、阀体（15）、阀瓣（17）和导向盖（18），其特征在于：所述的调压弹簧（3）的下端直接与阀芯（5）的上端相抵，阀芯（5）的截面呈“T”字型结构，所述“T”字型的水平部分与阀芯座（6）的大径端的内壁密封连接，所述“T”字型的竖直部分与阀芯座（6）的小径端的内壁滑动套合，阀芯（5）内靠近上端的位置设有与出口（12）相连通的空腔（10）。本实用新型专利技术提供了可靠性更高的减压阀。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门
，具体是指ー种减压阀。
技术介绍
减压阀是通过调节，将进ロ压カ减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压カ自动保持稳定的阀门。这种阀门型号很多，但目前市面上用得较多是如附图I中所示的膜片式减压阀。结合附图1，现有技术中的减压阀包括顶盖01、调压螺丝02、调压弹簧03、阀盖04、压紧螺母05、进ロ 06、膜片07、阀芯连杆08、阀芯09、阀芯座010、出口011、密封垫012、阀瓣013和导向盖014 ;以上各部件的连接关系已经属于十分成熟的现有技术，下面只阐述部分与其工作原理有关的几个部件及他们相互之间的连接关系。其中调压弹簧03的上端与调压螺丝02相抵，调压弹簧03的下端通过膜片压板与膜片07相抵，膜片07的下端面连有ー个环形腔，环形腔内与出ロ 011相连通，环形腔位于阀芯09上，阀芯 09的下端连接有阀芯连杆08，阀芯连杆08的下端连接有阀瓣013，阀瓣013与导向盖014滑动套合。阀芯座010套在阀芯09的外围，进ー步结合附图1，现有技术中的减压阀主要是通过膜片07上部与下部的压カ差来实现对阀瓣013的开度的调节，其中上部的压カ来自调压弹簧03，下部的压カ为进ロ 06处流体压カ与出口 011处流体压カ的总和。阀瓣013的开度决定了出口 011处的流体压力。但是这种结构的减压阀在实际使用吋，因为膜片07多是橡胶材料，时间长了容易老化，变形。综上所述现有技术中的减压阀可靠性不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供ー种可靠性更高的减压阀。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为ー种减压阀，它包括调压螺丝、调压弹簧、阀盖、阀芯、阀芯座、阀芯连杆、进ロ、出口、阀体、阀瓣和导向盖，调压螺丝的下端与调压弹簧的上端相抵，阀芯座安装在阀体内，阀芯滑动套合在阀芯座内，阀芯的下端通过阀芯连杆与阀瓣相连，阀瓣的上端抵在阀体上的进ロ与出口的交接处，阀瓣的下端滑动套合在导向盖内；所述的调压弹簧的下端直接与阀芯的上端相抵，阀芯的截面呈“!"’字型结构，所述“T”字型的水平部分与阀芯座的大径端的内壁密封连接，所述“T”字型的竖直部分与阀芯座的小径端的内壁滑动套合，阀芯内靠近上端的位置设有与出口相连通的空腔。采用以上结构后，本技术具有如下优点所述的调压弹簧的下端直接与阀芯的上端相抵，阀芯内靠近上端的位置设有与出口相连通的空腔。该结构省去了膜片，直接通过阀芯内的空腔与出口连通，这样空腔在工作时会充满流体，这部分流体的压カ是与出口中的流体压カ相同的，通过阀芯内的空腔可以将压力直接传向调压弹簧，从而实现对调压弹簧对出口处压カ的实时感应。以上结构无须使用易老化变形的膜片大大提高了减压阀的可靠性。附图说明图I是现有技术中减压阀的结构示意图。图2是本技术中减压阀的结构示意图。如图所示现有技术中01、顶盖，02、调压螺丝，03、调压弹簧，04、阀盖，05、压紧螺母，06、进ロ，07、膜片，08、阀芯连杆，09、阀芯，010、阀芯座，011、出口，012、密封垫，013、阀瓣，014、导向盖；本技术中1、顶盖，2、调压螺丝，3、调压弹簧，4、阀盖，5、阀芯，6、阀芯座，7、阀芯连杆，8、过滤网，9、封堵螺丝，10、空腔，11、进ロ，12、出口，13、垫片，14、接头螺母，15、阀体，16、密封垫圈，17、阀瓣，18、导向盖，BI B6、O型圏。具体实施方式以下结合附图对本技术做进ー步的详细说明。结合附图2，ー种减压阀，它包括调压螺丝2、调压弹簧3、阀盖4、阀芯5、阀芯座6、阀芯连杆7、进ロ 11、出口 12、阀体15、阀瓣17和导向盖18，调压螺丝2的下端与调压弹簧3的上端相抵，阀芯座6安装在阀体15内，阀芯5滑动套合在阀芯座6内，阀芯5的下端通过阀芯连杆7与阀瓣17相连，阀瓣17的上端抵在阀体15上的进ロ 11与出口 12的交接处，阀瓣17的下端滑动套合在导向盖18内；所述的调压弹簧3的下端直接与阀芯5的上端相抵，阀芯5的截面呈“T”字型结构，所述“T”字型的水平部分与阀芯座6的大径端的内壁密封连接，具体实施时通过O型圈密封连接，所述“T”字型的竖直部分与阀芯座6的小径端的内壁滑动套合，阀芯5内靠近上端的位置设有与出ロ 12相连通的空腔10。本技术在具体实施时还包括顶盖1，过滤网8、封堵螺丝9、垫片13、接头螺母14密封垫圈16等现有技术中减压阀的常规部件，各个需要密封的部件之间设有O型圈，具体如附图I中的ΒΓΒ6所示。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗g的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种减压阀，它包括调压螺丝(2)、调压弹簧(3)、阀盖(4)、阀芯(5 )、阀芯座(6)、阀芯连杆(7)、进口(11)、出口(12)、阀体(15)、阀瓣(17)和导向盖(18)，调压螺丝(2)的下端与调压弹簧(3)的上端相抵，阀芯座(6)安装在阀体(15)内，阀芯(5)滑动套合在阀芯座(6)内，阀芯(5 )的下端通过阀芯连杆(7 )与阀瓣(17 )相连，阀瓣(17 )的上端抵在阀体(15 )上的进口( 11)与出口( 12)的交接处，阀瓣(17)的下端滑动套合在导向盖(18)内；其特征在于所述的调压弹簧(3)的下端直接与阀芯(5)的上端相抵，阀芯(5)的截面呈“T”字型结构，所述“T”字型的水平部分与阀芯座(6)的大径端的内壁密封连接，所述“T”字型的竖直部分与阀芯座(6)的小径端的内壁滑动套合，阀芯(5)内靠近上端的位置设有与出口(12)相连通的空腔(10)。专利摘要本技术涉及一种减压阀，它包括调压螺丝(2)、调压弹簧(3)、阀盖(4)、阀芯(5)、阀芯座(6)、阀芯连杆(7)、进口(11)、出口(12)、阀体(15)、阀瓣(17)和导向盖(18)，其特征在于所述的调压弹簧(3)的下端直接与阀芯(5)的上端相抵，阀芯(5)的截面呈“T”字型结构，所述“T”字型的水平部分与阀芯座(6)的大径端的内壁密封连接，所述“T”字型的竖直部分与阀芯座(6)的小径端的内壁滑动套合，阀芯(5)内靠近上端的位置设有与出口(12)相连通的空腔(10)。本技术提供了可靠性更高的减压阀。文档编号F16K17/20GK202629220SQ20122032037公开日2012年12月26日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日专利技术者金宗民, 姚继峰 申请人:宁波永享铜管道有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种减压阀，它包括调压螺丝（2）、调压弹簧（3）、阀盖（4）、阀芯（5）、阀芯座（6）、阀芯连杆（7）、进口（11）、出口（12）、阀体（15）、阀瓣（17）和导向盖（18），调压螺丝（2）的下端与调压弹簧（3）的上端相抵，阀芯座（6）安装在阀体（15）内，阀芯（5）滑动套合在阀芯座（6）内，阀芯（5）的下端通过阀芯连杆（7）与阀瓣（17）相连，阀瓣（17）的上端抵在阀体（15）上的进口（11）与出口（12）的交接处，阀瓣（17）的下端滑动套合在导向盖（18）内；其特征在于：所述的调压弹簧（3）的下端直接与阀芯（5）的上端相抵，阀芯（5）的截面呈“T”字型结构，所述“T”字型的水平部分与阀芯座（6）的大径端的内壁密封连接，所述“T”字型的竖直部分与阀芯座（6）的小径端的内壁滑动套合，阀芯（5）内靠近上端的位置设有与出口（12）相连通的空腔（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金宗民，姚继峰，
申请(专利权)人：宁波永享铜管道有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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